一种新型锂电池电芯检测仪的制作方法
专利名称:一种新型锂电池电芯检测仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型锂电池电芯检测仪，转换机体与调节旋钮连接，且转换机体与施压辊轴连接，施压辊轴上侧设置有信号探头，转换机体与速度调节转盘连接，速度调节转盘与转动支臂连接，转动支臂一端设有转动把手，转换机体与电阻输出器连接，电阻输出器左侧安装有电压转接机，电压转接机下侧设置有防损伤垫板，按压指板前侧安装有信号反馈机，且信号反馈机安装在固定底板上，信号反馈机与操作键盘连接，操作键盘左侧设置有显示终端屏，转换机体通过支架固定在固定底板上，固定底板底部设有移动轮。该新型锂电池电芯检测仪，可实现对电芯及电芯串的内阻测量和对电芯进行充、放电测试，且在整个充、放电过程中安全、无污染；其体积小、重量轻、设有移动轮方便移动。
【专利说明】
一种新型锂电池电芯检测仪
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电池检测领域，具体为一种新型锂电池电芯检测仪。
【背景技术】
[0002]电芯在使用前都要对其进行出厂检测，一般的电芯检测设备，只能简单的检测电芯表面是否有破皮、鼓胀、变形、漏液现象，或是对电芯的电压进行初步测试，均不具备对电芯及电芯串的内阻测量和对电芯进行充、放电测试的功能，且一般设备体积较大，操作使用不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型锂电池电芯检测仪，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种新型锂电池电芯检测仪，包括转换机体、速度调节转盘、电阻输出器、固定底板，转换机体与调节旋钮连接，且转换机体与施压辊轴连接，施压辊轴上侧设置有信号探头，所述转换机体与速度调节转盘连接，所述速度调节转盘与转动支臂连接，所述转动支臂一端设有转动把手，所述转换机体与电阻输出器连接，所述电阻输出器左侧安装有电压转接机，所述施压辊轴与电压转接机在同一铅垂面上，且共用一根辊轴，所述电压转接机下侧设置有防损伤垫板，所述电压转接机和防损伤垫板根据所测电芯项目的不同，选择安装在一起或是分开使用，所述防损伤垫板下侧安装有按压指板，所述按压指板前侧安装有信号反馈机，且信号反馈机安装在固定底板上，所述电阻输出器与信号反馈机通过光纤钨钢集成丝管连接，所述信号反馈机与操作键盘连接，操作键盘左侧设置有显示终端屏，转换机体通过支架固定在固定底板上，固定底板底部设有移动轮。
[0005]本实用新型的有益效果是:该新型锂电池电芯检测仪，可实现对电芯及电芯串的内阻测量和对电芯进行充、放电测试，完全避免了红热现象，使用安全可靠，各种参数设定完成后，自动完成整个充、放电过程，完全实现了智能化，且在整个充、放电过程中安全、无污染;其体积小、重量轻、设有移动轮方便移动。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构不意图。
[0007]图中:图中:1、转换机体，2、支架，3、施压辊轴，4、调节旋钮，5、信号探头，6、速度调节转盘，7、转动支臂，8、转动把手，9、电阻输出器，1、电压转接机，11、防损伤垫板，12、按压指板，13、信号反馈机，14、操作键盘，15、显示终端屏，16、固定底板，17、移动轮。
【具体实施方式】
[0008]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0009]如图1所示，一种新型锂电池电芯检测仪，包括转换机体1、速度调节转盘6、电阻输出器9、固定底板16，转换机体I与调节旋钮4连接，且转换机体I与施压辊轴3连接，所述施压辊轴3上侧设置有信号探头5，所述转换机体I与速度调节转盘6连接，所述速度调节转盘6与转动支臂7连接，所述转动支臂7—端设有转动把手8，转换机体I与电阻输出器9连接，所述电阻输出器9左侧安装有电压转接机10，所述施压辊轴3与电压转接机10在同一铅垂面上，且共用一根辊轴，可以提高机体的工作效率，防止辊轴的不必要损坏，所述电压转接机10下侧设置有防损伤垫板11，所述电压转接机10和防损伤垫板11根据所测电芯项目的不同，选择安装在一起或是分开使用，当对电芯及电芯串的内阻进行测量时，电压转接机10和防损伤垫板11安装在一起，当对电芯进行充、放电测试时，电压转接机10和防损伤垫板11应该分开使用，防损伤垫板11下侧安装有按压指板12，所述按压指板12前侧安装有信号反馈机13，且信号反馈机13安装在固定底板16上，所述电阻输出器9与信号反馈机13通过光纤钨钢集成丝管连接，可以对电芯指标更好的检测，缩短信息输送时间，所述信号反馈机13与操作键盘14连接，所述操作键盘14左侧设置有显示终端屏15，转换机体I通过支架2固定在固定底板16上，所述固定底板16底部设有移动轮17。
