一种高湿低温解冻方法
【技术领域】
[0001]本发明属于肉品解冻技术领域，具体涉及一种高湿低温解冻方法。
【背景技术】
[0002]目前，冷冻肉类加工企业在进行冷冻肉解冻的时候，一般依赖于蒸汽流和直接加热这两种方法，这两种方法不但能源消耗较大，且会导致冷冻肉在解冻过程中会流出大量的血水，造成冷冻肉中蛋白质等营养成分大量流失，并且流出的血水会影响到解冻仓的卫生情况，造成保洁成本增高，同时还会造成对环境的严重污染。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种高湿低温解冻方法，以解决现有技术中存在的上述缺陷。
[0004]为实现本发明的目的，本发明提供了一种高湿低温解冻方法，包括以下步骤:
[0005]I)蒸汽进入所述解冻间，同时开启风机，使得所述解冻间内蒸汽均匀循环流动，当所述解冻间温度达到17_19°C时，停止进入蒸汽，风机继续工作，使得所述解冻间内蒸汽均匀、循环、流动，维持所述解冻间温度17_19°C，直至置于所述解冻间内的肉品表面温度达到-6。。；
[0006]2)蒸汽进入所述解冻间，当所述解冻间温度达到15_17°C时，停止进入蒸汽，风机继续工作，使所述解冻间内蒸汽均匀循环流动，维持所述解冻间温度15_17°C，直至置于所述解冻间内的肉品表面温度达到_4°C ；
[0007]3)蒸汽进入所述解冻间，当所述解冻间温度达到13_15°C时，停止进入蒸汽，风机继续工作，使所述解冻间内蒸汽均匀循环流动，维持所述解冻间温度13_15°C，直至置于所述解冻间内的肉品表面温度达到_2°C ；
[0008]4)打开进风、排风，换气10分钟，使所述解冻间温度达到11_13°C，使所述肉品中心温度达到-2°C，关闭进风、排风；
[0009]5)蒸汽进入所述解冻间，同时开启风机，使所述解冻间内蒸汽均匀循环流动，当所述解冻间温度达到9-ll°C时，停止进入蒸汽，风机继续工作，使所述解冻间内蒸汽均匀循环流动，维持所述解冻间温度9-ll°C，直至置于所述解冻间内的肉品表面温度达到-1°C ；
[0010]6)打开进风、排风，换气20分钟，使所述解冻间温度达到6_7°C，使所述肉品中心温度达到-rc，关闭进风、排风，结束化霜；
[0011]7)使所述解冻间温度维持在2 °C，进行储藏保鲜。
[0012]优选的，所述解冻间包括:制冷机组、排风通道、排风机、第一送风管、第一蒸汽管、回风口、第二送风管、第二蒸汽管，所述制冷机组固定于楼顶，所述排风通道设于所述解冻间房顶，所述排风通道内设有排风机，所述制冷机组连接有第一送风管和第二送风管、回风口，从所述送风管内进入的风，通过所述回风口进行循环，所述第一蒸汽管、第二蒸汽管的一端分别与所述制冷机组连接，另一端位于所述送风管的下方，所述送风管道设于所述解冻间顶部两侧，所述回风口设于所述解冻间顶部中间。
[0013]优选的，所述制冷机组包括，压缩机、冷凝器、风机箱，所述压缩机设置于所述楼顶夹层，与所述风机箱、冷凝器连接；所述冷凝器设于所述楼顶上，与所述压缩机连接；所述风机箱内设置有蒸发器，与所述压缩机、所述送风管连接。
[0014]本发明的有益效果为，本发明在解冻的过程中可以保证肉的质量，减少血水流出，提高肉品利用率，降低环境维护成本，有利于实现节能减排降耗。
【附图说明】
[0015]图1为本发明提供的解冻间的结构示意图；
[0016]图中，1-制冷机组，2-排风通道，3-排风机，4-第一送风管，5-第一蒸汽管，6-回风口，7-第二蒸汽管，8-第二送风管，9-货架。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的保护范围。
[0018]如图1所示，本发明为实现本发明的目的，本发明提供了一种高湿低温解冻方法，包括以下步骤；
[0019]I)蒸汽进入所述解冻间，同时开启风机，使得所述解冻间内蒸汽均匀循环流动，当所述解冻间温度达到17_19°C时，停止进入蒸汽，风机继续工作，使得所述解冻间内蒸汽均匀、循环、流动，维持所述解冻间温度17_19°C，直至置于所述解冻间内的肉品表面温度达到-6。。；
[0020]2)蒸汽进入所述解冻间，当所述解冻间温度达到15_17°C时，停止进入蒸汽，风机继续工作，使所述解冻间内蒸汽均匀循环流动，维持所述解冻间温度15_17°C，直至置于所述解冻间内的肉品表面温度达到_4°C ；
[0021]3)蒸汽进入所述解冻间，当所述解冻间温度达到13_15°C时，停止进入蒸汽，风机继续工作，使所述解冻间内蒸汽均匀循环流动，维持所述解冻间温度13_15°C，直至置于所述解冻间内的肉品表面温度达到_2°C ；
[0022]4)打开进风、排风，换气10分钟，使所述解冻间温度达到11_13°C，使所述肉品中心温度达到-2°C，关闭进风、排风；
[0023]5)蒸汽进入所述解冻间，同时开启风机，使所述解冻间内蒸汽均匀循环流动，当所述解冻间温度达到9-ll°C时，停止进入蒸汽，风机继续工作，使所述解冻间内蒸汽均匀循环流动，维持所述解冻间温度9-ll°C，直至置于所述解冻间内的肉品表面温度达到-rC ；
[0024]6)打开进风、排风，换气20分钟，使所述解冻间温度达到6_7°C，使所述肉品中心温度达到-rc，关闭进风、排风，结束化霜；
