专利名称：基板翘曲区域检知及纪录装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种基板翘曲区域检知并可将所测得的异常点与发生时间作数据纪录并储存于远端数据库的装置，以方便归纳统计，特别是关于太阳能模块的基板检测。
背景技术：
在液晶显示器的组成中对如玻璃等基板的品质要求甚为重要，因此在众多检测设备中乃是采用自动输送设备进入检测站，并配合相关自动定位元件作定位后，开始使用视觉控制系统也就是影像撷取用作玻璃翘曲变形与外观脏污或缺陷的检测。但是若应用于其他产业例如太阳能电池模块的应用时，可不需使用如液晶显示器产业所使用的自动化、精密及高价设备，使用者或许已有其他异于液晶显示器业的玻璃等基板外观检测流程与规范，而只须满足特定数量与目标区域的翘曲检测即可。因此本实用新型即针对此需求以相对简单的元件与机构组成，而达到使用者所需的翘曲检测功能要求。
实用新型内容本实用新型的主要目的，在于可提供一种基板翘曲区域检知及纪录装置，舍弃现有相关自动功能与电子式视觉检测模式，可有效检测出基板目标区域的翘曲变形，并符合使用者的需求。为了达到上述的目的，本实用新型提供一种基板翘曲区域检知及纪录装置，包括—待测物检测框架，为倾斜设置，用于承载被检测基板；至少一待测物定位模块，装设于待测物检测框架，支撑并定位被检测基板；至少一检测模块，装设于待测物检测框架，包含一光纤元件以检知被检测目标区域翘曲变形程度；以及一人机界面，储存记录及显示检测结果，并能够通过网络于远端读取该装置的数据记录。上述的基板翘曲区域检知及纪录装置，其中，还包括一机架，所述待测物检测框架与地面呈70至89度倾斜设置于该机架上。上述的基板翘曲区域检知及纪录装置，其中，所述待测物检测框架与地面呈85度倾斜设置于该机架上。上述的基板翘曲区域检知及纪录装置，其中，待测物定位模块通过螺丝固定于检测框架上。上述的基板翘曲区域检知及纪录装置，其中，所述光纤元件为反射式光纤元件。上述的基板翘曲区域检知及纪录装置，其中，检测模块还包括用于调整该反射式光纤元件与被检测基板位置的定位距离调整螺丝。上述的基板翘曲区域检知及纪录装置，其中，所述至少一检测模块中的每一检测模块对被检测基板的检测距离为分别设定。[0017]上述的基板翘曲区域检知及纪录装置，其中，被检测基板为玻璃板、塑胶板、金属板、石材板、或纤维板。[0018]本实用新型的功效在于，有别于现有如玻璃等基板采用自动输送与定位并使用影像视觉相关技术作玻璃检测的判别，本实用新型的检测机可使基板以与地面呈85度趋近垂直的姿立于检测架上，以减少自重变形而造成检测困难，再以检测架上的定位模块辅助支撑基板并定位至适当检测位置，检知变形量以预先设定好翘曲变形程度容许值的含有光纤元件的检测模块检测，基板目标区域翘曲变形量检测结果以人机界面记录及显示，并可通过网络于远端读取该装置数据。[0019]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
[0020]图1为本实用新型实施形态整体构成的立体图；[0021]图2为本实用新型实施形态的侧视图；[0022]图3为本实用新型检测模块构成的立体图；[0023]图4为本实用新型下方待测物定位模块构成的立体图。[0024]其中，附图标记[0025]01 人机界面[0026]02 机架[0027]03 待测物检测框架[0028]04 调整脚垫[0029]05 检测模块[0030]05A 检测支撑固定块[0031]05B:光纤元件固定架[0032]05C 定位距离调整螺丝[0033]05D 光纤元件固定架定位螺丝[0034]05E 光纤感测元件[0035]05F 检测模块固定螺丝[0036]05G 定位刻度[0037]06 下方待测物定位模块[0038]06A 定位块[0039]06B 待测物定位挡块[0040]06C 挡块固定螺丝[0041]07 侧方待测物定位模块具体实施方式
