专利名称：流体取样缓冲装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油物理性质测量技术领域，尤其涉及一种用于油藏流体的取样缓冲装置。
背景技术：
在研究驱油机理、流体渗流特征和流体间组分交换等实验中，流体的组分组成分析是一项基本工作，一般采用色谱仪进行组分分析。如果实验过程中能及时了解不同位置流体的组分变化情况，将有利于合理设计取样时间、控制调整流体渗流过程和确定某一过程的重点监控等等，对提高实验效率和加强深入研究起重要的作用。因而实验进行中如何实现在线组分分析倍受实验人员的关注。但是，驱油和渗流研究实验通常在高温高压条件下进行，因而样品必须经降温降压后才能符合色谱仪的进样要求。目前尚未有成型的降压降温装置与驱油实验装置配合使用，造成取样操作的随意性，取样时对压力和温度的控制无法量化，不同时刻的取样量波动较大。
发明内容本实用新型实施例的目的在于提供一种流体取样缓冲装置，以解决现有技术中流体取样操作随意性强，取样量波动大的缺陷。为实现上述目的，本实用新型提供一种流体取样缓冲装置，该流体取样缓冲装置包括流体取样缓冲管，该流体取样缓冲管两端分别设置有第一接头和第二接头，在第一接头和第二接头之间依序设置有手动阀门、第一气动阀门和第二气动阀门，将所述流体取样缓冲管分为四部分；冷凝器，靠近所述流体取样缓冲管第二接头设置。所述第一气动阀门和第二气动阀门之间的流体取样缓冲管为长度10厘米、直径6 毫米的管线。所述第一接头和所述手动阀门之间、所述手动阀门和所述第一气动阀门之间、所述第二气动阀门和所述第二接头之间的流体取样缓冲管为直径3毫米管线。所述手动阀门和所述第一气动阀门之间的流体取样缓冲管长度为10厘米。所述冷凝器包括冷凝管和控制冷凝管中冷却水循环流动的冷凝控制器，冷凝控制器与冷凝管相连。所述冷凝管为螺旋状，包裹在所述流体取样缓冲管外。本实用新型提供的流体取样缓冲装置，能够与实验流程能良好衔接，且操作简单， 方便控制取样时的压力和温度，取样量稳定，可以将取样点的高温高压流体快速转换为适合气相色谱仪分析的气体和液体。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的限定。在附图中图1是本实用新型流体取样缓冲装置的结构示意图；图2是本实用新型流体取样缓冲装置用于在线组分分析系统的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型实施例做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。实施例一请参阅图1，图1是本实用新型流体取样缓冲装置的结构示意图，如图所示，该流体取样缓冲装置包括流体取样缓冲管110，该流体取样缓冲管110两端分别设置有第一接头111和第二接头112，在第一接头111和第二接头112之间依序设置有手动阀门113、第一气动阀门114 和第二气动阀门115，将所述流体取样缓冲管110分为四部分；冷凝器120，靠近所述流体取样缓冲管110第二接头112设置，用于将所述第二气动阀门115和所述第二接头112之间的流体取样缓冲管降温。本实施例中采用的冷凝器120由两部分组成冷凝控制器121和冷凝管122，其中的冷凝控制器121与冷凝管122相连，用于控制冷凝管122中的冷却水的循环流动，冷凝管 122采用螺旋状，包裹在流体取样缓冲管110外，用于给流体取样缓冲管110降温。在本实施例中，所述流体取样缓冲管110分为四部分第一部分第一接头111和手动阀门113之间；第二部分手动阀门113和第一气动阀门114之间；第三部分第一气动阀门114和第二气动阀门115之间第四部分第二气动阀门115和第二接头112之间。其中第三部分，第一气动阀门114和第二气动阀门115之间的流体取样缓冲管110 采用长度为10厘米、直径为6毫米的管线，作为取样流体初次降压脱气的空间。其余三部分的流体取样缓冲管110都采用直径3毫米的管线。其中第一部分的管线要尽量短，第二部分的管线采用长度为10厘米管线。第四部分的长度根据冷凝管122有效长度设计，其作用是便于管内流体的热量交换、增强冷凝效果，第二接头112与气液分离罐相连。以上数据只是作为一个最佳实施例仅供参考，实际工作中可以按照在线组分分析的驱油实验系统的要求，对以上参数进行设计。