专利名称：一种磨头同轴度检测仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及同轴度检测仪，特别是一种专门用于磨头同轴度 检测仪。
技术背景
在磨头制作工艺中，由于磨头的作用，所以对于磨头整体同轴度 的要求特别高。现有的制成的磨头检测中，通常是通过车床来完成的。 磨头同轴度的检测都是在车床上加工一个和磨头安装位置相吻合的 芯轴在车床上检测，对每批产品都要重新加工芯轴，浪费的时间较长， 不易操作，精度不高。
发明内容
本实用新型正是为了解决上述现有技术问题而发明的一种磨头 同轴度检测仪。
本实用新型是通过以下技术手段实现的
一种磨头同轴度检测仪，包括有一底座和一检测装置，检测装置 固定于底座上，所述的检测装置由芯轴、滚动轴承、手柄及轴套组成； 所述的芯轴装于轴套内，轴承设置于芯轴与轴套之间；所述的芯轴的 一端还装有一手柄；所述的芯轴另一端设置有与磨头相适应的接口。检测时，将待检的磨头通过相适应的接口装于芯轴上，磨头的另外一 端与一千分表头贴合，转动手柄带动磨头旋转，从千分表的跳动即可
上述的手柄为旋转式手柄，手柄与轴套之间还设有一垫圈。上述 的芯轴与轴承同轴套的空隙中，装有挡圈。
上述的垫圈可以防止手柄在旋转时与轴套产生摩擦，影响测量。 挡圈亦是同样道理。
本实用新型和现有技术相比具有以下优点
1、 本实用新型所提供的磨头同轴度检测仪结构简单，制作容 易，生产成本低廉，准备多种接口芯轴，可方便不同规格的磨头捡测。
2、 本实用新型所提供的磨头同轴度检测仪操作方法便捷，工 作人员适应掌握快，效果直观。
3、 可以直接将产品装在芯轴上，芯轴的跳动量可随时捡查， 并可作测量修正。
4、 此捡测安装形式与使用状况相同，检测数据符合实际，避 免因二次装夹产生测量误差。
图l为本实用新型结构示意图2为本实用新型与千分表检测状态结构示意图中标识说明底座l、轴套2、滚动角接触轴承3、芯轴4、手柄5、挡圈6、垫圈7、磨头8、千分表9。
具体实施方式
如图1所示， 一种磨头同轴度检测仪，包括底座l及检测装置， 检测装置由底座l固定。检测装置由手柄5、芯轴4、滚动轴承3及 轴套2构成，手柄5与芯轴4直接连接，芯轴4上设有滚动轴承3并 套有轴套2。手柄5为旋转式手柄，当手柄5旋转时，芯轴4同步旋 转。
轴套2与芯轴4空隙部分设有挡圈6，这样在旋转手柄5时候， 滚动轴承3及挡圈6可以防止芯轴4旋转偏移。手柄5和轴套2之间 设有垫圈7，垫圈7能够防止手柄5旋转时与轴套2摩擦导致芯轴4 旋转偏差。
如图2所示，芯轴4的非手柄一端可与待测的磨头8相适应，磨 头8直接装与芯轴4上，手柄5转动时，磨头8和芯轴4与手柄5同 步旋转。测量时候，在磨头8需要检测部位接触千分表9，旋转手柄 5，通过千分表9的跳动就可以检测磨头8同轴度。
本实用新型制作简单，操作方便，成本低廉，取代复杂且生产成 本高昂的检测车床，而且不需要每次为检测设计专用的芯轴。
这里需要指出的是，尽管己经对了本实用新型一种磨头同轴度检 测仪进行了详细的描述，但是就本领域工作人员来说，在这个基础上 做出的类似和相似的修改都应该属于本实用新型保护范围。
权利要求1、一种磨头同轴度检测仪，包括有一底座和一检测装置，检测装置固定于底座上，其特征在于所述的检测装置由芯轴、滚动轴承、手柄及轴套组成；所述的芯轴装于轴套内，轴承设置于芯轴与轴套之间；所述的芯轴的一端还装有一手柄；所述的芯轴另一端设置有与磨头相适应的接口。
2、 根据权利要求1所述的磨头同轴度检测仪，其特征在于所述的 手柄为旋转式手柄，手柄与轴套之间还设有一垫圈。
3、 根据权利要求1所述的磨头同轴度检测仪，其特征在于所述的 芯轴与轴承同轴套的空隙中，装有挡圈。
专利摘要本实用新型涉及同轴度检测仪，特别是一种专门用于磨头同轴度检测仪，包括有一底座和一检测装置，检测装置固定于底座上，所述的检测装置由芯轴、滚动轴承、手柄及轴套组成；所述的芯轴装于轴套内，轴承设置于芯轴与轴套之间；所述的芯轴的一端还装有一手柄；所述的芯轴另一端设置有与磨头相适应的接口。检测时，将待检的磨头通过相适应的接口装于芯轴上，磨头的另外一端与一千分表头贴合，转动手柄带动磨头旋转，从千分表的跳动即可测量。本实用新型所提供的磨头同轴度检测仪结构简单，制作容易，生产成本低廉，准备多种接口芯轴，可方便不同规格的磨头捡测。
文档编号G01B5/24GK201368720SQ20092013366
公开日2009年12月23日 申请日期2009年7月21日 优先权日2009年7月21日
发明者孙庆普, 常二霞, 罗伟强 申请人:深圳市常兴金刚石磨具有限公司