高温熔盐压力测量装置的制作方法

文档序号:6031132阅读:192来源:国知局
专利名称:高温熔盐压力测量装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种高温熔盐压力测量装置。
背景技术
在氧化铝生产过程中,高压溶出所需要的熔盐(硝酸钠、亚硝酸钠、硝酸钾)是由 固体盐经过加热后形成的高温熔盐,该高温熔盐的温度正常为340°C 38(TC,偶尔会达到 45(TC,压力1.4MPa,由于熔盐的凝固点为143。C左右,所以给管道测压带来巨大的困难,通 常都没有测量,即使安装了也没有用好,原因是普通压力变送器要求有取压管,取压管裸露 在大气中就会使管内熔盐温度下降而凝固。如果采用普通隔膜式压力变送器,毛细管内通 常充硅油或者其他油,这些油最高耐温到310°C,这些测压方式都不能测高温熔盐的温度。

发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种新型的高温熔盐压力测量装置,该装置 既能准确测量,又能够节省能源和费用,安全可靠,以克服现有技术存在的不能测高温熔盐 的温度不足。 本发明采取以下技术方案弧型隔膜膜片与高温熔盐管道和毛细管连接,毛细管 与压力变送器连接,高温熔盐管道的外面有保温层。弧型隔膜膜片的下部端头为圆弧型结 构。由于采用特殊隔膜压力变送器,采用了弧型隔膜片扩大了接液面积,使膜片充分接受流 体的压力。再利用水银耐高温并且热膨胀的原理,在毛细管内充水银以解决耐高温问题。
以上技术方案的工作原理是根据水银能够耐高温并且受热膨胀的原理,弧型隔 膜膜片伸进测量管道内部接触高温熔盐,温度传导给毛细管内的水银,使水银受热膨胀产 生压力,压力变送器内的电子元件受水银压力的影响而产生连续的电信号。
本发明是专为高温熔体压力测量而发明的新型测量装置,它结束了高温熔盐压力 不能很好测量的历史。从现场使用效果看,良好的测压效果值得在氧化铝行业大力推广。本 发明不产生排污物,节省费用,结构简单,使用方便、快捷,安全可靠。


图1为本发明的示意图。
图2为本发明的弧型隔膜片示意图。
具体实施例方式
具体实施例方式它包括弧型隔膜膜片1、充水银的毛细管2、变送器3、高温熔盐 及管道4、保温层5、螺纹连接底座6等元件。弧型隔膜膜片的下部端头制成圆弧型结构,并 且弧型隔膜膜片的下部有外螺纹结构,而螺纹连接底座6有内螺纹,在高温熔盐管道4内焊 接螺纹连接底座6,弧型隔膜膜片1下部通过螺纹连接底座6与高温熔盐管道4连接,其上 端与充水银的毛细管2连接,充水银的毛细管2与压力变送器3连接,在高温熔盐管道4的
3外面有保温层5。给压力变送器3通电,压力变送器3开始工作并输出电信号。
权利要求
一种高温熔盐压力测量装置,其特征在于弧型隔膜膜片(1)与高温熔盐管道(4)和毛细管(2)连接,毛细管(2)与压力变送器(3)连接,高温熔盐管道(4)的外面有保温层(5)。
2. 根据权利要求1所述的高温熔盐压力测量装置,其特征在于螺纹连接底座(6)焊 接在高温熔盐管道(4)上,弧型隔膜膜片(1)通过螺纹连接底座(6)与高温熔盐管道(4) 连接。
3. 根据权利要求1或2所述的高温熔盐压力测量装置,其特征在于弧型隔膜膜片(1) 的下部端头为圆弧型结构。
4. 根据权利要求1所述的高温熔盐压力测量装置,其特征在于在毛细管(2)内有水银。
全文摘要
本发明公开了一种高温熔盐压力测量装置,弧型隔膜膜片(1)与高温熔盐管道(4)和毛细管(2)连接,毛细管(2)与压力变送器(3)连接,高温熔盐管道(4)的外面有保温层(5)。弧型隔膜膜片(1)的下部端头为圆弧型结构。螺纹连接底座(6)焊接在高温熔盐管道(4)内,弧型隔膜膜片(1)通过螺纹连接底座(6)与高温熔盐管道(4)连接。在毛细管(2)内有水银。本发明不产生排污物,节省费用,结构简单,使用方便、快捷,安全可靠。本发明是专为高温熔体压力测量而发明的新型测量装置,它结束了高温熔盐压力不能很好测量的历史。从现场使用效果看,良好的测压效果值得在氧化铝行业大力推广。
文档编号G01L9/00GK101750181SQ20081030624
公开日2010年6月23日 申请日期2008年12月15日 优先权日2008年12月15日
发明者沈家明 申请人:贵阳铝镁设计研究院
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