专利名称：一种可回转式悬臂管道装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可回转式悬臂管道装置，具体涉及一种铁路罐车罐体水压试 验管道。
背景技术：
铁路罐车在制造完成后都需要检测其参数是否合格，目前常用的方法是水压检 测，具体水压检测是在罐体内注水并施加一定的压力，保持一定时间，在这个过程中采集罐 体的各个参数，得到的参数与参考参数比较，判断罐体自身的情况。水压试验过程涉及了 注、排水的问题，现有水压试验管道装置通常采用软管连接，注水时，由于软管较粗，软管充 满水后较重，需用天车配合，才能把软管放入人孔，进行注水。注水完成后，需要将人孔密 封，又需要移开软管；排水时，水压试验装置是利用罐体内外的压差，把水从罐体压出，因 此，需密封罐体，这样，就会造成罐体压力偏高，存在一定的安全隐患。另外，也有水压试验装置是利用虹吸原理把罐体内部的水抽出，此过程罐体内部 与外界大气压相通，罐体不需密封。但是，该种装置要求用可回转式管道装置既可回转又要 密封性能良好。因此，一种可回转式管道装置亟待开发研究且有广阔的应用前景。
发明内容为了解决现有技术中水压试验装置操作复杂，实施困难且存在安全隐患的问题， 本实用新型提供了 一种可回转式铁路罐车罐体水压试验管道装置。本实用新型的技术解决方案是一种可回转式悬臂管道装置，其特殊之处在于 该可回转式悬臂管道装置包括回转接头、悬臂和支撑体；所述悬臂上设置有管道；所述回 转接头与管道依次连接；所述支撑体斜接于悬臂的中部。上述支撑体包括与所述悬臂连接的斜撑、第一垫板、销轴、轴承；所述斜撑的另一 端是通过第一垫板连接于所述销轴的侧壁；所述轴承同轴连接于销轴的两端。上述回转接头与销轴同轴。上述回转接头与管道是密封连接。上述支撑体还包括连接板，所述连接板与轴承连接。上述悬臂呈直“Z”形。上述管道是同轴设置在悬臂内部。上述回转接头包括内圈、外圈、挡油圈和注油孔；所述内圈同轴设置于外圈内部， 所述内圈外壁上与外圈的末端重合处设置有挡油圈；所述注油孔设置于外圈的侧壁上。上述回转接头和管道的另一端分别设置有法兰体。上述回转接头和管道分别与法兰体采用密封连接。本实用新型所涉及的可回转式悬臂管道装置其优点在于1、采用回转接头与销轴同轴的设计，使悬臂管道可轻松转动；采用支撑体设计，支 撑体可使悬臂管道的法兰体受力均勻，既利于密封，又能够降低轴承及回转接头的磨损，这样，整个装置操作简单、易行且零件磨损小。2、可回转式设计，在回转体内部增加密封圈密封连接，可以保证悬臂管道的密封 性能，提高了水压试验装置的工作效率且保证检测结果精确。
图1为本实用新型结构示意图； 图2为本实用新型的回转接头的结构半剖视图；图中1_回转接头；2-悬臂；3-支撑体；4-螺钉；5-密封圈一 ；6_斜撑；7_连接 板；8-轴承；9-法兰体；10-垫板；11-销轴；12-第一垫板；13-螺栓；14-内圈；15-挡油圈； 16-钢球；17-螺塞；18-密封圈；19-外圈；20-注油孔；21-管道。
具体实施方式
参见图1，一种可回转式悬臂管道装置，包括回转接头1、悬臂2和支撑体3;悬臂2 呈直“Z”形，且可回转，在悬臂2的内部同轴设置有管道21或者是在悬臂2的外部沿着悬 臂2设置管道21 ；回转接头1与管道21依次连接；支撑体3斜接于悬臂2的中部。其中支 撑体3包括与悬臂2连接的斜撑6、第一垫板12、销轴11、轴承8和连接板7 ；斜撑6 —端倾 斜连接于悬臂2中部的侧壁上，与悬臂2的中部形成一定角度，斜撑6的另一端通过第一垫 板12连接于销轴11的侧壁；销轴11的轴心与回转接头1的轴心重合，同轴设置；轴承8对 称连接于销轴11的两端，且与销轴11保持同轴连接；连接板7是通过轴承8对称连接于销 轴11的两端，另外，为了减少轴承8的磨损，还可以在销轴11两端的连接板7与轴承8之 间分别设置垫板10。