专利名称：一种伽玛星轴承的综合测量装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种伽玛星轴承的综合测量装置，可同时对伽玛星轴承的动力矩和噪音进行测量。
背景技术：
伽玛星轴承是使用在我国伽玛星公司研制的用以治疗各种肿瘤的陀螺式伽玛刀上的。陀螺式伽玛刀是放置在一个封闭的机房内使用的，它采用了类似航天陀螺仪的旋转原理，将钴60放射源安装在两个垂直方向同步旋转的陀螺结构上。因此作为陀螺式伽玛刀上的关键部件-伽玛星轴承的摩擦力矩和噪音的都有非常严格的要求。作为伽玛星轴承的生产企业都必须对每个伽玛星轴承的摩擦力矩和噪音进行检测。但是现有的检测轴承的摩擦力矩和噪音的设备只适应尺寸较小的轴承，而无法测量直径为440mm以上的特大型轴承，而伽玛星轴承属于特大型轴承，另外现有的检测设备不能直观地得到所需的检测数据， 而是需要通过测出其它数据后再间接地转化成所需的数据。发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种伽玛星轴承的综合测量装置，它能同时对轴承的动力矩和噪音进行测量，使轴承生产企业的生产效率得到有效的提尚ο
实现上述目的的一种技术方案是一种伽玛星轴承的综合测量装置，包括一对支撑架、一回转台、一电机、一配重块、一拉杆、一连杆、一拉力测量器、一分贝仪及一计算机， 其中
所述一对支撑架平行并间隔一有效距离地固定在地面上；
所述回转台的两侧中部分别通过一重心调整机构同轴地连接一转轴，该两根转轴分别通过轴承安装在所述一对支撑架上，该回转台的中央开设一通孔，该通孔的中心位于与所述两根转轴的轴线上；
所述电机安装在所述回转台的背面中央，该电机的输出轴穿过所述回转台上的通孔与一主轴连接；
被测轴承以与所述回转台上的通孔同轴的方式固定在所述回转台的正面；
所述配重块以与被测轴承同轴的方式安装在被测轴承的端面上；
所述拉杆的一端与穿过被测轴承和所述配重块的所述主轴的自由端连接；
所述连杆的一端与所述拉杆的另一端连接，该连杆的另一端连接在所述配重块的端面上，使所述连杆与所述配重块的连接点与被测轴承的轴心的连线、所述拉杆及连杆构成一以所述拉杆为底边的直角等腰三角形；
所述拉力测量器安装在所述连杆的中部；
所述分贝仪设置在所述回转台的一侧；
所述计算机通过数据线与所述拉力测量器连接。
上述的伽玛星轴承的综合测量装置，其中，所述重心调整机构包括一 L形板、若干调整垫块及一螺栓，所述L形板的直面板固套在所述转轴上，所述若干调整垫块叠置在一起后夹在所述回转台的近侧端的正面和所述L形板的横面板的下端面之间，所述螺栓通过螺母将所述回转台、所述若干调整垫块及所述直角板的横面板连接在一起。
上述的伽玛星轴承的综合测量装置，其中，在一根所述转轴的外端连接一蜗轮蜗杆机构，该蜗轮蜗杆机构的另一端连接一手轮。
上述的伽玛星轴承的综合测量装置，其中，所述回转台的背面还安装一内壁上敷设有吸音材料并套在所述电机外的电机罩。
本发明的伽玛星轴承的综合测量装置的技术方案，结构简单，操作方便，能在模拟伽玛星轴承的工作状态下同时检测伽玛星轴承的动力矩和噪音，并直接采集所需的数据， 使检测的数据详细并具有真实性，便于分析，使轴承生产企业的生产效率得到有效的提高。 它还适用于其它特大型轴承的动力矩和噪音的检测。
图1为本发明的伽玛星轴承的综合测量装置的正视图2为本发明的伽玛星轴承的综合测量装置的俯视图3为本发明的伽玛星轴承的综合测量装置的后视图4为本发明的伽玛星轴承的综合测量装置的剖面图5为本发明的伽玛星轴承的综合测量装置中的重心调整机构的剖面图6为本发明的伽玛星轴承的综合测量装置中的重心调整机构的俯视图7为本发明的伽玛星轴承的综合测量装置的原理图。
具体实施方式
为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并结合附图进行详细地说明
请参阅图1至图6，本发明的伽玛星轴承的综合测量装置，包括一对支撑架1、一回转台2、一电机3、一配重块4、一拉杆5、一连杆6、一拉力测量器7、一分贝仪8及一计算机 9，其中
一对支撑架1平行并间隔地固定在地面上，一对支撑架1的间隔距离至少为回转台2的宽度；
由于要配置一质量较大的配重块4，回转台2的两侧中部分别通过一重心调整机构同轴地连接一转轴10，该两根转轴10分别通过轴承11安装在一对支撑架1上，回转台2 可绕转轴10作360°公转，以模拟被测轴承100的真实工作状态；该回转台2的中央开设一通孔20，该通孔20的中心位于与两根转轴10的轴线上；
在回转台2任意一侧的一根转轴10的外端连接一蜗轮蜗杆机构12，该蜗轮蜗杆机构12的另一端连接一手轮13 ；由手轮13驱动回转台2的转动，能保证回转台2的转动平稳性，且可在任意角度静止；
重心调整机构13包括一 L形板15、若干调整垫块16及一螺栓17，L形板15的直面板151通过螺钉150固套在转轴10上，若干调整垫块15叠置在一起后夹在回转台2的近侧端的正面和L形板15的横面板152的下端面之间，螺栓17通过螺母18将回转台2、若干调整垫块16及直角板15的横面板152连接在一起；通过增减调整垫块16来调整回转台 2的重心，使得回转台2在转动时能够保证平衡；
