专利名称：门座式起重机动态抓斗电子秤的主称重机械机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于称重装置，特别是指一种港口通用的门座式起重机动态 抓斗电子秤的主称重机械机构。
背景技术：
专利号为200720100801. 0的实用新型专利中，公开了一种改进的抓斗式 电子秤的称重机构，包括安装于桥式起重机起重小车上的主、副钩巻简传动 轴另一端轴支承座中间的平板式传感器并与其上下表面分别与轴承座、支承 基座串接叠置为一整体的称重装置。上述现有技术存在着不适用于应用在港 口门座式起重机动态抓斗电子秤上的缺陷。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于港口门座式起重机动态抓斗电子 秤的主称重机械机构。
本实用新型的整体技术构思是
门座式起重机动态抓斗电子秤的主称重机械机构，包括门机主、副钩卷 简l、 2的传动轴的轴头分别与轴承座3、 4相连接后压装于平板式传感器5、 6上表面，平板式传感器5、 6经支承基座7、 8固定在门机房的底架12上， 门机机械结构式负荷限制器13的下端部安装有轮辐式称重传感器14，它与平 板传感器5、 6组成了三位一体的主称重机构。
本实用新型的具体结构设计还有
平板式传感器5、 6包括但不局限于采用如下装配方式平板式传感器5、 6分别装配在门机机房中的主、副钩卷简l、 2的传动轴的轴头的支承架的中 部，平板传感器5、 6的上、下表面分别依次与轴承座3、 4、支承基座7、 8 串接叠置为一个整体。
其中，平板式传感器5、 6的优选装配方式为轴承座3、 4的中心部位 与平板式传感器5、 6之间，通过螺栓9固定连接，平板式传感器5、 6与支
承基座7、 8通过螺栓10固定连接，支承基座7、 8通过螺栓11分别固定在 机房底架12上。
轮辐式传感器14包括但不局限于釆用如下装配方式轮辐式传感器14 配接于门机机械结构式负荷限制器13的压簧式机械简体的下端部与框架结构 15底部之间。
其中，轮辐式传感器14优选的装配方式为轮辐式传感器14的上表面 螺紋配合有杈形头16,该杈形头16与门机机械结构式负荷限制器13的压簧 式机械简体的下端通过销轴17穿接连接为一整体。轮辐式传感器14的下表 面经螺栓18固定在框架结构15的底部。
为防止平板式传感器5、 6在非正常严重超载荷情况下，可能发生损坏断 裂的情况，还包括机械安全防护机构37、 38，机械安全防护机构37、 38其下 端部通过销轴39、 40穿接固定在支承基座7、 8的中央幅板上，其中下部经 螺钉41、 42与轴支承基座7、 8上部面板的两侧固定。机械安全防护机构37、 38顶端的半圆头板块43、 44间隔设置于轴承座3、 4上表面。
本实用新型的工作原理是
当门座式起重的抓斗在下降过程中落到料堆上，并操作挖料及上升抓斗 时，抓斗中的物料即为负荷，主副钢丝绳巻简l、 2逆时针旋转使抓斗上升所 产生的拉力作用在二个平板式传感器5、 6上，以及该拉力经两个滑轮传动至 机械负荷限制器13的长轴上，使长臂压缩弹簧将拉力传递到轮辐式传感器14 上，从而使这三个力传感器承力产生三个与拉力成一定比例关系的电信号， 综合和平衡这三个电信号(摸拟量)经放大，A/D转换产生了与重量成正比的 重量值，这就是门座式起重机抓斗动态电子秤的三位一体化称重原理。因其 机械信号转换成电信号并由仪表显示、控制为常规技术，故在此不再赘述。
本实用新型所取得的技术进步在于
本实用新型的整体结构设计合理、构思巧妙，安全系数高，有效防止了 平板式传感器在非正常严重超载荷情况下可能发生损坏断裂的情况，避免了 主、副钩卷简被抓斗经钢丝绳拉出传动轴的两端造成械损事故的发生。适用
于港口用门座式起重机动态抓斗电子秤。
本实用新型的附图有 图1是本实用新型的整体结构示意图。 图2是轮辐式传感器的装配结构示意图。 图3是机械安全防护结构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述，但不作为对本实用 新型的限定。
本实施例整体机构如图示，其中包括门机主、副钩卷简l、 2的传动轴的 轴头分别与轴承座3、 4相连接后压装于平板式传感器5、 6上表面，平板式 传感器5、 6经支承基座7、 8固定在门机房的底架12上，门机机械结构式负 荷限制器13的下端部安装有轮辐式称重传感器14,它与平板传感器5、 6组 成了三位一体的主称重机构。
