专利名称：静重机实验过程防破坏装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及静重机实验过程防破坏装置。此外，本发明还涉及一种使用所述防破坏装置的静重机。
背景技术：
传感器是用来直接或间接与被测对象发生联系，将被测参数转化成可以直接测量 的信号，它为系统提供了进行处理和决策所必须的原始信息，是现代检测系统中的关键环 节。随着各种各样传感器的出现，要求生产计量部门对其进行全面、准确的测试、检定，并给 出一致可靠的技术指标。而在传感器的测试、鉴定、校准过程中，力标准机即测力机是其关 键设备。静重式测力机主要应用于检定或校准标准测力仪和相应准确度的测力与称重传 感器，进行量值传递及高准确度的力值测量工作，根据力的动力效应，采用静重砝码在重力 场中的所具有的重力直接复现力值，是现代科学技术所能达到的准确度最高的一种复现力 值的方法。静重式测力机是准确度最高的测力机，国家基准大多采用该类型。现有技术中的静重式测力机加载砝码时，使用升降机来加载，然而当升降机发生 故障时，会使砝码直接落到吊杆上，造成很大的冲击，从而可能损坏被检定的传感器等；此 外，现有技术中的静重式测力机的对吊杆和砝码的提升是通过设置于反向架机构下方的两 个油缸实现的，当油缸泄露时会对测力机下部的砝码造成污染，从而影响检定现的，当油缸 泄露时会对测力机下部的砝码造成污染，从而影响检定结果，且在加载砝码的过程中由于 反向架机构没有被机械定位，会使吊架发生偏摆，这也会影响检定结果。
发明内容
本发明的目的是提供一种能防止砝码跌落所造成的破坏、具有机械定位功能、防 止砝码受到污染、能够作为蠕变实验初始加载和最终加载的起重装置、作为砝码加载时的 起重装置、砝码复检时的起重装置和/或反向架提升装置的静重机实验过程防破坏装置。为解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案。一种静重机实验过程防破坏 装置，其特征在于包括马达和螺杆；所述螺杆与静重机的反向架机构可滑动地连接，所述 螺杆和反向架机构上各具有相互配合的限位部件，以限制所述螺杆与所述反向架机构相互 脱离；所述马达用于驱动所述螺杆。本发明的另一目的是提供一种使用所述防破坏装置的静重机。由于使用了所述能够防止所述滑动相脱离的结构，使得当砝码跌落时，形成对所 述反向架机构下落运动的限制，从而能够防止破坏的发生。此外，由于使用了马达来驱动螺 杆从而实现对砝码的提升和下降(即起重)，因此避免了使用油罐起重砝码带来的砝码污 染问题；同时，该防破坏装置也能够作为蠕变实验初始加载和最终加载的起重装置、作为砝 码加载时的起重装置、砝码复检时的起重装置和/或反向架提升装置。
图1是静重机实验装置的结构示意图。图2是加载部的结构示意图。图3是静重机实验过程防破坏装置示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明。图1示出了力传感器标定装置的结构示意图。如图1所示的装置包括加载部1、吊 杆2和砝码同步加卸荷装置3。所述加载部1用于向待标定的压力或拉力传感器施加载荷，其下端连接所述吊杆 2 ；在所述吊杆2上，穿设有多个砝码驱动机构3。图2是加载部的结构示意图。如图2所示，所述加载部1包括马达10、移动横梁 12、反向架机构13和螺杆19。所述移动横梁12可沿所述加载部1的带螺纹的立柱111的竖向移动，并能被固定 在所述螺纹的任一位置处，其具有一个托盘110。所述反向架机构13的上端连接所述螺杆19，下端与所述吊杆2连接；所述反向架 机构13的上端具有一个加压连接部件14，待测的压力传感器被置于所述托盘110和所述加 压连接部件4之间，当砝码加在所述吊杆2上后，所述吊杆2向下运动，从而带动所述反向 架机构13及其上的加压连接部件4向下运动，由于所述移动横梁12被固定于立柱111上， 因此对待测的压力传感器施加一定的载荷，以对其进行标定。所述螺杆19在所述马达10的驱动下，可以相对于顶梁17上下运动；同时，所述螺 杆19的下端处具有一个突出部18，其用于与所述加压连接部件14连接。