热负荷高温试验装置的制作方法

文档序号:5859962阅读:278来源:国知局
专利名称:热负荷高温试验装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种试验装置,特别是一种用于检测换流阀水冷系统水冷器件热 负荷性能高温性能的试验装置。
背景技术
在送电和大电网电力领域,将交流变成直流或将直流变成交流的换流阀被广泛应 用。由于其工作电压等级可高达士800kv,功率可高达6000MW,在工作期间将有大量热量产 生。因此,根据IEEE以及国家标准,换流阀的冷却方式采用纯水冷却。对于换流阀冷却系 统来说,其各种管件、元器件在运行过程中需要工作在长时间高温热负荷的作用下,因此其 必须具有耐高温的性能才能满足冷却系统的使用。然而,目前没有专门设备能够检测元器 件、管道等水冷器件在高温、热负荷环境下的性能。

实用新型内容为了解决上述的问题,本实用新型的目的在于提供一种能够模拟水冷器件运行环 境,源源不断地提供具有恒定温度的冷却介质,从而实现对水冷却器件的热负荷性能或耐 高温性能的测验的试验装置。本实用新型解决其问题所采用的技术方案是一种热负荷高温试验装置,包括通过管路连接成循环回路的主循环水泵、加热罐、 待测器件接入口及缓冲罐。作为上述技术方案的改进,所述加热罐包括罐体和通入罐体内的多个平均设置的 加热器。作为上述技术方案的进一步改进,所述缓冲罐上还连接有氮气瓶。作为上述技术方案的进一步改进,所述管道和加热罐上包裹有保温层。本实用新型的有益效果是本实用新型的循环回路可以模仿水冷器件的运行环 境,将诸如PVDF管、空气散热器等器件安装接入本试验装置的冷却器件接入口后,可以接 收到本装置提供的源源不断的具有恒定温度的冷却介质,从而实现对水冷却器件的热负荷 性能或耐高温性能的测验。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明

图1是本实用新型组成结构示意图;图2是本实用新型加热罐结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2,本实用新型的一种热负荷高温试验装置,包括通过管路连接成循 环回路的主循环水泵1、加热罐2、待测器件接入口 3及缓冲罐4。本实用新型的循环回路可以模仿水冷器件的运行环境,将诸如PVDF管、空气散热器等器件安装接入本试验装置的冷 却器件接入口后,可以接收到本装置提供的源源不断的具有恒定压力和温度的冷却介质, 从而实现对水冷却器件的热负荷性能或耐高温性能的测验。作为优选实施方式,所述加热罐2包括罐体21和通入罐体21内的多个平均设置 的加热器22。作为优选实施方式,所述缓冲罐4上还连接有氮气瓶41,可以用来调节循环回路 中介质的压力,向待测元器件提供源源不断具有恒定压力的介质。作为优选实施方式,所述管道和加热罐2上包裹有保温层,不但有效防止烫伤等 安全事故发生,而且防止系统热量散发,节约能量。本实用新型的各元器件均可安装在一个带有滚轮的底板上,用来方便移动。并且 氮气瓶、水泵等经常需要检修的部件置于四周边缘,便于检修更换。并且,各器件可以与上位机所在的控制柜相连,通过PLC控制,实现自动控制,根 据各种测试目的,调整加热温度、压力等,以便完成各种测试,非常实用。当然,本发明创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本 实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在 本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求一种热负荷高温试验装置,其特征在于包括通过管路连接成循环回路的主循环水泵(1)、加热罐(2)、待测器件接入口(3)及缓冲罐(4)。
2.根据权利要求1所述的热负荷高温试验装置,其特征在于所述加热罐(2)包括罐 体(21)和通入罐体(21)内的多个平均设置的加热器(22)。
3.根据权利要求1所述的热负荷高温试验装置,其特征在于所述缓冲罐(4)上还连 接有氮气瓶(41)。
4.根据权利要求1所述的热负荷高温试验装置,其特征在于所述管道和加热罐(2) 上包裹有保温层。
专利摘要本实用新型公开了一种热负荷高温试验装置,其特征在于包括通过管路连接成循环回路的主循环水泵、加热罐、待测器件接入口及缓冲罐。本实用新型的循环回路可以模仿水冷器件的运行环境,将诸如PVDF管、空气散热器等器件安装接入本试验装置的冷却器件接入口后,可以接收到本装置提供的源源不断的具有恒定温度的冷却介质,从而实现对水冷却器件的热负荷性能或耐高温性能的测验。
文档编号G01N3/60GK201653842SQ20092026341
公开日2010年11月24日 申请日期2009年11月26日 优先权日2009年11月26日
发明者唐洪, 陈栩坤 申请人:广州市高澜水技术有限公司
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