眼线笔灌装机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种眼线笔灌装机，解决了现有眼线笔生产自动化程度低的问题，其技术方案要点是包括输送装置，包括进料口和出料口，用于传送眼线笔放置模具；灌装装置，设于输送装置靠近进料口的一端，用于给笔体灌装眼液；压盖装置，设于输送装置位于出料口的一端，用于将笔盖压入到笔体上，包括有压盖气缸和压盖光电传感器，所述压盖气缸的活塞杆呈竖直设置，所述压盖光电传感器通过压盖电磁阀控制压盖气缸运动，达到了自动化程度、生产质量、生产效率高以及次品率少等效果。
【专利说明】
眼线笔灌装机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种眼线笔灌装设备，更具体地说，它涉及一种眼线笔灌装机。
【背景技术】
[0002]眼线笔，是一类彩妆产品，用来加深和突出眼部的彩妆效果，使眼睛看上去大而有神。眼线笔作为彩妆产品，在目前已得到十分广泛的使用，其中液体眼线笔也是目前的主流选择之一，液体眼线笔，采用笔体内设置卷包芯，卷包芯进行储液，外部毛刷头进行导液和工作的结构形式，其凭借使用便捷性等方面的优势，受到消费者的亲睐。
[0003]而在液体眼线笔的生产过程中，需要在笔体内灌装眼液，完成灌装后还需要将笔盖压入到笔体上，对眼液进行密封。比如专利号为CN105084277A的中国专利公开了一种用于化妆品灌装机的伺服下潜装置，类似于该装置，目前眼线笔的生产自动化程度较低，其大都是在灌装机上完成灌装工作后，需要通过人工的方式进行压盖，不仅费时费力，影响效率，且压盖力度无法控制，容易出现压盖不紧和压盖用力过大等问题导致眼线笔质量出现问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种眼线笔灌装机，其在于解决现有眼线笔生产自动化程度低的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种眼线笔灌装机，其特征是，包括输送装置，包括进料口和出料口，用于传送眼线笔放置模具；
[0006]灌装装置，设于输送装置靠近进料口的一端，用于给笔体灌装眼液；
[0007]压盖装置，设于输送装置位于出料口的一端，用于将笔盖压入到笔体上，包括有压盖气缸和压盖光电传感器，所述压盖气缸的活塞杆呈竖直设置，所述压盖光电传感器通过压盖电磁阀控制压盖气缸运动。
[0008]通过采用上述技术方案，将笔体放置在眼线笔放置模具上，再将眼线笔放置模具放于输送装置上传送到灌装装置进行灌装，完成灌装后输送到压盖装置进行压盖操作，并通过压盖气缸来进行压盖，减少人工劳动力和压盖精度。
[0009]本实用新型进一步优选为:所述压盖光电传感器与输送装置电连接，当所述压盖光电传感器检测到笔盖时，控制输送装置停止财少，并启动压盖气缸进行压盖。
[0010]通过采用上述技术方案，设置压盖光电传感器与输送装置电连接，在启动压盖气缸运动的同时停止输送装置运行，避免在压盖气缸压盖过程中由于输送装置仍在运行而照成笔盖压歪等情况发生导致生产出较多的次品，提高眼线笔的生产质量。
[0011]本实用新型进一步优选为:所述灌装装置包括料筒、灌装体、灌装嘴和灌装光电传感器，所述灌装光电传感器与输送装置电连接;所述料筒上设置有灌装气缸，所述灌装光电传感器通过灌装电磁阀控制灌装气缸运动;所述灌装嘴设于灌装体上与料筒连通，所述灌装嘴设于输送装置的上方，当灌装光电传感器检测到笔体时控制输送装置停止N秒，并启动灌装气缸通过灌装嘴进行灌装。