连接板7可以通过螺栓13与垫板10连接。第一垫板12与销轴11可 以通过螺钉4连接。参见图2，回转接头1包括内圈14、外圈19、挡油圈15和注油孔20 ；内圈14同轴 设置于外圈19内部且内圈14与外圈15是密封连接即可以在内圈14末端与外圈19重合 处增设密封圈18 ；内圈14外壁上与外圈19的末端重合处设置有挡油圈15 ；所述注油孔20 设置于外圈19的侧壁上。另外，外圈19和内圈14可以通过螺塞17固定，螺塞17设置于 挡油圈15下方的外圈19上，且一直延伸至内圈14，也可以在内圈14外壁螺塞17处设置弧 形凹槽，与螺塞17数目相同且大小相适配的钢球16卡在凹槽和螺塞17中，使其结合更加 牢靠不会松动。回转接头1与管道21采用密封连接，可以在其连接处增设密封圈一 5，这样可以保 证不会渗水或漏水的情况发生，另外在回转接头1的与管道21接头相对的另一端设置有法 兰体9，管道21与回转接头1连接的端头相对的另一端也是设置有法兰体9，为了密封效果 更好，回转接头1和管道21与法兰体9最好能够分别采用密封连接。还有，回转接头1的 内圈14、外圈19必须与销轴11保持同轴，这样，工作时，悬臂2及斜撑6可绕此轴进行回 转，既可实现密封工作环境，而且可使管道21的法兰体9受力均勻，能够降低轴承8及回转 接头1的磨损。
权利要求一种可回转式悬臂管道装置，其特征在于该可回转式悬臂管道装置包括回转接头、悬臂和支撑体；所述悬臂上设置有管道；所述回转接头与管道依次连接；所述支撑体斜接于悬臂的中部。
2.根据权利要求1所述的可回转式悬臂管道装置，其特征在于所述支撑体包括与所 述悬臂连接的斜撑、第一垫板、销轴、轴承；所述斜撑的另一端是通过第一垫板连接于所述 销轴的侧壁；所述轴承同轴连接于销轴的两端。
3.根据权利要求2所述的可回转式悬臂管道装置，其特征在于所述回转接头与销轴 同轴。
4.根据权利要求3所述的可回转式悬臂管道装置，其特征在于所述回转接头与 管道 是密封连接。
5.根据权利要求4所述的可回转式悬臂管道装置，其特征在于所述支撑体还包括连 接板，所述连接板与轴承连接。
6.根据权利要求5所述的可回转式悬臂管道装置，其特征在于所述悬臂呈直“Z”形。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的可回转式悬臂管道装置，其特征在于 所述管道是同轴设置在悬臂内部。
8.根据权利要求7所述的可回转式悬臂管道装置，其特征在于所述回转接头包括内 圈、外圈、挡油圈和注油孔；所述内圈同轴设置于外圈内部，所述内圈外壁上与外圈的末端 重合处设置有挡油圈；所述注油孔设置于外圈的侧壁上。
9.根据权利要求8所述的可回转式悬臂管道装置，其特征在于所述回转接头和管道 的另一端分别设置有法兰体。
10.根据权利要求9所述的可回转式悬臂管道装置，其特征在于所述回转接头和管道 分别与法兰体采用密封连接。
专利摘要本实用新型涉及一种可回转式悬臂管道装置，该可回转式悬臂管道装置包括回转接头、悬臂和支撑体；所述悬臂上设置有管道；所述回转接头与管道依次连接；所述支撑体斜接于悬臂的中部。本实用新型解决了水压试验装置操作复杂，实施困难且存在安全隐患的问题，采用回转接头与销轴同轴的设计，使悬臂管道可轻松转动；采用支撑体设计，支撑体可使悬臂管道的法兰体受力均匀，既利于密封，又能够降低轴承及回转接头的磨损，这样，整个装置操作简单、易行且零件磨损小。
文档编号G01N3/12GK201740629SQ20102026254
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月19日 优先权日2010年7月19日
发明者张舒, 李向东, 王建红, 王晓娟, 苏磊, 苗常建, 董曼, 邓嘉, 韩志坚 申请人:西安轨道交通装备有限责任公司