电机3安装在回转台2的背面中央，该电机3的输出轴穿过回转台2上的通孔20 与一主轴12连接；出于测量考虑，电机选择了低噪音的机型，并在电机3与回转台2的背面接触的部分辅以橡胶垫，用于吸收电机3震动，以避免电机3的震动传递给整个设备而产生的噪音，影响实际的检测效果；优选地，在回转台2的背面还安装一内壁上敷设有吸音材料层31并套在电机3外的电机罩30 ；
被测轴承100以与回转台2上的通孔20同轴的方式固定在回转台1的正面；
配重块4经过设计和计算以符合被测轴承100实际工作时的受力，配重块4的重心及偏心情况也充分考虑；该配重块4的外径与被测轴承100的外径相同，配重块4的中央开设一穿孔40，它以与被测轴承100同轴的方式安装在被测轴承100的端面上；
拉杆5的一端与主轴12的自由端连接；该主轴12穿插在被测轴承100的空腔和配重块4的穿孔40中；
连杆6的一端与拉杆5的另一端连接，该连杆6的另一端连接在配重块4的端面上，使连杆6与配重块4的连接点与被测轴承100的轴心的连线、拉杆5及连杆6构成一以拉杆5为底边的直角等腰三角形；
拉力测量器7安装在连杆6的中部；
分贝仪8设置在回转台2的一侧；
计算机9通过数据线与拉力测量器7连接。
本发明的伽玛星轴承的综合测量装置的工作原理是
前提必须将测量装置安装在一安静封闭环境中。测量时启动电机3并转动手轮13 驱动回转台2绕转轴10作360°公转，电机3则驱动主轴12转动，由主轴12依次带动拉杆 5、连杆6和配重块4转动，由于被测轴承100的内圈101固定在回转台2上，外圈102则随配重块4 一起转动(见图7)，此时通过拉力测试器7测得的拉力F，根据力矩等于拉力乘以力臂的原理，此时的力臂为连杆6与配重块4的连接点与被测轴承100的轴心之间的距离 L，由于该距L离等于连杆6的长度，又连杆6与配重块4的连接点与被测轴承100的轴心的连线与连杆6的夹角为90°，所以可根据连杆6的长度得出被测轴承100在整个运行状态中的动力矩的数据，再通过数据线输送到计算机9，计算机9使用专用软件即可对全程数据进行收集。通过手轮的转动，能使回转台2在任意角度静止，用于采集被测轴承100在该角度时的动力矩数据。在测量动力矩的同时，通过分贝仪8即可对被测轴承100在整个运行中的所产生的噪音大小进行采集。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明， 而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
权利要求
1.一种伽玛星轴承的综合测量装置，包括一对支撑架、一回转台、一电机、一配重块、一拉杆、一连杆、一拉力测量器、一分贝仪及一计算机，其特征在于，所述一对支撑架平行并间隔一有效距离地固定在地面上；所述回转台的两侧中部分别通过一重心调整机构同轴地连接一转轴，该两根转轴分别通过轴承安装在所述一对支撑架上，该回转台的中央开设一通孔，该通孔的中心位于与所述两根转轴的轴线上；所述电机安装在所述回转台的背面中央，该电机的输出轴穿过所述回转台上的通孔与一主轴连接；被测轴承以与所述回转台上的通孔同轴的方式固定在所述回转台的正面； 所述配重块以与被测轴承同轴的方式安装在被测轴承的端面上； 所述拉杆的一端与穿过被测轴承和所述配重块的所述主轴的自由端连接； 所述连杆的一端与所述拉杆的另一端连接，该连杆的另一端连接在所述配重块的端面上，使所述连杆与所述配重块的连接点与被测轴承的轴心的连线、所述拉杆及连杆构成一以所述拉杆为底边的直角等腰三角形；所述拉力测量器安装在所述连杆的中部； 所述分贝仪设置在所述回转台的一侧； 所述计算机通过数据线与所述拉力测量器连接。
2.根据权利要求1所述的伽玛星轴承的综合测量装置，其特征在于，所述重心调整机构包括一 L形板、若干调整垫块及一螺栓，所述L形板的直面板固套在所述转轴上，所述若干调整垫块叠置在一起后夹在所述回转台的近侧端的正面和所述L形板的横面板的下端面之间，所述螺栓通过螺母将所述回转台、所述若干调整垫块及所述直角板的横面板连接在一起。
3.根据权利要求1所述的伽玛星轴承的综合测量装置，其特征在于，在一根所述转轴的外端连接一蜗轮蜗杆机构，该蜗轮蜗杆机构的另一端连接一手轮。
4.根据权利要求1所述的伽玛星轴承的综合测量装置，其特征在于，所述回转台的背面还安装一内壁上敷设有吸音材料并套在所述电机外的电机罩。
全文摘要
本发明公开了一种伽玛星轴承的综合测量装置，包括一对支撑架、一回转台、一电机、一配重块、一拉杆、一连杆、一拉力测量器、一分贝仪及一计算机。一对支撑架固定在地面上；回转台的两侧通过一重心调整机构连接一转轴，该两根转轴分别通过轴承安装在一对支撑架上；电机安装在回转台的背面中央，该电机与一主轴连接；被测轴承固定在回转台的正面；配重块安装在被测轴承的端面上；拉杆的一端主轴的自由端连接；连杆的两端分别连接在拉杆的另一端和配重块的端面上，使连杆与配重块的连接点与被测轴承的心的连线、拉杆及连杆构成一直角等腰三角形；拉力测量器安装在连杆上；分贝仪设置在回转台的一侧；计算机通过数据线与拉力测量器连接。
文档编号G01H17/00GK102539152SQ201010611408
公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者夏俊斌, 陈爱华, 高解农 申请人:上海联合滚动轴承有限公司