专利名称：一种基于力平行分解原理的风机转子在线动平衡方法
技术领域：
本发明涉及机械振动技术领域，尤其涉及一种基于力平行分解原理的风机转子在线动平衡方法。
背景技术：
风机广泛应用于钢铁企业，目前，酒钢主线厂矿大量使用了风机作为完成生产工艺的关键设备，这些风机一旦发生故障将使整个生产线被迫停产，损失巨大。振动的大小是衡量风机运行正常与否的主要参数，风机在长时间的运行中，转子会被侵蚀、磨损以及粘结灰尘，这些都会破坏风机的动平衡。风机的动平衡被破坏后，风机振动会增高，导致报警或停机事故的发生。处理风机转子动平衡失衡问题，一般采取离线动平衡的方式，即把风机转子拆下后在动平衡机上进行动平衡试验，通过动平衡机上的检测数据，在风机转子上增加或去除配重达到平衡的目的。因离线动平衡在时间和费用上会造成大量的损失，在有些工况下，不允许长时间停机，使用受到限制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种使用方便、有效提高生产效率的基于力平行分解原理的风机转子在线动平衡方法。为解决上述问题，本发明所述的一种基于力平行分解原理的风机转子在线动平衡方法，包括以下步骤(1)三圆开口法判断风机转子不平衡的类型在风机振动偏大的轴径一侧，用“划针”在机壳与轴承座之间的轴径处划三个圆，圆与圆间距选择2mm ；停机后，依据圆的开口判断转子是单面不平衡还是双面不平衡——当单开口时则为单面不平衡，当双开口时则为双面不平衡；(2)消除单面不平衡的操作流程①将转子定位，即停机后，转子最高点即为各步骤画图、计算的零点；然后将转子小端面外缘平分三等份，并标注1、2、3序号；②按照常规方法测得停机前的水平振动位移值a，并按照测得的水平振动位移值 a，在记录册上画直径为100倍水平振动位移值a的基圆，基圆上标注1、2、3序号，序号与转子上的序号点对应；③将重量为M的标准配重块依次贴在转子小端面外缘1、2、3点处；其中M根据转子的重量确定，取50g、IOOg或150g ；④通电试车，依次测试三次水平振动位移值b ；⑤以三次水平振动位移值b的100倍为直径，分别以基圆外缘1、2、3点为圆心画三个圆；⑥连接三个圆的交线，该三个交线相交于一点，即三圆交线交汇点，从基圆的圆心与三圆交线交汇点连线的延伸线与基圆相交于P，交点P即为最轻点；当三圆交线不能交汇
4于一点而形成一个三角形时，则做三角形的角平分线并交于一点，此点与基圆圆心连线的延伸线与基圆相交，交点即为最轻点；⑦最轻点配重块质量按下式确定
权利要求
1. 一种基于力平行分解原理的风机转子在线动平衡方法，包括以下步骤(1)三圆开口法判断风机转子不平衡的类型在风机振动偏大的轴径一侧，用“划针” 在机壳与轴承座之间的轴径处划三个圆，圆与圆间距选择2mm;停机后，依据圆的开口判断转子是单面不平衡还是双面不平衡——当单开口时则为单面不平衡，当双开口时则为双面不平衡；(2)消除单面不平衡的操作流程①将转子定位，即停机后，转子最高点即为各步骤画图、计算的零点；然后将转子小端面外缘平分三等份，并标注1、2、3序号；②按照常规方法测得停机前的水平振动位移值a，并按照测得的水平振动位移值a，在记录册上画直径为100倍水平振动位移值a的基圆，基圆上标注1、2、3序号，序号与转子上的序号点对应；③将重量为M的标准配重块依次贴在转子小端面外缘1、2、3点处；其中M根据转子的重量确定，取50g、IOOg或150g ；④通电试车，依次测试三次水平振动位移值b；⑤以三次水平振动位移值b的100倍为直径，分别以基圆外缘1、2、3点为圆心画三个圆；⑥连接三个圆的交线，该三个交线相交于一点，即三圆交线交汇点，从基圆的圆心与三圆交线交汇点连线的延伸线与基圆相交于P，交点P即为最轻点；当三圆交线不能交汇于一点而形成一个三角形时，则做三角形的角平分线并交于一点，此点与基圆圆心连线的延伸线与基圆相交，交点即为最轻点；⑦最轻点配重块质量按下式确定
全文摘要
本发明涉及一种基于力平行分解原理的风机转子在线动平衡方法，包括以下步骤(1)三圆开口法判断风机转子不平衡的类型在风机振动偏大的轴径一侧，用“划针”在机壳与轴承座之间的轴径处划三个圆，圆与圆间距选择2mm；停机后，依据圆的开口判断转子是单面不平衡还是双面不平衡——当单开口时则为单面不平衡，当双开口时则为双面不平衡；(2)消除单面不平衡的操作流程；(3)消除双面不平衡的操作流程。本发明在风机在线的情况下，将力的平行分解原理引入到风机的动平衡找正中，形成了一套在线动平衡找正方法；方法具有平衡效率高、平衡精度高、操作流程化和计算公式化等特点，一线设备维护人员非常容易掌握。
文档编号G01M1/38GK102539071SQ201110369300
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者何成善, 宋俊义, 陈友文 申请人:酒泉钢铁(集团)有限责任公司