一种高温高精度超高压钨铼热电偶的制作方法
【专利摘要】一种高温高精度超高压钨铼热电偶，属于钨铼热电偶【技术领域】。本实用新型的难熔金属保护管与固定装置之间通过钎焊相固接，与传统的氩弧焊固接方式相比，焊缝的强度大且不易断；且难熔金属保护管上还设置有开口，进而实现了难熔金属保护管内无压差的目的，避免了难熔金属保护管出现弯折断裂等情况的发生，从而防止钨铼热电偶失效。
【专利说明】一种高温高精度超高压钨铼热电偶
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钨铼热电偶【技术领域】，特别是涉及一种高温高精度超高压钨铼热电偶。
【背景技术】
[0002]粉末冶金行业中，利用钨铼热电偶进行温度的准确测量是十分重要的，且温度能否准确测量直接影响能源与产品质量。
[0003]目前，粉末冶金行业内的压力炉一般为lOMPa，而超高压烧结炉的压力可增至15MPa，且工作温度可达1450°C?1550°C，作业时不允许出现泄漏，且随时要控制温度，此时钨铼热电偶的测温精度至关重要。目前现有的钨铼热电偶采用的是氩弧焊的方式固接难熔金属保护管和固定装置的，且难熔金属保护管是密封的，这就导致缺陷的出现，一是采用氩弧焊方式所焊接的焊缝温度高，导致难熔金属晶粒长大，进而使焊缝的强度降低且易断；二是由于难熔金属保护管是密封的，导致作业时难熔金属保护管的内外压力差大，在高温情况下难熔金属保护管易出现弯折断裂等情况，致使钨铼热电偶失效。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种难熔金属保护管与固定装置之间焊缝强度大、难熔金属保护管内外无压差的高温高精度超高压钨铼热电偶。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种高温高精度超高压钨铼热电偶，包括插接件、连接件、固定装置、难熔金属保护管、绝缘管及热电偶，所述插接件与连接件相连，连接件与固定装置相连，固定装置与难熔金属保护管相连，绝缘管设置在难熔金属保护管内，热电偶安装在绝缘管上；所述固定装置与难熔金属保护管之间通过钎焊相固接。
[0006]在所述难熔金属保护管上设置有开口。
[0007]本实用新型的有益效果:
[0008]本实用新型的难熔金属保护管与固定装置之间通过钎焊相固接，与传统的氩弧焊固接方式相比，焊缝的强度大且不易断；且难熔金属保护管上还设置有开口，进而实现了难熔金属保护管内无压差的目的，避免了难熔金属保护管出现弯折断裂等情况的发生，从而防止钨铼热电偶失效。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的一种闻温闻精度超闻压鹤鍊热电偶结构不意图；
[0010]图中，I—接插件，2—连接件，3—固定装置，4一焊缝，5—难熔金属保护管，6—绝缘管，7—热电偶，8—开口。
【具体实施方式】[0011]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
[0012]如图1所示，一种高温高精度超高压钨铼热电偶，包括插接件1、连接件2、固定装置3、难熔金属保护管5、绝缘管6及热电偶7，所述插接件I与连接件2相连，连接件2与固定装置3相连，固定装置3与难熔金属保护管5相连，绝缘管6设置在难熔金属保护管5内，热电偶7安装在绝缘管6上；所述固定装置3与难熔金属保护管5之间通过钎焊相固接，保证了焊缝4的强度大且不易断。
[0013]在所述难熔金属保护管5上设置有开口 8，实现了难熔金属保护管内无压差，避免了难熔金属保护管出现弯折断裂等情况的发生。
[0014]实施例中，固定装置3采用固定螺纹或固定法兰等，难熔金属保护管5采用钨保护管或钥保护管等，本实用新型安装时，首先将固定装置3的配合部分焊接在压力炉的外壁测温孔内，然后再将本实用新型的钨铼热电偶插入测温孔，最后将固定装置3与其配合部分紧固在一起，本实用新型的钨铼热电偶安装完毕。
[0015]附图中的实施例方案并非用以限制本实用新型的专利保护范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均包含于本案的专利范围中。
【权利要求】
1.一种高温高精度超高压钨铼热电偶，包括插接件、连接件、固定装置、难熔金属保护管、绝缘管及热电偶，所述插接件与连接件相连，连接件与固定装置相连，固定装置与难熔金属保护管相连，绝缘管设置在难熔金属保护管内，热电偶安装在绝缘管上；其特征在于:所述固定装置与难熔金属保护管之间通过钎焊相固接。
2.根据权利要求1所述的一种高温高精度超高压钨铼热电偶，其特征在于:在所述难熔金属保护管上设置有开口。
【文档编号】G01K7/02GK203785806SQ201420118206
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】王魁汉 申请人:沈阳东大传感技术有限公司