专利名称：全自动落下强度试验装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种试验装置，尤其与落下强度i微装置有关。
背景技术：
落下强度^r睑装置主要用于冶金烧结矿的强度 ，也可用于冶金、化工等行业， 肯^t各种現变的矿物和脆性材料进行落下强度式险。现有的落下强度礼睑装置，通常
采用才;i^加手动方式，存在着试验装置庞大笨重，操作复杂，劳动强度大，噪声大，
稳定性差及自动化程度低等不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构紧凑合理，,fe^方便，噪声^5L稳定性好的
全自动落下强度^^验装置。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的。全自动落下强度艮验 装置，包括钢房，道轨，提料电动葫f，提料斗，卸^K反，接料斗，机座，出料提升 电动葫声，卸^^反才/^成传动装置，出料装置及自动控制系统，道M向设置，在道轨 上部设有限位装置，出料提升电动葫芦设于接料斗上部并通过钢丝绳与接料斗后端连
接，接料斗前端设有活动出^板，接料斗底部与机座上的支点活动连接，卸^Hl设 于卸^^反;N戒传动装置上部，卸^Nl位于提料斗与接料斗之间，出料装置设于卸^^反 下侧，提料电动葫芦、出料提升电动葫声、卸WiO^传动装置、出料装置及限位装 置分别与自动控制系^M目连。
所述的全自动落下强度"^验装置，其出料装置包括出料车，出料道轨，出料口自
动巻帘门及传动电机，出料车设于出料道轨上，在出料车与出料道4^间设有齿M *动付，传动电机与齿M条传动付连接，出料口自动巻帘门及传动电机分别与自 动控制系统连接。
所述的全自动落下强度乱险装置，其卸^H反才/^成传动装置包括减速电机，齿絲 动付，卸^H反主轴，卸^W反固定于卸^H反主轴上，卸^Nli轴通过齿轮传动付与减速 电枳i^接，卸^0_轴活动设于支架上。
所述的全自动落下强度艮验装置，其道轨与地面之间的夹角为60—85度。
本发明与现有技术相比具有以下优点(一)是由于提料电动葫芦、出料提升 电动葫芦、卸#*1 ^传动装置、出料装置及P艮位装置分别与自动控制系斜目连，使 提料、接料、卸料、出料整个过程实现全自动控制，大大减轻了劳动强度，提高了操 作准确性；(二)可根据艮睑需^f壬意设置次数及方式，iiJ'J不同的式验要求；(三) 是由于道轨与地面之间的夹角为60—85度，使整个钢房在保证泉验技术l^l:要求的 前提下，结构紧凑，^r验结果可靠；(四)是在出料车与出料道^间设有齿專錄条 传动付，传动电机与齿M条传动付连接，出料口自动巻帘门及传动电机分别与自动 控制系统连接，改变了传统的人工出料方式，大大降低了操怍者的劳动强度；(五) 是通錄卸^^反下设置卸^HOM^传动装置，使卸^^反角度可按接料、卸料、出料自 动化的需^ii行改变，满足了试验工艺的要求。
图1^^发明全自动落下强度^r验装置的结构示意图。
图2是本发明全自动落下强度艮验装置的侧视结构示意图。
图3-1是本发明全自动落下强度^^r装置自动控制系统的主电路示意图。
图3-2是本发明全自动落下强度A睑装置自动控制系统的控制电路示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细的描述。
实施例l:如图1及图2所示，全自动落下强度^r装置，包括钢房l,道轨 2,提料电动葫芦3，提料斗4，卸朴敗5，接料斗6，机座7，出料提升电动葫芦8， 卸^1才/U^传动装置9，出料装置10及自动控制系统11，道轨2斜向设置，在道轨 2上部设有限位装置12,出料提升电动葫芦8设于接料斗6上部并通过钢丝绳13与 接料斗6后端连接，接料斗6前端设有活动出#^板14，接料斗6底部与机座7上 的支点15活动连接，卸朴& 5设于卸^fe^;i^传动装置9上部，卸沐板5位于提料 斗4与接料斗6之间，出料装置10设于卸瓶5下侧，提料电动葫芦3、出料提升 电动葫,8、卸#^才;^成传动装置9、出料装置10及限位装置12分别与自动控制系 统11相连。