[0010]本实用新型的工作原理:使用时，首先根据是对电芯及电芯串的内阻进行测量还是对电芯进行充、放电测试的不同，选择电压转接机10和防损伤垫板11安装在一起或是分开使用，然后将电芯放在设备上，根据测试项目的不同，选择操作键盘14上不同的操作键，通过摇动转动把手8，使得电压转接机10对电芯进行电压检测，或是通过对速度调节转盘6的调节，使得电阻输出器9转动，进行对电芯电阻的检测。
[0011]显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种新型锂电池电芯检测仪，包括转换机体(I)、速度调节转盘(6)、电阻输出器(9)、固定底板(16)，其特征在于:所述转换机体(I)与调节旋钮(4)连接，且转换机体(I)与施压辊轴(3)连接，所述施压辊轴(3)上侧设置有信号探头(5)，所述转换机体(I)与速度调节转盘(6 )连接，所述速度调节转盘(6 )与转动支臂(7 )连接，所述转动支臂(7 ) 一端设有转动把手(8)，所述转换机体(I)与电阻输出器(9)连接，所述电阻输出器(9)左侧安装有电压转接机(10)，所述施压辊轴(3)与电压转接机(10)在同一铅垂面上，且共用一根辊轴，所述电压转接机(10)下侧设置有防损伤垫板(11)，所述电压转接机(10)和防损伤垫板(11)根据所测电芯项目的不同，选择安装在一起或是分开使用，所述防损伤垫板(11)下侧安装有按压指板(12)，所述按压指板(12)前侧安装有信号反馈机(13)，且信号反馈机(13)安装在固定底板(16)上，所述电阻输出器(9)与信号反馈机(13)通过光纤钨钢集成丝管连接，所述信号反馈机(13)与操作键盘(14)连接，所述操作键盘(14)左侧设置有显示终端屏(15)，所述转换机体(I)通过支架(2)固定在固定底板(16)上，所述固定底板(16)底部设有移动轮(17)。
【文档编号】G01R27/02GK205720593SQ201620341085
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】魏怡明
【申请人】魏怡明
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型锂电池电芯检测仪，转换机体与调节旋钮连接，且转换机体与施压辊轴连接，施压辊轴上侧设置有信号探头，转换机体与速度调节转盘连接，速度调节转盘与转动支臂连接，转动支臂一端设有转动把手，转换机体与电阻输出器连接，电阻输出器左侧安装有电压转接机，电压转接机下侧设置有防损伤垫板，按压指板前侧安装有信号反馈机，且信号反馈机安装在固定底板上，信号反馈机与操作键盘连接，操作键盘左侧设置有显示终端屏，转换机体通过支架固定在固定底板上，固定底板底部设有移动轮。该新型锂电池电芯检测仪，可实现对电芯及电芯串的内阻测量和对电芯进行充、放电测试，且在整个充、放电过程中安全、无污染；其体积小、重量轻、设有移动轮方便移动。
【专利说明】
一种新型锂电池电芯检测仪
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电池检测领域，具体为一种新型锂电池电芯检测仪。
【背景技术】
[0002]电芯在使用前都要对其进行出厂检测，一般的电芯检测设备，只能简单的检测电芯表面是否有破皮、鼓胀、变形、漏液现象，或是对电芯的电压进行初步测试，均不具备对电芯及电芯串的内阻测量和对电芯进行充、放电测试的功能，且一般设备体积较大，操作使用不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型锂电池电芯检测仪，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种新型锂电池电芯检测仪，包括转换机体、速度调节转盘、电阻输出器、固定底板，转换机体与调节旋钮连接，且转换机体与施压辊轴连接，施压辊轴上侧设置有信号探头，所述转换机体与速度调节转盘连接，所述速度调节转盘与转动支臂连接，所述转动支臂一端设有转动把手，所述转换机体与电阻输出器连接，所述电阻输出器左侧安装有电压转接机，所述施压辊轴与电压转接机在同一铅垂面上，且共用一根辊轴，所述电压转接机下侧设置有防损伤垫板，所述电压转接机和防损伤垫板根据所测电芯项目的不同，选择安装在一起或是分开使用，所述防损伤垫板下侧安装有按压指板，所述按压指板前侧安装有信号反馈机，且信号反馈机安装在固定底板上，所述电阻输出器与信号反馈机通过光纤钨钢集成丝管连接，所述信号反馈机与操作键盘连接，操作键盘左侧设置有显示终端屏，转换机体通过支架固定在固定底板上，固定底板底部设有移动轮。