[0012]通过采用上述技术方案，设置灌装光电传感器与输送装置电连接，在启动灌装气缸运动的同时停止输送装置运行，避免在灌装过程中由于输送装置仍在运行而照成眼液滴到输送带上照成浪费以及粘在笔体上形成污渍，避免后期工人需要对眼线笔清理，从而降低工人劳动力以及降低生产成本。
[0013]本实用新型进一步优选为:所述输送装置包括灌装输送带、压盖输送带和推动装置，灌装装置和压盖装置分别设于灌装输送带和压盖输送带上;所述进料口位于灌装输送带上，所述出料口位于压盖输送带上，所述灌装输送带和压盖输送带平行设置，所述推动装置设于灌装输送带传送的末端用于将眼线笔放置模具推入到压盖输送带;所述压盖光电传感器与压盖输送带的驱动电机电连接，所述灌装光电传感器与灌装输送带的驱动电机电连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置两输送带来分别对需要灌装和需要压盖的眼线笔进行输送，避免灌装和压盖过程中产生互相影响。
[0015]本实用新型进一步优选为:所述推动装置包括推动气缸和距离传感器，所述距离传感器设于灌装输送带远离进料口的一端且沿灌装输送带长度方向设置，所述推动气缸的活塞杆与灌装输送带长度方向垂直。
[0016]进一步优选为:所述推动气缸的活塞杆的端部设置有推板，所述推板朝向距离传感器的一端端面与距离传感器间的距离大于距离传感器的最大探测距离。
[0017]通过采用上述技术方案，采用距离传感器对眼线笔放置模具进行检测，当眼线笔放置模具进入到距离传感器的检测距离时，推动气缸启动将眼线笔放置模具从灌装输送带推到压盖输送带，对盖体进行压盖操作；另外，通过设置推板可以更加平稳的推动眼线笔放置模具，在通过上述的距离设置来避免推板推出和收回时被距离传感器检测到而导致再次启动推动气缸。
[0018]本实用新型进一步优选为:所述压盖气缸的活塞杆上设置有压块，所述压盖装置上还设置有用于限位压块的挡块，所述挡块位于压块和压盖输送带之间，且所述挡块的上端面与位于眼线笔放置模具上的完成压盖后的眼线笔高度相同。
[0019]进一步的，所述压盖气缸通过多个位于压盖输送带两侧的压盖立柱固定在压盖输送带上方，所述挡块通过第二锁紧螺栓固定于其中一个压盖立柱上。
[0020]通过采用上述技术方案，设置压块来增大面积，使得压盖更加准确，而挡块的设置用于调节压块的下压距离，避免压盖下压过多或过少导致眼线笔质量不合格。
[0021]本实用新型进一步优选为:所述压盖输送带上设置有用于控制压盖输送带停止的第三光电传感器，所述第三光电传感器与压盖输送带传送方向垂直，所述压盖装置位于第三光电传感器和出料口之间，且第三光电传感器与压盖装置间的距离大于眼线笔放置模具的长度。
[0022]通过采用上述技术方案，第三光电传感器的设置用于控制压盖输送带停止，使眼线笔放置模具从灌装输送带进入到压盖输送带后，再进入到第三光电传感器的检测范围时，控制压盖输送带停止，此时工人可以将笔盖放置到罐体上，再将眼线笔放置模具朝向压盖输送带的输送方向推出第三光电传感器的检测范围，此时压盖输送带重新启动运行，输送到压盖装置中进行压盖操作。
[0023]本实用新型进一步优选为:所述灌装输送带和压盖输送带间的最小距离大于或等于眼线笔放置模具的宽度。
[0024]通过采用上述技术方案，避免由于灌装输送带和压盖输送带在眼线笔放置模具上产生相反的力而导致眼线笔放置模具发生倾斜，使眼线笔放置模具无法在压盖输送带上进行输送。
[0025]综上所述，本实用新型眼线笔灌装机具有自动化程度高，生产质量高，生产效率高和次品率少等优点。
【附图说明】
