专利名称：定硫仪上自动送样机构的定位装置的制作方法
技术领域：
本发明主要涉及到可燃物质分析设备领域，特指一种定硫仪。
背景技术：
对于可燃物质中硫含量的分析，现有技术中一般采用定硫仪来实现。在传统的定 硫仪中，一般采用自动送样机构对样舟以及坩埚实现送样。在这个过程中，为了精确控制送 样过程，需要对送样机构运动的距离进行定位。常规的方式，比如链条传动，是在每一个链 节上均设置磁钢，然后利用磁感应器对磁钢的位置进行检测，进而实现定位。目前自动送样 机构的定位多在传动机构的每一个定位点上安装一个定位装置。为了实现送样机构的循环 送样，传动机构多做成封闭式结构，因此就存在着许多个定位点，这种方式的缺点就在于 1、装配和维修困难。在每一个链节上安装，空间小、数量大、相互之间存在较大的关联性，这 都给装配、维修或更换带来不便；2、成本较高。磁钢使用量较大，成本提高；3、目前自动送 样机构中的封闭式传动机构，实现循环送样多采用柔性连接。所以运动时容易使定位装置 产生变形，从而造成定位不精确或机械故障。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一 种结构简单紧凑、成本低廉、制作简便、易于更换和维修、工作可靠性好的定硫仪上自动送 样机构的定位装置。为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案
一种定硫仪上自动送样机构的定位装置，其特征在于包括定位件、检测组件以及与送 样机构联动的旋转件，所述定位件与旋转件相连并一同旋转，所述检测组件包括感应件和 待感应件，所述感应件和待感应件中一个位于定位件上，另一个位于定位件的一侧。作为本发明的进一步改进 所述定位件与旋转件均连接于转轴上。所述旋转件通过传动机构与送样机构相连并联动。所述定位件的下方设有定位卡，所述感应件或待感应件装设于定位卡上。所述旋转件为齿形轮或摩擦轮。所述感应件和待感应件为磁感应器和磁钢，或者感应件和待感应件为光电感应器 和光槽。所述定位件呈圆盘状，所述感应件或待感应件沿着定位件的圆周方向均勻布置。与现有技术相比，本发明的优点在于
1、本发明定硫仪上自动送样机构的定位装置，结构简单紧凑、成本低廉、制作简便、易 于更换和维修、工作可靠性好，定位装置与定位点呈对应关系，只需极少的定位点就实现了 循环定位，所以具有结构简单成本低的优点；而且外挂式的结构，对送样机构本身没有任何 影响，无论是维修还是装配，均十分简便；
32、本发明中的定位机构通过旋转件与传动机构连接后实现定位，而两者间的连接正好 有效的抵消了传动机构的跳动等变形，保证了定位的稳定可靠；
3、本发明中，圆形的旋转定位盘可以提高定位的精度，相对于原来传动机构上的直线 定位可缩小定位误差，提高定位精度。
图1是本发明在应用实例中的主视结构示意图； 图2是本发明在应用实例中的侧视结构示意图3是本发明实施例1的主视结构示意图； 图4是本发明实施例1的侧视结构示意图； 图5是本发明实施例2的主视结构示意图； 图6是本发明实施例2的侧视结构示意图。图例说明
1、送样支架；2、送样机构；201、传动机构；202、送样驱动机构；3、推样平台；4、坩埚； 5、送样嘴；6、样舟；7、弃样平台；8、弃样导轨；901、旋转件；90101、齿形轮；90102、摩擦轮； 902、转轴；903、定位卡；90301、磁感应器；90302、光电感应器；904、转轴固定座；905、定位 件；90501、磁钢；90502、光槽；906、定位组件固定架；907、定位卡固定座。
具体实施例方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。实施例1 如图1、图2、图3和图4所示，本发明定硫仪上自动送样机构的定位装 置，包括定位件905、检测组件以及与送样机构2联动的旋转件901，定位件905与旋转件 901相连并一同旋转，检测组件包括感应件和待感应件，感应件和待感应件中一个位于定位 件905上，另一个位于定位件905的一侧。本实施例中，定位件905与旋转件901均连接于转轴902上，转轴902安装于转轴 固定座904上，各组件均支承于定位组件固定架906上。