如图2-3所示，所述加压连接部件14的上部具有卡套11 ；所述卡套11具有与所述 螺杆19的突出部18相配合的中空部，在中空部远离所述加压连接部件14的一端，具有与 所述螺杆19相配合的卡接部，所述卡接部的直径小于所述中空部的直径；所述突出部18置 于所述中空部内，由于突出部18的直径大于所述卡接部的直径，从而实现所述螺杆19与所 述加压连接部件14之间的连接，同时，所述螺杆19与所述卡接部之间具有相配合的结构， 从而使所述螺杆19可以相对所述加压连接部件14滑动，并由所述突出部和卡接部实现对 所述滑动的限位。所述滑动使得静重机在正常工作情况下仍可正常工作，不受任何影响。当砝码同 步加卸荷装置3中的升降机发生故障，而使砝码自由下落时，会对整个装置造成严重冲击， 由于使用了上述具有滑槽的防破坏装置，当砝码跌落时，反向架机构13随同所述吊架2向 上运动时，卡套11相对于螺杆19向下运动，当螺杆19的突出部18到达所述滑槽上的卡接 部时，被其限位，从而能够防止破坏的发生。此外，由于使用了马达10来驱动螺杆19从而实现对砝码的提升和下降(即起 重)，因此避免了使用油罐起重砝码带来的砝码污染问题；同时，该防破坏装置也能够作为 蠕变实验初始加载和最终加载的起重装置、作为砝码加载时的起重装置、砝码复检时的起 重装置和/或反向架提升装置。所述加压连接部件14的两侧还具有两个带有导向孔的导向块15 ；两个导向杆16被固定于所述横梁17上，其下端分别被置于所述导向块15的导向孔中，以实现对反向架机 构13的导向，防止所述反向架机构13发生回转或偏斜，即实现机械中心定位功能。
权利要求
一种静重机实验过程防破坏装置，其特征在于包括马达(10)和螺杆(19)；所述螺杆(19)与静重机的反向架机构(13)可滑动地连接，所述螺杆(19)和反向架机构(13)上各具有相互配合的限位部件，以限制所述螺杆(19)与所述反向架机构(13)相互脱离；所述马达(10)用于驱动所述螺杆(19)。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于所述螺杆(19)上的限位部件是位于所述螺 杆(19)上的突出部。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于所述反向架机构(13)包括卡套(11)，所 述卡套(11)包括一个滑槽和位于滑槽末端的卡接部，所述卡接部形成为所述反向架机构 (13)的限位部件。
4.如权利要求1-3任一项所述的装置，其特征在于所述反向架机构(13)上还设置有 至少两个导向孔，所述防破坏装置还具有至少两个与所述至少两个导向孔配合使用的导向 杆(16)。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于所述导向孔位于导向块(15)上。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于所述至少两个导向杆(16)被固定于所述静 重机的横梁(17)上。
7.一种静重机，其特征在于包含如权利要求1-6任一项所述的静重机实验过程防破坏装置。
全文摘要
本发明涉及一种静重机实验过程防破坏装置，其特征在于包括马达和螺杆；所述螺杆与静重机的反向架机构可滑动地连接，所述螺杆和反向架机构上各具有相互配合的限位部件，以限制所述螺杆与所述反向架机构相互脱离；所述马达用于驱动所述螺杆。由于使用了所述能够防止所述滑动相脱离的结构，使得当砝码跌落时，形成对所述反向架机构下落运动的限制，从而能够防止破坏的发生。此外，由于使用了马达来驱动螺杆从而实现对砝码的提升和下降，因此避免了使用油罐起重砝码带来的砝码污染问题；同时，该防破坏装置也能够作为蠕变实验初始加载和最终加载的起重装置、作为砝码加载时的起重装置、砝码复检时的起重装置和/或反向架提升装置。
文档编号G01L27/00GK101929903SQ20101012977
公开日2010年12月29日 申请日期2010年3月23日 优先权日2010年3月23日
发明者陶泽成 申请人:昆山市创新科技检测仪器有限公司