专利名称：一种液封安全装置的制作方法
技术领域：
一种液封安全装置，适用于化工、冶金行业中通过自蒸发低压设备对高压、高温物料卸料的压力控制。特别适用于压力为0.03MPa-0.2MPa的压力控制。
由于物料的粘结，普通安全阀压力超过规定值后，经常出现不动作，而导致事故，使生产无法正常进行。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、维修工作量小、压力稳定、安全可靠的液封安全装置。
一种液封安全装置，其特征在于该液封安全装置由下列部件所组成容室，该容室为柱状形结构件，由钢板焊接而成，其容室分为上容室和下容室，上容室和下容室间借助于焊接在隔板上的钢管相通；钢管，该钢管上端穿入隔板孔，并与隔板焊接，下端置于下容室下部，并与下容室底部保持有间隙；卸压管，该卸压管的下部置于下容室的下部，并与下容室底部保持有间隙，该卸压管的上端穿过下容室上部的钢板，与受液系统相通；上容室的溢流管，该管上端穿过上容室上部的钢板孔，并与上容室上部的钢板焊接，下端与卸压管相通，并与其焊接；进液管，该进液管穿入下容室上部的钢板孔内，并与其焊接，在该进液管上设有开关阀；测试管，该测试管的一端穿入下容室上部的钢板孔内，并与其焊接，另一端与被测受压容器相通。
由于采取了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、维修工作量小、压力稳定、安全可靠的优点，可广泛用于化工、冶金有关行业中通过自蒸发低压设备对高压、高温物料卸料的压力控制，使生产稳定顺利进行，改善了工作环境，保证了人身安全。
附图
是本实用新型的结构示意图。
结合附图所示的实施例对本实用新型进一步描述。
一种液封安全装置，其特征在于该液封安全装置由下列部件所组成容室，该容室为柱状形结构件，由钢板1焊接而成，其容室分为上容室2和下容室3，上容室和下容室间借助于焊接在隔板4上的钢管相通；钢管5，该钢管上端穿入隔板孔，并与隔板焊接，下端置于下容室下部，并与下容室底部保持有间隙；卸压管6，该卸压管的下部置于下容室的下部，并与下容室底部保持有间隙，该卸压管的上端穿过下容室上部的钢板与受液系统相通；上容室的溢流管7，该管上端穿过上容室上部的钢板孔，并与上容室上部的钢板焊接，下端与卸压管相通，并与其焊接；进液管8，该进液管穿入下容室上部的钢板孔内，并与其焊接，在该进液管上设有开关阀9，第一次投入使用时，向安全装置注水；测试管10，该测试管的一端穿入下容室上部的钢板孔内，并与其焊接，另一端与被测受压容器相通。
一种液封安全装置的工作原理，该安全装置的压力规定值靠改变下容室内液体的高度H和液体的比重来实现的。当压力超过规定值时，下容室的液体通过压力由卸压管卸压，在下容室的液体向外排的同时，下容室的液体也通过钢管压入上容室，上容室的液体充满后，液体通过上容室的溢流管与下容器的卸压管相通，其液体与卸压管中的液体汇合排出。当压力低于规定值时，上容室的液体，通过钢管回流到下容室，起到液封的作用，保证液封安全装置的压力不下降，使其压力稳定在规定值上。液封安全装置中的液体通常是水，只需一次充填，平时靠上、下容室中的汽体凝结成的水滴于下容器，保持液体水位不下降，而多余的水靠卸压管排出。
权利要求一种液封安全装置，其特征在于该液封安全装置由下列部件所组成容室，该容室为柱状形结构件，由钢板焊接而成，其容室分为上容室和下容室，上容室和下容室间借助于焊接在隔板上的钢管相通；钢管，该钢管上端穿入隔板孔，并与隔板焊接，下端置于下容室下部，并与下容室底部保持有间隙；卸压管，该卸压管的下部置于下容室的下部，并与下容室底部保持有间隙，该卸压管的上端穿过下容室上部的钢板，与受液系统相通；上容室的溢流管，该管上端穿过上容室上部的钢板孔，并与上容室上部的钢板焊接，下端与卸压管相通，并与其焊接；进液管，该进液管穿入下容室上部的钢板孔内，并与其焊接，在该进液管上设有开关阀；测试管，该测试管的一端穿入下容室上部的钢板孔内，并与其焊接，另一端与被测受压容器相通。
专利摘要一种液封安全装置,适用于化工、冶金行业中的高压高温物料通过自蒸发器低压设备卸料的压力控制。该液封安全装置包括由钢板焊接而成的上、下容室,钢管、卸压管、上容室的溢流管、进液管、测试管所组成。本实用新型具有结构简单、维修量小、压力稳定的特点,可用于同一标准压力下若干个容器的安全控制。
文档编号F17C13/02GK2299983SQ9722830
公开日1998年12月9日 申请日期1997年10月7日 优先权日1997年10月7日
发明者吴金湘 申请人:山西铝厂