[0026]图1为本实施例的结构示意图一；
[0027]图2为图1的A部放大图；
[0028]图3为本实施例的结构示意图二；
[0029]图4为图3的B部放大图；
[0030]图5为本实施例的主视图；
[0031]图6为图5的C部放大图。
[0032]附图标记:1、机架;2、输送装置;21、灌装输送带;22、压盖输送带;3、灌装装置;31、料筒;32、灌装体;33、灌装嘴;34、灌装光电传感器;4、压盖装置;41、压盖气缸;42、挡块;43、压块;44、压盖光电传感器;5、推动装置;51、推动气缸;52、推板;53、距离传感器;6、眼线笔放置模具;61、笔体;62、笔盖;7、第三光电传感器;8、进料口；9、出料口。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0034]如图1至图6所示为本实用新型眼线笔灌装机的一种实施方式，其包括设于机架I上的输送装置2、灌装装置3和压盖装置4，输送装置2用于传送眼线笔放置模具6，其包括有进料口 8和出料□ 9，眼线笔放置模具6从进料口 8送入，在出料口 9送出；灌装装置3设于输送装置2靠近进料口 8的一端，用于给笔体61灌装眼液;压盖装置4设于输送装置2位于出料口 9的一端，用于将笔盖62压入到笔体61上，其包括有压盖气缸41和压盖光电传感器44，压盖气缸41的活塞杆呈竖直设置，压盖光电传感器44通过压盖电磁阀控制压盖气缸41运动。
[0035]其中，上述压盖光电传感器44与输送装置2电连接，当压盖光电传感器44检测到笔盖62时，控制输送装置2停止N秒，并启动压盖气缸41进行压盖，输送装置2停止时间可根据压盖高度进行自由调节。该设置通过在启动压盖气缸41运动的同时停止输送装置2运行，避免在压盖气缸41压盖过程中由于输送装置2仍在运行而照成笔盖62压歪等情况发生导致生产出较多的次品，提高眼线笔的生产质量。另外，如图6所示，在压盖气缸41的活塞杆上设置有压块43，压盖装置4上还设置有用于限位压块43的挡块42，挡块42位于压块43和压盖输送带22之间，且挡块42的上端面与位于眼线笔放置模具6上的完成压盖后的眼线笔高度相同。压盖气缸41通过多个位于压盖输送带22两侧的压盖立柱固定在压盖输送带22上方，挡块42通过第二锁紧螺栓固定于其中一个压盖立柱上。设置压块43来增大面积，使得压盖更加准确，而挡块42的设置用于调节压块43的下压距离，避免压盖下压过多或过少导致眼线笔质量不合格。
[0036]如图4所示，灌装装置3包括料筒31、灌装体32、灌装嘴33和灌装光电传感器34，灌装光电传感器34与输送装置2电连接;料筒上设置有灌装气缸，灌装光电传感器34通过灌装电磁阀控制灌装气缸运动;灌装嘴33设于灌装体32上与料筒连通，灌装嘴设于输送装置2的上方，灌装嘴33的数量可自由变化，本实施例中设置一个灌装嘴33。当灌装光电传感器34检测到笔体61时控制输送装置2停止N秒，并启动灌装气缸通过灌装嘴进行灌装，输送装置2停止时间可根据压盖高度进行自由调节。灌装光电传感器34的设置使得在启动灌装气缸运动的同时停止输送装置2运行，避免在灌装过程中由于输送装置2仍在运行而照成眼液滴到输送带上照成浪费以及粘在笔体61上形成污渍，避免后期工人需要对眼线笔清理，从而降低工人劳动力以及降低生产成本。