本实施例中的手动阀门113的设计是利用针型阀杆对流体具有一定阻力的特点， 防止取样流体对流程内流体产生较大扰动。取样过程中，其始终处于轻微开启状态，保持较高的流动阻力，使气动阀门处压力较低。第一气动阀门114和第二气动阀门115由在线组分分析系统中的自动控制系统， 在较小阻力的条件下实现快速交替开启、关闭。第一气动阀门114开启时，流程内流体进入流体取样缓冲管110第三部分的6mm管线中，实现初步降压；第二气动阀门115开启时，流体取样缓冲管110第三部分6mm管线中的流体进入流体取样缓冲管110第四部分管线冷凝降温，使内部流体在进入气液分离罐前达到合适的压力、温度。本实用新型流体取样缓冲装置应用于在线组分分析系统的情况如图2所示。在线组分分析系统共由驱油实验模型210、自动控制模块220、缓冲装置230、气液分离装置240 和色谱分析模块250组成。缓冲装置230是一个重要组成部分，其工作原理如下(1)实验准备阶段，将其连接在实验流程取样口处；(2)自动控制系统控制取样阀门的开启和关闭，使实验模型内流体进入缓冲管路。 由于手动阀门的阻力，使流入过程平稳；(3)在缓冲管内，流体实现初步降压；(4)在冷凝管的作用下，流体降温并进一步降压，达到取样分离标准。具体的工作过程为实验进行至第一取样时刻时，取样口气动阀门201、手动阀门113、第一气动阀门 114开启；待缓冲管内压力稳定5秒保持不变后，取样口气动阀门201和第一气动阀门114 关闭；第二气动阀门115开启，流体在冷凝管122作用下，脱气效果明显。脱出气体和液体进入分离罐MO内；当满足取样标准后，实验流程中的取样口气动阀门201关闭；实验人员根据分析情况确定下次取样时间，重复之前步骤，直至达到需要的取样量。与现有技术比较，本实用新型的流体取样缓冲装置具有以下优点1、能够与实验流程能良好衔接，结构简洁、易于操作；2、可以将取样点的高温高压流体快速转换为适合气相色谱仪分析的气体和液体；3、采用手动阀门和气动阀门相配合，便于控制温度和压力，实现量化控制；4、装置容量较小，取样量稳定，适应于取样量较少的实验设计，容易控制取样量避免产生较大波动。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种流体取样缓冲装置，其特征在于，该流体取样缓冲装置包括流体取样缓冲管，该流体取样缓冲管两端分别设置有第一接头和第二接头，在第一接头和第二接头之间依序设置有手动阀门、第一气动阀门和第二气动阀门，将所述流体取样缓冲管分为四部分；冷凝器，靠近所述流体取样缓冲管第二接头设置。
2.根据权利要求1所述的流体取样缓冲装置，其特征在于所述第一气动阀门和第二气动阀门之间的流体取样缓冲管为长度10厘米、直径6毫米的管线。
3.根据权利要求1或2所述的流体取样缓冲装置，其特征在于所述第一接头和所述手动阀门之间、所述手动阀门和所述第一气动阀门之间、所述第二气动阀门和所述第二接头之间的流体取样缓冲管为直径3毫米管线。
4.根据权利要求3所述的流体取样缓冲装置，其特征在于所述手动阀门和所述第一气动阀门之间的流体取样缓冲管长度为10厘米。
5.根据权利要求1所述的流体取样缓冲装置，其特征在于所述冷凝器包括冷凝管和控制冷凝管中冷却水循环流动的冷凝控制器，冷凝控制器与冷凝管相连。
6.根据权利要求5所述的流体取样缓冲装置，其特征在于所述冷凝管为螺旋状，包裹在所述流体取样缓冲管外。
专利摘要本实用新型提供一种流体取样缓冲装置，该流体取样缓冲装置包括流体取样缓冲管，该流体取样缓冲管两端分别设置有第一接头和第二接头，在第一接头和第二接头之间依序设置有手动阀门、第一气动阀门和第二气动阀门，将所述流体取样缓冲管分为四部分；冷凝器，靠近所述流体取样缓冲管第二接头设置。本实用新型提供的流体取样缓冲装置，能够与实验流程能良好衔接，且操作简单，方便控制取样时的压力和温度，取样量稳定，可以将取样点的高温高压流体快速转换为适合气相色谱仪分析的气体和液体。
文档编号G01N1/10GK202153191SQ20112028140
公开日2012年2月29日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日
发明者张可, 李实 , 秦积舜, 陈兴隆, 马德胜 申请人:中国石油天然气股份有限公司