实施例2:如图1及图2所示，全自动落下强度^r验装置，包^4岡房1，道轨 2，提料电动葫芦3，提料斗4，卸朴&5，接料斗6，机座7，出料提升电动葫芦8， 卸^1才M^传动装置9，出料装置10及自动控制系统11，道轨2斜向设置，在道轨 2上部设有限位装置12，出料^^升电动葫芦8设于接料斗6上部并通过钢丝绳13与 接料斗6后端连接，接料斗6前端设有活动出,板14,接料斗6底部与机座7上 的支点15活动连接，卸朴&5设于卸^^/M^传动装置9上部，卸料板5位于提料 斗4与接料斗6之间，出料装置10设于卸棘5下侧，提料电动葫芦3、出料提升 电动葫芦8、卸Wl才;L^传动装置9、出料装置10及限位装置12分别与自动控制系 统11相连，出料装置10包括出料车16，出料道轨17,出料口自动巻帘门18及传动 电机19，出料车16设于出料道轨17上，在出料车16与出料道轨17之间设有齿轮
齿条传动付20,传动电机19与齿4W条传动付20连接，出料口自动巻帘门18及传 动电机19分别与自动控制系统11连接，卸^hfe才;^戒传动装置9包括减速电机21， 齿皿动付22,卸^0_轴23,卸*5固定于卸^^i轴23上，卸#^轴23 通过齿轮传动付22与减速电机21连接，卸^主轴23活动设于支架24上，道轨2 与地面之间的夹角为70度。
实施例3:全自动落下强度礼睑装置自动控制系统的控制线路示意图如图3-1 及图3-2所示，图3-1是全自动落下强度乱睑装置自动控制系统的主电路示意图， 图3-2是全自动落下强度^l^装置自动控制系统的控制电路示意图，图中Ml、 M3 为电动葫,，M2为减速电机，M4为进出料电机，M5为上、下门帘电机，TC为 变压器，SQ为行程开关，HL1—HL8为信号灯，HL9—HL10为普通照明，SA、 SB 为按钮，QF为空气开关，KM为交流接触器，KA为中间接触器，FU为熔断器，KT 为时间继电器，其余同实施例2。
权利要求
1、一种全自动落下强度试验装置，包括钢房(1)，道轨(2)，提料电动葫芦(3)，提料斗(4)，卸料板(5)，接料斗(6)及机座(7)，其特征在于它还包括出料提升电动葫芦(8)，卸料板机械传动装置(9)，出料装置(10)及自动控制系统(11)，道轨(2)斜向设置，在道轨(2)上部设有限位装置(12)，出料提升电动葫芦(8)设于接料斗(6)上部并通过钢丝绳(13)与接料斗(6)后端连接，接料斗(6)前端设有活动出料翻板(14)，接料斗(6)底部与机座(7)上的支点(15)活动连接，卸料板(5)设于卸料板机械传动装置(9)上部，卸料板(5)位于提料斗(4)与接料斗(6)之间，出料装置(10)设于卸料板(5)下侧，提料电动葫芦(3)、出料提升电动葫芦(8)、卸料板机械传动装置(9)、出料装置(10)及限位装置(12)分别与自动控制系统(11)相连。
2、 根据权利要求1所述的全自动落下强度式验装置，其特4^于出料装置(IO) 包括出料车(16)，出料道轨(17),出料口自动巻帘门(18)及传动电机(19)，出 料车(16 )设于出料道轨(17 )上，在出料车(16 )与出料道轨(17 )之间设有齿轮 齿条传动付(20 )，传动电机(19 )与齿^条传动付(20)连接，出料口自动巻帘 门(18 )及传动电机(19 )分别与自动控制系统(11)连接。
3、 根据权利要求1或2所述的全自动落下强度试验装置，其特征在于卸料成 传动装置(9 )包括减速电机(21),齿轮传动付(22 )，卸料主轴(23 )，卸料板(5 ) 固定于卸料轴(23)上，卸料轴(23)通过齿旨动付(22 )与减速电机(21) 连接，卸料主轴(23)活动设于支架(24)上。
4、 根据权利要求1或2所述的全自动落下强度试验装置，其特征在于道轨(2 )与 地面之间的夹角为60—85度。
5、 根据权利要求3所述的全自动落下强度试验装置，其特征在于道轨(2 )与地面 之间的夹角为60—85度。
全文摘要
本发明公开了一种全自动落下强度试验装置。它包括钢房，道轨，提料电动葫芦，提料斗，卸料板，接料斗，机座，出料提升电动葫芦，卸料板机械传动装置，出料装置及自动控制系统，道轨斜向设置，在道轨上部设有限位装置，出料提升电动葫芦设于接料斗上部并通过钢丝绳与接料斗后端连接，卸料板设于卸料板机械传动装置上部，出料装置设于卸料板下侧，提料电动葫芦、出料提升电动葫芦、卸料板机械传动装置、出料装置及限位装置分别与自动控制系统相连。本发明具有结构紧凑合理，操作轻松方便，噪声低，稳定性好及自动化程度高等特点。
文档编号G01N3/303GK101201304SQ20061015518
公开日2008年6月18日 申请日期2006年12月13日 优先权日2006年12月13日
发明者叶慧坚, 范金泉 申请人:范金泉