[0037]为了避免避免灌装和压盖过程中产生互相影响，上述输送装置2包括灌装输送带21、压盖输送带22和推动装置5，灌装装置和压盖装置4分别设于灌装输送带和压盖输送带22上;进料口 8位于灌装输送带上，出料口 9位于压盖输送带22上，灌装输送带21和压盖输送带22平行设置，且为了减小设备占用面积，灌装输送带21和压盖输送带22的输送方向相反设置;推动装置5设于灌装输送带21传送的末端用于将眼线笔放置模具6推入到压盖输送带22;压盖光电传感器44与压盖输送带22的驱动电机电连接，灌装光电传感器34与灌装输送带21的驱动电机电连接，通过设置两输送带来分别对需要灌装和需要压盖的眼线笔进行输送。且，灌装输送带21和压盖输送带22间的最小距离大于或等于眼线笔放置模具6的宽度，以此来避免由于灌装输送带21和压盖输送带22在眼线笔放置模具6上产生相反的力而导致眼线笔放置模具6发生倾斜，使眼线笔放置模具6无法在压盖输送带22上进行输送。
[0038]具体的，图2所示，上述推动装置5包括推动气缸51和距离传感器53，距离传感器53设于灌装输送带远离进料口 8的一端且沿灌装输送带长度方向设置，推动气缸51的活塞杆与灌装输送带长度方向垂直。推动气缸51的活塞杆的端部设置有推板52，推板52朝向距离传感器53的一端端面与距离传感器53间的距离大于距离传感器53的最大探测距离。采用距离传感器53对眼线笔放置模具6进行检测，当眼线笔放置模具6进入到距离传感器53的检测距离时，推动气缸51启动将眼线笔放置模具6从灌装输送带21推到压盖输送带22，对盖体进行压盖操作；另外，通过设置推板52可以更加平稳的推动眼线笔放置模具6，在通过上述的距离设置来避免推板52推出和收回时被距离传感器53检测到而导致再次启动推动气缸51。
[0039]在压盖输送带22上还设置有用于控制压盖输送带22停止的第三光电传感器7，第三光电传感器7与压盖输送带22传送方向垂直，压盖装置4位于第三光电传感器7和出料口 9之间，且第三光电传感器7与压盖装置4间的距离大于眼线笔放置模具6的长度。第三光电传感器7的设置用于控制压盖输送带22停止，使眼线笔放置模具6从灌装输送带21进入到压盖输送带22后，再进入到第三光电传感器7的检测范围时，控制压盖输送带22停止，此时工人可以将笔盖62放置到罐体上，再将眼线笔放置模具6朝向压盖输送带22的输送方向推出第三光电传感器7的检测范围，此时压盖输送带22重新启动运行，输送到压盖装置4中进行压盖操作。
[0040]工作过程:将笔体61放置在眼线笔放置模具6上，再将眼线笔放置模具6放于灌装输送带21上的进料口8上通过灌装输送带21传送到灌装装置3，当灌装光电传感器34检测到笔体61时控制输送装置2停止N秒，并启动灌装气缸通过灌装嘴进行灌装，完成灌装后眼线笔放置模具6继续在灌装输送带21上传送;当眼线笔放置模具6进入到距离传感器53的检测距离时，推动气缸51启动，并将眼线笔放置模具6从灌装输送带21推到压盖输送带22;此时，眼线笔放置模具6在压盖输送带22上进行反向传送，进入到第三光电传感器7的检测范围时，控制压盖输送带22停止，此时工人可以将笔盖62放置到罐体上，再将眼线笔放置模具6朝向压盖输送带22的输送方向推出第三光电传感器7的检测范围，此时压盖输送带22重新启动运行，输送到压盖装置4中，当压盖光电传感器44检测到笔盖62时，控制压盖输送带22停止~秒，并启动压盖气缸41进行压盖，完成压盖后压盖输送带22将眼线笔放置模具6送至出料口 9。
