专利名称：管件量测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种管件量测装置，特别是关于一种可量测管件同心度及端面偏摆度的管件量测装置。
背景技术：
传统管件经切割制成后，常须量测该管件的圆柱度、平行度、同心度或偏摆度等相关数值，以此管控该管件成形后的质量，方便后续加工制成其它产品时，可以具有较佳的产品良率。现今多以常用真圆度仪作为管件量测的主要装置，该真圆度仪系包含有一量测本体、一电气式探针及一微处理机，该量测本体系设有一空气浮动式转台，该空气浮动式转台系用以供一管件置放，且以一气压驱动该空气浮动式转台带动该管件旋转，藉此透过该空气浮动式转台防止地面或外界的震动影响该管件量侧的精准度；该电气式探针系组装于该量测本体之一测，且对应于该空气浮动式转台之上方，该电气式探针系可360度旋转及移动，以沿该管件外表面测定上下位移量及旋转角度差；该微处理机系电性连接该电气式探针，用以将该电气式探针侦测所得的上下位移量及旋转角度差进行运算及处理，藉此将该微处理机运算后的数值记录于一记录器，以管控该管件成形后的质量，确保后续加工生成之产品良率。然而，该真圆度仪于管件量测进行前，系必须先调整该空气浮动式转台的水平及轴心位置，以透过四个不同功用之调整钮确保该空气浮动式转台于X、y坐标的水平及轴心位置；甚至，还必须于该管件置放在该空气浮动式转台后，以粗调及细调方式控制该电气式探针与该管件之间的距离差，确保该电气式探针能够与该管件圆周表面均保有相等之间距，且限制该管件位于该空气浮动式转台的轴心位置，才能够于此操作该管件之量测。如此，于该管件量测前的调整工作对于操作人员而言无疑造成极大的困扰，更同时导致该真圆度仪于实施上产生相当的难度。此外，由于该电气式探针的构造纤弱，往往容易于量测过程中产生断裂之情形，不仅造成该管件量测时的成效不佳，更因此影响该管件量测后的精准度；甚至，因该电气式探针的价格昂贵且极为脆弱，以致于造成该真圆度仪的整体设备价格居高不下，更使得该真圆度仪于操作上具有诸多的限制，因此提高业者的成本负担，且相对增加量测过程的不便利性。有鉴于此，确实有必要发展一种成本低廉且精准度高的管件量测装置，以期望应用于该管件量测时，能够解决如上所述的各种问题。
发明内容为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种管件量测装置，其能够降低成本负担，且增加量测效率。本实用新型之次一目的系提供一种管件量测装置，能够快速获得量测结果，以提升量测便利性。为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案一种管件量测装置，包含一架体，设有数支柱、一载台及一定位具，该数支柱一端设置于该载台，且该数支柱另一端穿设该定位具，该定位具可调整地沿该支柱升降移动，且该定位具设有数夹件，由该数夹件圈围出一通孔，该通孔之轴心与该载台设置的一旋转件之轴心位于同一垂直线，用以供一管件之一端放置，并以该定位具夹持伸入该通孔之该管件之一端；及一量测具，具有量测该管件的一探测部。作为优选，该数支柱系圈围出一用以供该管件置放的容置空间。作为优选，该定位具由一升降件、一夹件及二定位件所构成，该升降件可移动地设于该容置空间顶部，且该夹件及该二定位件分别固定于该升降件之表面，及圈围于该通孔之周缘，由该夹件及该二定位件共同夹持该管件伸入该通孔之一端。作为优选，该升降件为一矩形板件，由该矩形板件所构成之升降件设有该通孔，该通孔连通该容置空间，用以供该管件之一端穿设。作为优选，该夹件为一可定位旋转之轴承，且该夹件与该支柱成垂直之水平方向， 并朝该升降件之通孔往返移动，该二定位件由二相对之可定位旋转之轴承，且该二定位件固定于该升降件靠近该通孔之周缘处。作为优选，该旋转件由一驱动组件及一转台所构成，该驱动组件用以带动该转台沿该转台之轴心转动。作为优选，该量测具另具有一显示部，该显示部能够显示该探测部所量测之数值。作为优选，该探测部为一探针，且该显示部为一具有指针之量表。本实用新型由于采用了以上的技术方案，其能够降低成本负担，且增加量测效率； 能够快速获得量测结果，以提升量测便利性。
