一种曲轴压装机上的齿圈工件检测方法

文档序号:6149306阅读:237来源:国知局
专利名称:一种曲轴压装机上的齿圈工件检测方法
技术领域
本发明涉及一种曲轴压装机上的齿圈工件检测方法。
背景技术
在曲轴压装机上,需要将加热的齿圈压到曲轴上,其大致过程如十'由齿 圈夹具将齿圈从料台抓起将齿圈送到预压装工位上,进行加热,再将齿圈套进 曲轴。齿圈夹具由汽缸和卡爪组成,汽缸上自带有夹紧位和松开位的状态检测, 但是没有齿圈抓没抓住的检测,而在实际的运行过程中,就出现过无齿圈而继 续运行的情况。而且实际中在夹具上安装工件检测开关是不现实的,妨碍夹具 的动作且不可靠。

发明内容
为了在曲轴压装机上检测齿圈夹是否将齿圈从料台抓起,然后送到预压装 工位上,本发明提出了 一种曲轴压装机上的齿圈工件检测方法。
本发明的技术方案为 一种曲轴压装机上的齿圈工件检测方法,包括磁环 汽缸和卡爪,其特征在于所述卡爪和磁环汽缸连接,卡爪连接有磁环开关, 磁环开关连接PLC信号控制端;当卡爪闭合并夹住工件时,磁环开关在磁环移 动范围内移动至卡爪卡紧位的连接点1并停留,在PLC信号控制端设置一定的 时间长度为1单位时长,此时磁环开关停留时间为1单位时长时,将信息传递
给PLC信号控制端,PLC信号控制端发出信号并继续下一步工序;当卡爪闭合但
没有夹住工件时,磁环开关在磁环移动范围内移动经过卡爪卡紧位的连接1点
停留在卡爪非卡紧位的连接点2,此时磁环开关在连接点1停留时间不足1单位, 磁环开关在连接点2将信息传递给PLC信号控制端,PLC信号控制端发出指示信 号,提醒未夹住工件。对上述技术方案的进一步改进是在PLC信号控制端设置信号灯,使卡爪在 夹住齿圈时PLC信号控制端信号灯亮;而在无齿圈夹紧时,PLC信号控制端指示 灯不亮。
本发明在工作时,通过调整齿圈夹具上汽缸的卡爪位置,并将PLC信号控
制端安置信号灯,使卡爪在夹住齿圈时PLC信号控制端信号灯亮;而在无齿圈 夹紧时,PLC信号控制端指示灯不亮;根据信号灯状态来判断有无夹住齿圈,本 发明操作简单,防止无齿圈而继续执行随后的动作,阻止以此而可能损坏设备, 完善设备的程序和工作性能,达到提高效率的目的。


图l为本发明结构示意图。
具体实施例方式
如图1所示, 一种曲轴压装机上的齿圈工件检测方法,包括由磁环汽缸1
和卡爪2组成,卡爪2和磁环汽缸1连接,卡爪2连接有两个磁环开关3和4, 磁环开关3和4连接PLC信号控制端5; PLC信号控制端5安装有信号灯8;当 卡爪2松开时,磁环开关3闭合,将信息传递给PLC信号控制端5, PLC信号控 制端5发出信号并继续下一步工序;当卡爪2闭合并夹住工件时,磁环开关4 在磁环移动范围内移动至连接点6并停留,磁环开关4停留时间为1单位时, 将信息传递给PLC信号控制端5, PLC信号控制端5的信号灯8亮,并继续下一 步工序;当卡爪2闭合但没有夹住工件时,磁环开关4在磁环移动范围内移动 经过连接点6停留在连接点7,此时磁环开关4在连接点6停留时间不足1单位, 磁环开关4在连接点7将信息传递给PLC信号控制端,PLC信号控制端信号灯8 不亮,提醒未夹住工件。根据信号灯状态来判断有无夹住齿圈,本发明操作简 单,防止无齿圈而继续执行随后的动作,阻止以此而可能损坏设备,完善设备 的程序和工作性能,达到提高效率的目的。
权利要求
1、一种曲轴压装机上的齿圈工件检测方法,包括磁环汽缸和卡爪,其特征在于所述卡爪和磁环汽缸连接,卡爪连接有磁环开关,磁环开关连接PLC信号控制端;当卡爪闭合并夹住工件时,磁环开关在磁环移动范围内移动至卡爪卡紧位的连接点1并停留,在PLC信号控制端设置一定的时间长度为1单位时长,此时磁环开关停留时间为1单位时长时,将信息传递给PLC信号控制端,PLC信号控制端发出信号并继续下一步工序;当卡爪闭合但没有夹住工件时,磁环开关在磁环移动范围内移动经过卡爪卡紧位的连接1点停留在卡爪非卡紧位的连接点2,此时磁环开关在连接点1停留时间不足1单位,磁环开关在连接点2将信息传递给PLC信号控制端,PLC信号控制端发出指示信号,提醒未夹住工件。
2、 根据权利要求l所述的一种曲轴压装机上的齿圈工件检测方法,其特征 在于在PLC信号控制端设置信号灯,使卡爪在夹住齿圈时PLC信号控制端信 号灯亮;而在无齿圈夹紧时,PLC信号控制端指示灯不亮。
全文摘要
本发明提出了一种曲轴压装机上的齿圈工件检测方法,包括由磁环汽缸和卡爪组成,卡爪和磁环汽缸连接,卡爪连接有磁环开关,磁环开关连接PLC信号控制端;通过调整齿圈夹具上汽缸的卡爪位置,并将PLC信号控制端安置信号灯,使卡爪在夹住齿圈时PLC信号控制端信号灯亮;而在无齿圈夹紧时,PLC信号控制端指示灯不亮;根据信号灯状态来判断有无夹住齿圈,本发明操作简单,防止无齿圈而继续执行随后的动作,阻止以此而可能损坏设备,完善设备的程序和工作性能,达到提高效率的目的。
文档编号G01M13/02GK101551297SQ20091006198
公开日2009年10月7日 申请日期2009年4月28日 优先权日2009年4月28日
发明者闵育政 申请人:十堰天舒机电科技有限公司
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