本实施例中，旋转件901通过传动机构201与送样机构2相连并联动，旋转件901 采用齿形轮90101。本实施例中，定位件905的下方设有定位卡903，定位卡903通过定位卡固定座 907支承并呈开口状，定位件905的一部分位于定位卡903的开口内。感应件或待感应件装 设于定位卡903上，感应件和待感应件为磁感应器90301和磁钢90501。定位件905呈圆盘 状，数个磁钢90501沿着定位件905的圆周方向均勻布置。磁感应器90301则固定于定位 卡903上，用来在定位件905旋转时感应磁钢90501。定硫仪的送样机构2固定于送样支架1上，在送样驱动机构202的作用下，送样机 构2将放置于推样平台3上的坩埚4送到送样嘴5上或位于送样嘴5上的样舟6上并最 终送入高温炉中。试验结束后，又由送样驱动机构202驱动，通过送样机构2将废弃坩埚4 送到弃样机构处完成弃样，弃样机构包括弃样平台7和弃样导轨8。当送样机构2每运动 一定距离时，旋转件901会带着定位件905旋转一定角度，此时通过磁感应器90301与磁钢 90501的配合就能检测出该角度，从而对送样机构2的运动距离以及位置进行准确定位，十分方便快捷。实施例2 如图1、图2、图5和图6所示，本实施例的结构与实施例1基本相同，不 同之处就在于旋转件901采用摩擦轮90102，感应件和待感应件为固定于定位卡903上的 光电感应器90302和开设于定位件905上的光槽90502。定位件905呈圆盘状，光槽90502 沿着定位件905的圆周方向均勻布置。该实施例的工作原理与实施例1基本一致，在此就 不再赘述。以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例， 凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的 普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护 范围。
权利要求
1.一种定硫仪上自动送样机构的定位装置，其特征在于包括定位件(905)、检测组 件以及与送样机构(2)联动的旋转件(901)，所述定位件(905)与旋转件(901)相连并一同 旋转，所述检测组件包括感应件和待感应件，所述感应件和待感应件中的一个位于定位件 (905)上，另一个位于定位件(905)的一侧。
2.根据权利要求1所述的定硫仪上自动送样机构的定位装置，其特征在于所述定位 件(905)与旋转件(901)均连接于转轴(902)上。
3.根据权利要求2所述的定硫仪上自动送样机构的定位装置，其特征在于所述旋转 件(901)通过传动机构(201)与送样机构(2 )相连并联动。
4.根据权利要求1或2或3所述的定硫仪上自动送样机构的定位装置，其特征在于 所述定位件(905)的下方设有定位卡(903)，所述感应件或待感应件装设于定位卡(903) 上。
5.根据权利要求1或2或3所述的定硫仪上自动送样机构的定位装置，其特征在于 所述旋转件(901)为齿形轮(90101)或摩擦轮(90102)。
6.根据权利要求1或2或3所述的定硫仪上自动送样机构的定位装置，其特征在于 所述感应件和待感应件为磁感应器(90301)和磁钢(90501)，或者感应件和待感应件为光 电感应器(90302)和光槽(90502)。
7.根据权利要求1或2或3所述的定硫仪上自动送样机构的定位装置，其特征在于 所述定位件(905)呈圆盘状，所述感应件或待感应件沿着定位件(905)的圆周方向均勻布 置。
全文摘要
本发明公开了一种定硫仪上自动送样机构的定位装置，包括定位件、检测组件以及与自动送样机构联动的旋转件，所述定位件与旋转件相连并一同旋转，所述检测组件包括感应件和待感应件，所述感应件和待感应件中一个位于定位件上，另一个位于定位件的一侧。本发明具有结构简单紧凑、成本低廉、制作简便、易于更换和维修、工作可靠性好等优点。
文档编号G01N35/10GK102128944SQ20101060172
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者任率, 朱先德 申请人:湖南三德科技发展有限公司