[0041]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种眼线笔灌装机，其特征是:包括输送装置(2)，包括进料口(8)和出料口(9)，用于传送眼线笔放置模具(6); 灌装装置(3)，设于输送装置(2)靠近进料口(8)的一端，用于给笔体(61)灌装眼液； 压盖装置(4)，设于输送装置(2)位于出料口(9)的一端，用于将笔盖(62)压入到笔体(61)上，包括有压盖气缸(41)和压盖光电传感器(44)，所述压盖气缸(41)的活塞杆呈竖直设置，所述压盖光电传感器(44)通过压盖电磁阀控制压盖气缸(41)运动。2.根据权利要求1所述的眼线笔灌装机，其特征是:所述压盖光电传感器(44)与输送装置(2)电连接，当所述压盖光电传感器(44)检测到笔盖(62)时，控制输送装置(2)停止N秒，并启动压盖气缸(41)进行压盖。3.根据权利要求1所述的眼线笔灌装机，其特征是:所述灌装装置(3)包括料筒(31)、灌装体(32)、灌装嘴(33)和灌装光电传感器(34)，所述灌装光电传感器(34)与输送装置(2)电连接;所述料筒(31)上设置有灌装气缸，所述灌装光电传感器(34)通过灌装电磁阀控制灌装气缸运动;所述灌装嘴(33)设于灌装体(32)上与料筒(31)连通，所述灌装嘴设于输送装置(2)的上方，当灌装光电传感器(34)检测到笔体(61)时控制输送装置(2)停止N秒，并启动灌装气缸通过灌装嘴进行灌装。4.根据权利要求2或3所述的眼线笔灌装机，其特征是:所述输送装置(2)包括灌装输送带(21)、压盖输送带(22)和推动装置(45)，灌装装置和压盖装置(4)分别设于灌装输送带和压盖输送带(22)上；所述进料口(8)位于灌装输送带上，所述出料口(9)位于压盖输送带(22)上，所述灌装输送带(21)和压盖输送带(22)平行设置，所述推动装置(45)设于灌装输送带(21)传送的末端用于将眼线笔放置模具(6)推入到压盖输送带(22);所述压盖光电传感器(44)与压盖输送带(22)的驱动电机电连接，所述灌装光电传感器(34)与灌装输送带(21)的驱动电机电连接。5.根据权利要求4所述的眼线笔灌装机，其特征是:所述推动装置(45)包括推动气缸(51)和距离传感器(53)，所述距离传感器(53)设于灌装输送带远离进料口(8)的一端且沿灌装输送带长度方向设置，所述推动气缸(51)的活塞杆与灌装输送带长度方向垂直。6.根据权利要求5所述的眼线笔灌装机，其特征是:所述推动气缸(51)的活塞杆的端部设置有推板(52)，所述推板(52)朝向距离传感器(53)的一端端面与距离传感器(53)间的距离大于距离传感器(53)的最大探测距离。7.根据权利要求4所述的眼线笔灌装机，其特征是:所述压盖气缸(41)的活塞杆上设置有压块(43)，所述压盖装置(4)上还设置有用于限位压块(43)的挡块(42)，所述挡块(42)位于压块(43)和压盖输送带(22)之间，且所述挡块(42)的上端面与位于眼线笔放置模具(6)上的完成压盖后的眼线笔高度相同。8.根据权利要求4所述的眼线笔灌装机，其特征是:所述压盖输送带(22)上设置有用于控制压盖输送带(22)停止的第三光电传感器(7)，所述第三光电传感器(7)与压盖输送带(22)传送方向垂直，所述压盖装置(4)位于第三光电传感器(7)和出料口(9)之间，且第三光电传感器(7)与压盖装置(4)间的距离大于眼线笔放置模具(6)的长度。9.根据权利要求4所述的眼线笔灌装机，其特征是:所述灌装输送带(21)和压盖输送带(22)间的最小距离大于或等于眼线笔放置模具(6)的宽度。
【文档编号】B67C7/00GK205472597SQ201620012211
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月5日
【发明人】余金火, 林国明, 陈国祥
【申请人】杭州心悦化妆品有限公司