[0042]以下为参照所附的附图的操作实施方式说明。图1为本实用新型实施形态整体构成的立体图，本实用新型提供一种基板翘曲区域检知及纪录装置，该装置包含一人机界面01，可提供检测基板目标区域检测结果、检测时间、显示异常区域点位与数据纪录功能；一机架02，提供该装置所有组件的组立安装及基板承载；一待测物检测框架03，用以供基板装载并令基板与地面呈85度趋近垂直竖立(如图2所示)；多个调整脚垫04，令该装置平稳架设；至少一检测模块05 (如图3所示)，对基板上的目标区域进行检测；以及，至少一下方待测物定位模块06及至少一侧方待测物定位模块07，承载基板并令基板定位于适当位置， 可使基板立于机架02之上，并且以人工作业移动基板进行靠下及靠左定位，并有挡块确保基板以趋近直立之姿平稳地进行检测。[0043]如图3所示，检测模块05包括一检测支撑固定块05A以多个检测模块固定螺丝 05F安装在上述待测物检测框架03之上，还包括至少一光纤元件固定架05B设置于检测支撑固定块05A上，每一光纤元件固定架05B上设置有光纤感测元件05E。检测支撑固定块 05A上设有定位刻度05G，定位距离调整螺丝05C可依定位刻度05G而调整前述光纤元件固定架05B的位置，该位置即是为光纤感测元件05E对基板可感应的距离，当基板与光纤感测元件05E之间超过距离检测设定值，则光纤感测元件05E无法感应基板而判定超过容许值， 故达到该检测点所对应的目标区域翘曲变形量得以判定是否超过容许值的检知。此外，为防止定位距离调整螺丝05C松动，藉光纤元件固定架定位螺丝05D加以固定。而光纤感测元件05E为现有元件也并非本实用新型的重点，在此并不对此特性作赘述。[0044]如图4所示，下方待测物定位模块06包含有定位块06A，用以固定于图1中的待测物检测框架03之上，待测物定位挡块06B与挡块固定螺丝06C用以支撑基板立于待测物检测框架03中。[0045]当操作人员将基板如上述置于检测框架中，即可启动检测开关进行基板目标区域翘曲检测功能，于启动后即会使用检测模块05进行9点目标区域检测。当检测结束时即可由人机界面01得知基板翘曲变形量是否合格，并可将检测时间与异常目标区域记录于储存媒体，也可通过网络在远端电脑中读取该装置数据得知基板翘曲变形结果，方便生产单位检测出不良品并作归纳与统计得以提升产品品质。[0046]上述基板与地面可呈70至89度趋近垂直竖立，检测模块05可增加或减少并配置于欲检测位置，进行多点目标区域检测。多点目标区域检测实施时，对应目标区域所装设的每个检测模块05，其对基板检测距离可分别设定。待测物检测框架03可依检测模块05数目及位置或基板尺寸不同而改变。该装置除了适用于如玻璃等基板外，被检测的基板也可以是不同的平板板材，如塑胶板、金属板、石材板、各式纤维板等。[0047]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种基板翘曲区域检知及纪录装置，其特征在于，包括一待测物检测框架，为倾斜设置，用于承载被检测基板；至少一待测物定位模块，装设于待测物检测框架，支撑并定位被检测基板；至少一检测模块，装设于待测物检测框架，包含一光纤元件以检知被检测目标区域翘曲变形程度；以及一人机界面，储存记录及显示检测结果，并能够通过网络于远端读取该装置的数据记录。
2.根据权利要求1所述的基板翘曲区域检知及纪录装置，其特征在于，还包括一机架，所述待测物检测框架与地面呈70至89度倾斜设置于该机架上。
3.根据权利要求2所述的基板翘曲区域检知及纪录装置，其特征在于，所述待测物检测框架与地面呈85度倾斜设置于该机架上。
4.根据权利要求1所述的基板翘曲区域检知及纪录装置，其特征在于，待测物定位模块通过螺丝固定于检测框架上。
5.根据权利要求1所述的基板翘曲区域检知及纪录装置，其特征在于，所述光纤元件为反射式光纤元件。
6.根据权利要求5所述的基板翘曲区域检知及纪录装置，其特征在于，检测模块还包括用于调整该反射式光纤元件与被检测基板位置的定位距离调整螺丝。
7.根据权利要求1所述的基板翘曲区域检知及纪录装置，其特征在于，所述至少一检测模块中的每一检测模块对被检测基板的检测距离为分别设定。
8.根据权利要求1所述的基板翘曲区域检知及纪录装置，其特征在于，被检测基板为玻璃板、塑胶板、金属板、石材板、或纤维板。
专利摘要一种基板翘曲区域检知及纪录装置，包括一待测物检测框架，为倾斜设置，用于承载被检测基板；至少一待测物定位模块，装设于待测物检测框架，支撑并定位被检测基板；至少一检测模块，装设于待测物检测框架，包含一光纤元件以检知被检测目标区域翘曲变形程度；以及一人机界面，储存记录及显示检测结果，并能够通过网络于远端读取该装置的数据记录。本实用新型提供的基板翘曲区域检知及纪录装置，舍弃现有相关自动功能与电子式视觉检测模式，可有效检测出基板目标区域的翘曲变形，并符合使用者的需求。
文档编号G01B11/16GK202329572SQ20112052343
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者余永丰, 宣善龄, 游骏毅, 简瑞锋, 苏柏苍 申请人:富阳光电股份有限公司