[0025]7)使所述解冻间温度维持在2V，进行储藏保鲜。
[0026]优选的，所述解冻间包括，制冷机组、排风通道、排风机、第一送风管、第一蒸汽管、回风口、第二送风管、第二蒸汽管，所述制冷机组固定于楼顶，所述排风通道设于所述解冻间房顶，所述排风通道内设有排风机，所述制冷机组连接有第一送风管和第二送风管、回风口，从所述送风管内进入的风，通过所述回风口进行循环，所述第一蒸汽管、第二蒸汽管的一端分别与所述制冷机组连接，另一端位于所述送风管的下方，所述送风管道设于所述解冻间顶部两侧，所述回风口设于所述解冻间顶部中间。优选的，所述制冷机组包括，压缩机、冷凝器、风机箱，所述压缩机设置于所述楼顶夹层，与所述风机箱、冷凝器连接；所述冷凝器设于所述楼顶上，与所述压缩机连接；所述风机箱内设置有蒸发器，与所述压缩机、所述送风管连接。
[0027]本发明的工作原理:利用低压蒸汽直接对冻肉进行解冻，蒸汽管道直接进入解冻间，分布在送风管道的下方，由很细的小孔喷出，解冻过程由冷风机送风，吸风，保证解冻间的气体循环流动。送风管在解冻间顶部两侧，由塑料锥形管道送出，以保证送风的压力，同时，送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。回风管在解冻间中部，回风口带有可调节的塑料进风阀，以保证回风的压力均匀，即冷风机送风、吸风带动热蒸汽在解冻间循环流动，以达到冷冻肉解冻。在解冻过程中，排风机换风两次，以保证房间内空气新鲜；化霜一次，以保证设备管道通畅。解冻结束后，制冷设备以及冷风机按设定温度同时工作，以保证肉品储藏保鲜。
[0028]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种高湿低温解冻方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)蒸汽进入所述解冻间，同时开启风机，使得所述解冻间内蒸汽均匀循环流动，当所述解冻间温度达到17-19°C时，停止进入蒸汽，风机继续工作，使得所述解冻间内蒸汽均匀、循环、流动，维持所述解冻间温度17-19°C，直至置于所述解冻间内的肉品表面温度达到-6。。； 2)蒸汽进入所述解冻间，当所述解冻间温度达到15-17°C时，停止进入蒸汽，风机继续工作，使所述解冻间内蒸汽均匀循环流动，维持所述解冻间温度15_17°C，直至置于所述解冻间内的肉品表面温度达到-4°C ； 3)蒸汽进入所述解冻间，当所述解冻间温度达到13-15°C时，停止进入蒸汽，风机继续工作，使所述解冻间内蒸汽均匀循环流动，维持所述解冻间温度13_15°C，直至置于所述解冻间内的肉品表面温度达到-2 0C ； 4)打开进风、排风，换气10分钟，使所述解冻间温度达到11_13°C，使所述肉品中心温度达到-2°C，关闭进风、排风； 5)蒸汽进入所述解冻间，同时开启风机，使所述解冻间内蒸汽均匀循环流动，当所述解冻间温度达到9-ll°C时，停止进入蒸汽，风机继续工作，使所述解冻间内蒸汽均匀循环流动，维持所述解冻间温度9-ll°C，直至置于所述解冻间内的肉品表面温度达到-1°C ； 6)打开进风、排风，换气20分钟，使所述解冻间温度达到6-7°C，使所述肉品中心温度达到-1°C，关闭进风、排风，结束化霜； 7)使所述解冻间温度维持在2°C，进行储藏保鲜。
2.根据权利要求1所述的高湿低温解冻方法，其特征在于，所述解冻间包括，制冷机组、排风通道、排风机、第一送风管、第一蒸汽管、回风口、第二送风管、第二蒸汽管，所述制冷机组固定于楼顶，所述排风通道设于所述解冻间房顶，所述排风通道内设有排风机，所述制冷机组连接有第一送风管和第二送风管、回风口，从所述送风管内进入的风，通过所述回风口进行循环，所述第一蒸汽管、第二蒸汽管的一端分别与所述制冷机组连接，另一端位于所述送风管的下方，所述送风管道设于所述解冻间顶部两侧，所述回风口设于所述解冻间顶部中间。
3.根据权利要求2所述的高湿低温解冻方法，其特征在于，所述制冷机组包括，压缩机、冷凝器、风机箱，所述压缩机设置于所述楼顶夹层，与所述风机箱、冷凝器连接；所述冷凝器设于所述楼顶上，与所述压缩机连接；所述风机箱内设置有蒸发器，与所述压缩机、所述送风管连接。
【专利摘要】本发明属于肉品解冻技术领域，涉及一种高湿低温解冻方法。本发明是用解冻间按如下步骤对肉品解冻：1.用蒸汽使所述解冻间温度达到17-19℃，所述肉品表面温度达到-6℃；2.使解冻间温度达到15-17℃，肉品表面温度达到-4℃；3.使解冻间温度达到13-15℃，肉品表面温度达到-2℃；4.开进风、排风，换气10min，使解冻间温度达到11-13℃，肉品中心温度达到-2℃；5.维持解冻间温度9-11℃，直至肉品表面温度达到-1℃；6.换气20min，使解冻间温度达到6-7℃，肉品中心温度达到-1℃，结束化霜；7.使解冻间温度维持在2℃，储藏保鲜。本发明在解冻过程中能减少血水流出，提高肉品利用率和鲜美程度。
【IPC分类】A23B4-07
【公开号】CN104686633
【申请号】CN201310662296
【发明人】韩少东
【申请人】天津市顺和成食品有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月10日