[0005]本实用新型的有益效果是:该新型锂电池电芯检测仪，可实现对电芯及电芯串的内阻测量和对电芯进行充、放电测试，完全避免了红热现象，使用安全可靠，各种参数设定完成后，自动完成整个充、放电过程，完全实现了智能化，且在整个充、放电过程中安全、无污染;其体积小、重量轻、设有移动轮方便移动。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构不意图。
[0007]图中:图中:1、转换机体，2、支架，3、施压辊轴，4、调节旋钮，5、信号探头，6、速度调节转盘，7、转动支臂，8、转动把手，9、电阻输出器，1、电压转接机，11、防损伤垫板，12、按压指板，13、信号反馈机，14、操作键盘，15、显示终端屏，16、固定底板，17、移动轮。
【具体实施方式】
[0008]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0009]如图1所示，一种新型锂电池电芯检测仪，包括转换机体1、速度调节转盘6、电阻输出器9、固定底板16，转换机体I与调节旋钮4连接，且转换机体I与施压辊轴3连接，所述施压辊轴3上侧设置有信号探头5，所述转换机体I与速度调节转盘6连接，所述速度调节转盘6与转动支臂7连接，所述转动支臂7—端设有转动把手8，转换机体I与电阻输出器9连接，所述电阻输出器9左侧安装有电压转接机10，所述施压辊轴3与电压转接机10在同一铅垂面上，且共用一根辊轴，可以提高机体的工作效率，防止辊轴的不必要损坏，所述电压转接机10下侧设置有防损伤垫板11，所述电压转接机10和防损伤垫板11根据所测电芯项目的不同，选择安装在一起或是分开使用，当对电芯及电芯串的内阻进行测量时，电压转接机10和防损伤垫板11安装在一起，当对电芯进行充、放电测试时，电压转接机10和防损伤垫板11应该分开使用，防损伤垫板11下侧安装有按压指板12，所述按压指板12前侧安装有信号反馈机13，且信号反馈机13安装在固定底板16上，所述电阻输出器9与信号反馈机13通过光纤钨钢集成丝管连接，可以对电芯指标更好的检测，缩短信息输送时间，所述信号反馈机13与操作键盘14连接，所述操作键盘14左侧设置有显示终端屏15，转换机体I通过支架2固定在固定底板16上，所述固定底板16底部设有移动轮17。
[0010]本实用新型的工作原理:使用时，首先根据是对电芯及电芯串的内阻进行测量还是对电芯进行充、放电测试的不同，选择电压转接机10和防损伤垫板11安装在一起或是分开使用，然后将电芯放在设备上，根据测试项目的不同，选择操作键盘14上不同的操作键，通过摇动转动把手8，使得电压转接机10对电芯进行电压检测，或是通过对速度调节转盘6的调节，使得电阻输出器9转动，进行对电芯电阻的检测。
[0011]显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种新型锂电池电芯检测仪，包括转换机体(I)、速度调节转盘(6)、电阻输出器(9)、固定底板(16)，其特征在于:所述转换机体(I)与调节旋钮(4)连接，且转换机体(I)与施压辊轴(3)连接，所述施压辊轴(3)上侧设置有信号探头(5)，所述转换机体(I)与速度调节转盘(6 )连接，所述速度调节转盘(6 )与转动支臂(7 )连接，所述转动支臂(7 ) 一端设有转动把手(8)，所述转换机体(I)与电阻输出器(9)连接，所述电阻输出器(9)左侧安装有电压转接机(10)，所述施压辊轴(3)与电压转接机(10)在同一铅垂面上，且共用一根辊轴，所述电压转接机(10)下侧设置有防损伤垫板(11)，所述电压转接机(10)和防损伤垫板(11)根据所测电芯项目的不同，选择安装在一起或是分开使用，所述防损伤垫板(11)下侧安装有按压指板(12)，所述按压指板(12)前侧安装有信号反馈机(13)，且信号反馈机(13)安装在固定底板(16)上，所述电阻输出器(9)与信号反馈机(13)通过光纤钨钢集成丝管连接，所述信号反馈机(13)与操作键盘(14)连接，所述操作键盘(14)左侧设置有显示终端屏(15)，所述转换机体(I)通过支架(2)固定在固定底板(16)上，所述固定底板(16)底部设有移动轮(17)。
【文档编号】G01R27/02GK205720593SQ201620341085
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】魏怡明
【申请人】魏怡明
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