平板式传感器5、 6分别装配在门机机房中的主、副钩卷简1、 2的传动 轴的轴头的支承架的中部，平板传感器5、 6的上、下表面分别依次与轴承座 3、 4、支承基座7、 8串接叠置为一个整体。轴承座3、 4的中心部位与平板 式传感器5、 6之间，通过圆柱内六方高强螺栓9固定连接，平板式传感器5、 6与支承基座7、 8通过大六角高强螺栓10固定连接，支承基座7、 8通过大 六角高强螺栓11分别固定在机房底架12上。
轮辐式传感器14配接于门机机械结构式负荷限制器13的压簧式机械简 体的下端部与框架结构15底部之间。轮辐式传感器14的上表面螺紋配合有 杈形头16,该杈形头16与门机机械结构式负荷限制器13的压簧式机械简体 的下端通过销轴17穿接连接为一整体。轮辐式传感器14的下表面经螺栓18 固定在框架结构15的底部。
机械安全防护机构37、 38其下端部通过销轴39、 40穿接固定在支承基 座7、 8的中央幅板上，其中下部经螺钉41、 42与轴支承基座7、 8上部面板
的两侧固定。机械安全防护机构37、 38顶端的半圆头板块43、 44间隔设置 于轴承座3、 4上表面。
权利要求1、门座式起重机动态抓斗电子秤的主称重机械机构，包括门机主、副钩卷筒(1)、(2)的传动轴的轴头分别与轴承座(3)、(4)相连接后压装于平板式传感器(5)、(6)上表面，其特征在于平板式传感器(5)、(6)经支承基座(7)、(8)固定在门机房的底架(12)上，门机机械结构式负荷限制器(13)的下端部安装有轮辐式称重传感器(14)，它与平板传感器(5)、(6)组成了主称重机构。
2、 根据权利要求l所述的门座式起重机动态抓斗电子秤的主称重机械机 构，其特征在于所述的平板式传感器(5)、 (6)分别装配在门机机房中的主、 副钩卷简(1)、 (2)的传动轴的轴头的支承架的中部，平板传感器(5)、 (6) 的上、下表面分别依次与轴承座(3)、 (4)、支承基座(7)、 (8)串接叠置为 一个整体。
3、 根据权利要求2所述的门座式起重机动态抓斗电子秤的主称重机械机 构，其特征在于所述的轴承座(3)、 (4)的中心部位与平板式传感器(5)、 (6) 之间，通螺栓(9)固定连接，平板式传感器(5)、 (6)与支承基座(7)、 (8) 通过螺栓(10)固定连接，支承基座(7)、 (8)通过螺栓(11)分别固定在 机房底架(12)上。
4、 根据权利要求1所述的门座式起重机动态抓斗电子秤的主称重机械机 构，其特征在于所述的轮辐式传感器(14)配接于门机机械结构式负荷限制 器(13)的压簧式机械简体的下端部与框架结构(15)底部之间。
5、 根据权利要求4所述的门座式起重机动态抓斗电子秤的主称重机械机 构，其特征在于所述的轮辐式传感器(14 )的上表面螺紋配合有杈形头(16 )， 该杈形头(16)与门机机械结构式负荷限制器(13)的压簧式机械简体的下 端通过销轴(17)穿接连接为一整体。
6、 根据权利要求4所述的门座式起重机动态抓斗电子秤的主称重机械机 构，其特征在于所述的轮辐式传感器(14)的下表面经螺栓(18)固定在框 架结构(15)的底部。
7、 根据权利要求1、 2或3所述的门座式起重机动态抓斗电子秤的主称 重机械机构，其特征在于还包括机械安全防护机构(37)、 (38),机械安全防 护机构(37 )、 ( 38 )其下端部通过销轴(39 )、 ( 40 )穿接固定在支承基座(7 )、(8)的中央幅板上，其中下部经螺钉(41)、 (42)与轴支承基座(7)、 (8)上部面板的两侧固定。
8、 根据权利要求7所述的门座式起重机动态抓斗电子秤的主称重机械机 构，其特征在于所述的机械安全防护机构(37 )、 ( 38 )顶端的半圆头板块(43 )、(44)间隔设置于轴承座(3)、 (4)上表面。
专利摘要本实用新型属于称重装置，特别是指一种港口通用的门座式起重机动态抓斗电子秤的主称重机械机构。包括门机主、副钩卷筒的传动轴的轴头分别与轴承座相连接后压装于平板式传感器上表面，平板式传感器经支承基座固定在门机房的底架上，门机机械结构式负荷限制器的下端部安装有轮辐式称重传感器，它与平板传感器组成了主称重机构。本实用新型解决了现有技术存在着不适用于应用在港口门座式起重机动态抓斗电子秤上的缺陷。具有结构设计合理、构思巧妙，安全系数高，适用于港口用门座式起重机动态抓斗电子秤等优点。
文档编号G01G19/18GK201201855SQ20082007663
公开日2009年3月4日 申请日期2008年3月27日 优先权日2008年3月27日
发明者叶剑波, 张树芳, 杨峰涛, 王永康 申请人:石家庄开发区益通科技有限公司