专利名称：气雾剂充装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气雾剂充装装置。
已有的气雾剂产品充装工艺是分别通过两台(或三台)气动式充装设备依次将气雾剂产品的主料及抛射剂装入包装罐内，其缺点主要是设备投资大，工序复杂。
本实用新型的目的是要提供一种气雾剂充装装置，它不仅可将气雾剂产品的主料及抛射剂混装于包装罐内，而且设备简单，操作方便。
本实用新型是这样构成的，它包括盛有液态主料的贮槽，液压泵，液压缸和设于液压缸体内的活塞或弹性隔膜体，液压泵的进口经输入管与贮槽相联接，液压缸的上部设有通往贮槽的主料回流管和与液压泵出口相连通的进液上管，液压缸的下部设有抛射剂输入管，与液压泵出口相连通的进液下管和成品料输出管，主料回流管，进液上管，抛射剂输入管，进液下管及成品料输出管分别设有控制阀。
本实用新型由于只需一套液压设备即可实现气雾剂产品主料与抛射剂的预混合，并将它们装入包装罐内，所以较之已有的气雾剂充装设备而言，具有设备简单，造价低，操作维修方便等显著优点。
以下结合附图及实施例对本实用新型予以具体描述。
图1是实施例构造示意图(图中6为马达，5为隔爆防护装置)。
参照附图，本实用新型包括盛有液态主料的贮槽8，液压泵4，液压缸2和设于液压缸体内的活塞3或弹性隔膜体，液压泵的进口经输入管11与盛有液态主料的贮槽8相联接，液压缸的上部设有通往贮槽的主料回流管12和与液压泵出口相连通的进液上管13，液压缸的下部设有抛射剂输入管14，与液压泵出口相连通的进液下管15和成品料输出管，主料回流管，进液上管，抛射剂输入管，进液下管及成品料输出管分别设有控制阀F5,F1,F3,F2,F6。
上述的抛射剂输入管上的控制阀F3的进口端经一净化装置7与一个内置有悬度较低的抛射剂的贮罐9相联接，控制阀F3的出口端并联有另一个拉制阀F4，控制阀F4的进口端与另一个内置有悬度较高的抛射剂的贮罐10相联接。
上述的液压缸上部设有压力表1。
本实用新型的工作步骤如下1．先把活塞推至液压缸底。
2．关闭控制阀F1、F2及F6，打开控制阀F5，接着再打开F3或F4，如果采用复合抛射剂的话，就同时打开F3和F4，让液态抛射剂进入液压缸下部，并推动活塞上行，使液压缸上部的主料经F5回流至贮槽，当抛射剂的进入量达到要求时，(此时，该进入量与已流出的主料的回流量相等)即关闭F3或F4，如果采用复合抛射剂的话，即同时关闭F3和F4。3、利用抛射剂的膨胀力继续推动活塞，使液压缸上部的主料继续回流一定量(该回流量应与液压泵下部将要加入的主料量相等)后再关闭F5。4．打开F2，让液压泵将主料泵入液压缸下部与抛射剂混合，当泵入的主料达预定的配比量时，或者说压力表上的读数达预定值时，即关闭F2。5．在F6出口处装上包装罐，并打开F6。6．打开F1让液压泵把主料泵入液压缸的上部，并推动活塞下行，使液压缸下部的混合物料装入包装罐，当活塞下行至液压缸底，压力表上的读数值骤升，此时，罐装完毕，立即关机，使液压泵停止工作。
权利要求1．一种气雾剂充装装置，其特征在于包括盛有液态主料的贮槽，液压泵，液压缸和设于液压缸体内的活塞或弹性隔膜体，液压泵的进口经输入管与贮槽相联接，液压缸的上部设有通往贮槽的主料回流管和与液压泵出口相连通的进液上管，液压缸的下部设有抛射剂输入管，与液压泵出口相连通的进液下管和成品料输出管，主料回流管，进液上管，抛射剂输入管，进液下管及成品料输出管分别设有控制阀。
2．根据权利要求1所述的气雾剂充装装置，其特征在于，抛射剂输入管上的控制阀F3的进口端经一净化装置与一个内置有悬度较低的抛射剂的贮罐相联接，控制阀F3的出口端并联有另一个控制阀F4，控制阀F4的进口端与另一个内置有悬度较高的抛射剂的贮罐相联接。
3．根据权利要求1或2所述的气雾剂充装装置，其特征在于，液压缸上部设有压力表。
专利摘要本实用新型是一种气雾剂充装装置,其特征在于包括主料贮槽,液压泵,液压缸和设于液压缸体内的活塞,液压缸的上部设有通往贮槽的主料回流管和与液压泵出口相连通的进液上管,液压缸的下部设有抛射剂输入管,与液压泵出口相连通的进液下管和成品料输出管,主料回流管,进液上管,抛射剂输入管,进液下管及成品料输出管分别设有控制阀。该装置具有设备简单,造价低,操作方便等优点。
文档编号F17C5/00GK2315417SQ9722394
公开日1999年4月21日 申请日期1997年6月7日 优先权日1997年6月7日
发明者陈祖辉 申请人:陈祖辉