图1是本实用新型管件量测装置之剖面示意图。图2是本实用新型管件量测装置之上视图。图3是本实用新型管件量测装置之作动示意图。图中部件说明1架体；11支柱；12载台；13定位具；131升降件；132夹件；133定位件；14旋转件；141驱动组件；142转台；2量测具；21探测部；22显示部；2，量测具；21，探测部；22，显示部；S容置空间；H通孔；θ角度；3管件；31缩径部；32管身。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。实施例1 如图1所示，其为本实用新型一较佳实施例，该管件量测装置系包含一架体1及一量测具2，该量测具2系架设于该架体1的较佳位置，以达到能够量测该架体1所夹持的一管件3即可。该架体1系设有数支柱11、一载台12及一定位具13，该数支柱11之一端系设置于该载台12，该数支柱11之另一端系穿设该定位具13，且该数支柱11系圈围出一容置空间S，该容置空间S系用以供该管件3置放，本实施例较佳系以四根支柱11圈围出一矩形的容置空间S，藉以方便由各该支柱11间所形成的空隙，将该管件3置入该容置空间S。该定位具13系可调整地沿该支柱11升降移动，且该定位具13系可选择设有数夹件，由该数夹件圈围出一通孔H，其中该数夹件较佳系包含至少一可调式轴承，藉以定位伸入该通孔H的之管件。于本实施例中，该定位具13系由一升降件131、一夹件132及二定位件133所构成，该升降件131系可以上下位移地罩盖于该容置空间S之顶部，且该升降件 131系为一矩形板件，由该矩形板件所构成之升降件131系形成有该通孔H，该通孔H系连通该容置空间S，且该通孔H系用以供该管件3之一端穿设，藉以达到较佳的管件3限位功用；另，该夹件132及该二定位件133系分别固定于该升降件131之表面，且圈围于该通孔 H之周缘，且由该夹件132与二定位件133之一端共同抵接、夹持该伸入该通孔H之管件3， 其中，该夹件132较佳系与该定位件133之间各形成120度之夹角(如图2所示之θ )。该夹件132较佳系为一可调式活动设计，使得该夹件132可以与该支柱11形成垂直之水平方向，且朝该升降件131之通孔H往返移动，该二定位件133较佳系各为一可定位旋转之轴承，且该第二定位件133系固定于该升降件131靠近该通孔H之周缘处较为适当。 于此，该二定位件133与该夹件132同时抵顶于该管件3后，系可以圈围形成三点定位之态样(如图2所示)，以透过该三点定位之态样达到较佳的管件3定位效果，以防止该管件3 于量测过程产生位移之情形。其中，该夹件132及二定位件133抵接管件3之一端，系各可以为习用各种常见的轴承构件，以达到上述较佳定位之功效即可，故该二者的细部构造及动作于此不再详加赘述。甚至，为了进一步适应不同尺寸之管件，还可以选择将该二定位件 133替换为可调式夹件，以此与该夹件132产生可调整之三点定位态样(如图2所示)，以确保该管件3之轴心位置。此外，该载台12另设有一旋转件14，该旋转件14之轴心系与该升降件131所设置之通孔H轴心位于同一垂直线，以将该管件3穿设于该通孔H后，能够使该管件3之于该旋转件14之轴心在线定速旋转，藉此省去传统操作管件量测前的调心程序，达到该管件3与该旋转件14快速定位之功效。于本实施例中，该旋转件14较佳系由一驱动组件141及一转台142所构成，该驱动组件141系用以带动该转台142沿该转台142之轴心转动，使得该管件3稳定置放于该转台142上，以确保该管件3能够于该转台142之轴心在线定速旋转， 藉此达到准确的管件3量测效果，以提升该管件3的量测精准度。该量测具2系可以选择如探针等各种常见之探测辅具，以藉由该量测具2接触至该管件3欲量测之位置，而可以量出该管件3的同心度与偏摆度，且该量测具2系可以为固定式之探测辅具，或者为可旋式之探测辅具。如此，当本实用新型之管件量测装置未设有该旋转件14时，系能够透过该量测具2，将该管件3手动360度旋转，同样达到快速且精准量测该管件3之效果。于本实施例中，该量测具2为具有一探测部21及一显示部22的可调式机械辅具，且该显示部22系可以显示该探测部21所量测之数值。其中，该探测部21较佳系为一探针，且该显示部22较佳系为一具有指针之量表，藉以透过该显示部22的指针偏摆，得知该探测部21与该管件3间的接触情形，以依此判断该管件3的同心度及偏摆度。此外，本实用新型之管件量测装置系架设有二相同之量测具2、2’，以藉由该二量测具2、2’接触于该管件3的不同位置，达到同时量测该管件3之同心度及偏摆度之功效(详见图3)。