专利名称：抗氧化钨铼热电偶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能在氧化环境中连续进行高温测量的抗氧化钨铼热电偶。
技术背景在工业生产和科学研究中，测温元件仍以热电偶为主，它不但测温精度高，而且易于实现加热过程的自动控制。热电偶主要由接线盒和热电偶体组成，热电偶体包括外保护管及其内的绝缘管，绝缘管中设置有热电偶丝。在现有的热电偶中，高温领域多采用价值昂贵的贵金属热电偶(铂铑热电偶)，而其它热电偶如钨铼热电偶虽可测到2300℃，但由于钨铼丝具有在高温下易于氧化的固有属性，从而使钨铼热电偶无法在氧化环境中使用，但工业生产和科学研究中温度的测试又经常是在氧化环境中进行，故现有的钨铼热电偶无法充分发挥其热电性能。为了提高钨铼热电偶的抗氧化能力，目前采用了如下解决方法一是采用表面处理的方法(如表面硅化)，虽然在一定程度上提高了热电偶丝的抗氧化能力，但是热电偶丝的使用寿命不长，而且由于表面改性而导致热电势发生变化，同时在高温使用时，由于被覆元素扩散，使热电势产生漂移；二是在热电偶的外保护管与绝缘管间填充绝缘粉和还原剂，对保护热电偶丝有一定效果，但仍未根本解决问题，而且还原剂易与热电偶丝直接接触，会使热电势漂移；还有种方法是将热电偶丝装入石英管中，并将石英管抽成真空或充入惰性气体，此方法工艺复杂，且石英管不能耐高温，一般只能在1400℃以下使用，未能充分发挥钨铼热电偶的高温热电性能。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能够在高温、氧化环境中连续使用的抗氧化钨铼热电偶。
本实用新型所述的抗氧化钨铼热电偶，包括外保护管及其内的绝缘管，绝缘管中设置有钨铼热电偶丝，在外保护管与绝缘管之间还设置有内保护管，在外保护管与内保护管之间填充有第一填充物，在内保护管与绝缘管之间填充有第二填充物。
在外保护管顶端与内保护管顶端之间填充有第三填充物。
所述填充在外保护管与内保护管之间的第一填充物为绝缘粉和还原剂的混合物。
所述填充在内保护管与绝缘管之间的第二填充物为绝缘粉和除氧剂的混合物。
所述填充在外保护管顶端与内保护管顶端之间的第三填充物为具有良好导热性能的导热材料，如石墨粉等。
本实用新型所述的抗氧化钨铼热电偶，其外保护管与内保护管之间的第一填充物——绝缘粉和还原剂，能够提高热电偶的耐高温性，减少保护管内的空气含量，并且在使用过程中，即使有少量的环境空气(炉气)渗入保护管内，也会立即被填充物中的还原剂反应生成还原性气体而不致使热电偶丝氧化；其内保护管与绝缘管之间的第二填充物——绝缘粉和除氧剂，能够使绝缘粉之间的空隙以及绝缘管与热电偶丝间的空隙中残存的空气，在高温下立即与填充物中的除氧剂反应而形成惰性气体，进一步杜绝了热电偶丝与氧气的接触，并且填充物中的还原剂未与热电偶丝直接接触，而不会使热电势产生漂移，故本实用新型这种双层保护管式的结构，既保护了热电势的稳定性，又防止了热电偶丝的氧化，使具有该种结构的热电偶能够在高温、氧化环境中连续使用；同时在外保护管顶端与内保护管顶端之间填充有填充物——导热材料，能够增加热电偶体的导热性，以不致于在增加了一层内保护管后影响热电偶对温度的灵敏性。
通过改变保护管材质和填充物料，可使本实用新型热电偶的测温范围从低温区扩展至高温区，并可从一般介质扩展至特殊介质，不仅可取代部分价值昂贵的铂铑热电偶，而且还可应用于某些特殊场合的超高温领域。
现结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型所述抗氧化钨铼热电偶一种具体结构的主视示意图。
具体实施方式
如图1所示，该抗氧化钨铼热电偶主要由接线盒1及热电偶体2组成，其中热电偶体2包括外保护管3及其内的绝缘管7，绝缘管7中设置有钨铼热电偶丝9，在外保护管3与绝缘管7之间还设置有内保护管4，在外保护管3与内保护管4之间填充有第一填充物5——绝缘粉和还原剂；在内保护管4与绝缘管7之间填充有第二填充物6——绝缘粉和除氧剂；在外保护管3顶端与内保护管4顶端之间填充有第三填充物8——导热材料，该导热材料为石墨粉。
权利要求1.一种抗氧化钨铼热电偶，包括外保护管(3)及其内的绝缘管(7)，绝缘管(7)中设置有钨铼热电偶丝(9)，其特征在于在外保护管(3)与绝缘管(7)之间还设置有内保护管(4)，在外保护管(3)与内保护管(4)之间填充有第一填充物(5)，在内保护管(4)与绝缘管(7)之间填充有第二填充物(6)。
2.根据权利要求1所述的抗氧化钨铼热电偶，其特征在于在外保护管(3)顶端与内保护管(4)顶端之间填充有第三填充物(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种能在氧化环境中连续进行高温测量的抗氧化钨铼热电偶，包括外保护管及其内的绝缘管，绝缘管中设置有钨铼热电偶丝，在外保护管与绝缘管之间还设置有内保护管，在外保护管与内保护管之间填充有第一填充物，在内保护管与绝缘管之间填充有第二填充物。该热电偶具有较强的耐高温和抗氧化能力，并能保护热电势的稳定性，不仅可取代部分价值昂贵的铂铑热电偶，而且还可应用于某些特殊场合的超高温领域。
文档编号G01K7/02GK2708284SQ20042006011
公开日2005年7月6日 申请日期2004年7月3日 优先权日2004年7月3日
发明者谭奇权 申请人:重庆仪表材料研究所