请参照图2及图3所示，本实用新型之管件量测装置进行实际管件量测，且应用于具有缩径部31的该管件3时，系先将该管件3自各支柱11间的间隙置入该容置空间S，使得该管件3之缩径部31容置于该升降件131之通孔H，并调整该夹件132朝该通孔H位置移动，使得该管件3定位于该夹件132与该定位件133之间，并确保该管件3稳固放置于该转台142，；接着，系将该量测具2之探测部21接触于该管件3欲量测之位置，较佳系以一量测具2之探测部21伸入且抵靠于该管件3之缩径部31内周缘，且以另一量测具2’之探测部21’抵靠于该管件3之顶面；于此，开启该驱动组件141，以带动该转台142旋转，同时使该管件3沿该转台142之轴心旋转，以透过该二量测具2、2’之探测部21、21’，同时侦测该管件3之缩径部31内周缘及该管件3之顶面，并分别将结果显现于该显示部22、22’。藉此，透过各该显示部22、22’的指针偏摆情形，不仅可以得知该管件3缩径部31与该管件3 管身32的同心情形，更可以同时得知该管件3经切削加工后的顶面平整度，而取得该管件 3的同心度及端面偏摆度，藉此作为该管件3后续加工或重制之依据。由上得知，本实用新型之管件量测装置系能够以简易的构件降低整体装置之价格，且以该定位具13的设置，方便且快速的达到该管件3的定位效果，以确保该管件3之轴心与该转台142之轴心位于同一垂直线，不仅提升该管件3的量测精准度，更可省去多道工序，而于该管件3量测现场快速取得该管件3之同心度及偏摆度，依此作为该管件3后续加工或重制之依据，以提升该管件3于后续加工时的质量，且依据该同心度及偏摆度实时重制该管件3，而确保该管件3所生成之产品良率；甚至，还可以藉由该定位具13能够上下升降及往返移动之特性，适用于各种不同尺寸及样态之管件，以达到如上所述之功效，藉此提升本实用新型之管件量测装置的使用欲度。本实用新型之管件量测装置系能够降低成本负担，且达到增加量测效率之功效。本实用新型之管件量测装置系能够快速获得量测结果，以达到提升量测便利性之功效。虽然本实用新型已利用上述较佳实施例揭示，然其并非用以限定本实用新型，本领域技术人员在不脱离本实用新型之精神和范围之内，相对上述实施例进行各种更动与修改仍属本实用新型所保护之技术范畴，因此本实用新型之保护范围当视申请专利范围所界定者为准。
权利要求1.一种管件量测装置，其特征在于，包含一架体，设有数支柱、一载台及一定位具，该数支柱一端设置于该载台，且该数支柱另一端穿设该定位具，该定位具可调整地沿该支柱升降移动，且该定位具设有数夹件，由该数夹件圈围出一通孔，该通孔之轴心与该载台设置的一旋转件之轴心位于同一垂直线，用以供一管件之一端放置，并以该定位具夹持伸入该通孔之该管件之一端；及一量测具，具有量测该管件的一探测部。
2.根据权利要求1所述的一种管件量测装置，其特征在于，该数支柱系圈围出一用以供该管件置放的容置空间。
3.根据权利要求2所述的一种管件量测装置，其特征在于，该定位具由一升降件、一夹件及二定位件所构成，该升降件可移动地设于该容置空间顶部，且该夹件及该二定位件分别固定于该升降件之表面，及圈围于该通孔之周缘，由该夹件及该二定位件共同夹持该管件伸入该通孔之一端。
4.根据权利要求3所述的一种管件量测装置，其特征在于，该升降件为一矩形板件，由该矩形板件所构成之升降件设有该通孔，该通孔连通该容置空间，用以供该管件之一端穿设。
5.根据权利要求3所述的一种管件量测装置，其特征在于，该夹件为一可定位旋转之轴承，且该夹件与该支柱成垂直之水平方向，并朝该升降件之通孔往返移动，该二定位件由二相对之可定位旋转之轴承，且该二定位件固定于该升降件靠近该通孔之周缘处。
6.根据权利要求1或2所述的一种管件量测装置，其特征在于，该旋转件由一驱动组件及一转台所构成，该驱动组件用以带动该转台沿该转台之轴心转动。
7.根据权利要求1或2所述的一种管件量测装置，其特征在于，该量测具另具有一显示部，该显示部能够显示该探测部所量测之数值。
8.根据权利要求7所述的一种管件量测装置，其特征在于，该探测部为一探针，且该显示部为一具有指针之量表。
专利摘要本实用新型公开了一种管件量测装置，包含一架体，设有数支柱、一载台及一定位具，该数支柱一端设置于该载台，且该数支柱另一端穿设该定位具，该定位具可调整地沿该支柱升降移动，且该定位具设有数夹件，由该数夹件圈围出一通孔，该通孔之轴心与该载台设置的一旋转件之轴心位于同一垂直线，用以供一管件之一端放置，并以该定位具夹持伸入该通孔之该管件之一端；及一量测具，具有量测该管件的一探测部。本技术方案能够降低成本负担，且增加量测效率；能够快速获得量测结果，以提升量测便利性。
文档编号G01B5/252GK202109873SQ20112021962
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日
发明者陈清禄 申请人:湖州剑力金属制品有限公司