专利名称：线束测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种测试装置，特别是指一种用来测试线束是否正常导通的线束测试装置。
背景技术：
关于例如车辆、中或大型事务机、除草机、船舶或堆高机等机器，由于设置于这些机器内的两装置之间存在不算短的距离，例如进电端与灯具之间、或控制端与马达(或引擎)之间均存在这样的距离，因此均须于其间电性连接一条线束。如图I所示，这些线束I包括多个彼此收束在一起的导线单元11，各该导线单元11的一端和另一端分别电性连接有至少一第一线束连接器111和至少一第二线束连接器 112，第一、二线束连接器111、112设有图中未示出的电性插针。为了测试这些线束I的各该导线单元11是否均正常导通，因此设计有如图I所示的测试板2，该测试板2上贴附有对应于该线束I的配线图纸21，通过配线图纸21上针对该线束I所配的配线图，而以永久固定的方式固设有多个治具22，各该治具22具有一底座221 (设有与所述电性插针相对应的电性插孔，图中未示出)，所述线束I的这些第一、二线束连接器111、112相对应地一一电性插接于这些治具22的底座221内。请参阅图2，以所述线束I的其中之一导线单元11为例进行说明。如图2所示，该测试板2的背面依据所述配线图纸21上所配的配线图而永久固定地电性连接有多个第一连接线91和多个第二连接线92 (实际上，这些第一、二连接线91、92应平贴于测试板2的背面)，这些第一、二连接线91、92电性连接于这些治具22的底座221与设置于所述测试板2上边处的连接排23之间，该连接排23与一测试机9之间则电性连接有多个第三连接线93，换言之，连接成如下顺序的回路该导线单元11的第一线束连接器111、左端治具22的底座221、该第二连接线92、连接于连接排23左边的第三连接线93、测试机9、连接于连接排23右边的第三连接线93、第一连接线91、右端治具22的底座221、以及该导线单元11的第二线束连接器112，由于该测试机9已设定有多组导通回路组，因此，只要各该导线单元11的连接位置正确，就能与其中一导通回路组相连通而能测试该导线单元11是否均正常导通。但是，以使用于车辆的线束来说明，同一车款还有不同的变化设计，何况同一家车厂必然有很多的车款，换言之，不同车款的不同变化设计，其内补所需连接的线束I就有所差异，因此，针对每一种不同车款的不同变化设计，就必须制造一块如上所述的测试板2，何况所述治具22和第一、二连接线91、92又永久固定于这些测试板2上而完全无法变动，造成必须有多个大型仓库来存放这些尺寸不小的测试板2。另外，每一块测试板2的成本约在NT$20, 000以上，一家线束制作公司为了对线束I做测试，就必须花费相当高的成本在制造测试板2上,甚至还会因为车款的越来越多、或越来越多的变化设计,而使测试板2亦越来越多，导致还须花钱租用仓库或建造仓库，这一点明显不符合经济效益，早为线束制作公司所垢病已久，而且长期以来一直没有克服，更何况在固定每个治具22之前，还须对测试板2钻孔、将治具22的第一、二连接线91、92拉到测试板2的背面并加以固定、以及将第一、二连接线91、92电性连接到连接排23，这些工序极为麻烦且费时、费工。因此，如何设计出一种可完全改善上述现有技术的不足的线束测试装置，能以同一线束测试装置针对不同的线束进行测试，这是本领域技术人员亟欲解决的一大课题。
实用新型内容本实用新型的目的之一在于提供一种线束测试装置，通过将一测试平台预先设计成具有多个用以设置测试治具的设置部，以能依据线束的第一、二线束连接器的“所在位置”，而将测试治具可分离地组装于与上述“所在位置”相对应的设置部，再加上各该设置部可预先钻孔或本身即为一孔体，以供治具连接器穿过并电性插接于测试底座，从而能无限次地在任一线束的相对应位置可分离地组装所需的测试治具而供测试这些线束，也就是说可无限次地针对不同的线束进行测试治具的拆装与线束的测试，其中，当欲测试另一线束时，只要拆下先前组装的测试治具，再于本次待测线束的相对应位置可分离地组装所需的测试治具即可，因此，具有节省存放空间成本、节省制造测试板的成本、以及操作上的省时、省力等诸多功效。·本实用新型的目的之二在于提供一种线束测试装置，通过在各该测试治具增设有警示元件，以在测试出未导通状况时能够发出警示，从而让使用者清楚、明确地知道究竟哪一测试治具及其相对应的导线单元出现问题。为达到上述目的，本实用新型提供一种线束测试装置，所述线束包括多个导线单元，各该导线单元的一端和另一端分别电性连接有至少一第一线束连接器和至少一第二线束连接器，该线束测试装置包含一测试平台以及多个测试治具。其中，该测试平台设置有多个设置部，这些设置部中的一部分与线束的这些第一、二线束连接器相对应而设为多个选定设置部；各该测试治具具有彼此电性相通的一治具底座和一治具连接器，各该测试治具可分离地组装于各该选定设置部，所述线束的各该第一、二线束连接器可分离地电性对接于相对应的各该测试治具的治具底座。本实用新型所公开的线束测试装置具有的有益效果是能无限次地针对不同的线束进行测试治具的拆装与线束的测试，具有节省存放空间成本、节省制造测试板的成本、以及操作上的省时、省力等诸多功效。
图I为已知测试板与线束之间的立体分解图。图2为已知测试板搭配测试机而对导线单元进行测试的示意图。图3为本实用新型线束测试装置中的测试平台立体图。图4为本实用新型线束测试装置中，测试平台与测试治具之间的立体分解图。图5为本实用新型线束测试装置中，测试平台与线束之间的立体分解图。图6为本实用新型依据图5的立体组合图。图7为本实用新型线束测试装置对线束的一导线单元进行测试的示意图。主要元件符号说明〈现有技术〉[0020]I 线束11导线单元111第一线束连接器112第二线束连接器2测试板21配线图纸22治具221底座23连接排9测试机 91第一连接线92第二连接线93第三连接线〈本实用新型〉3测试平台30设置区31未用设置部310凹部32选定设置部33连接排4测试治具41底座410卡扣结构411缝隙412弹臂413卡扣体42治具本体421治具底座43治具连接器44警示元件5测试机51显示单元52测试组53扁平电缆54测试底座541连接线7驱动器
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。本实用新型提供一种线束测试装置，用以测试线束是否正常导通，供例如车辆、中或大型事务机、除草机、船舶或堆高机等机器使用。请参阅图5，所述线束I包括多个彼此收束在一起的导线单元11，各该导线单元11的一端和另一端分别电性连接有至少一第一线束连接器111和至少一第二线束连接器112，本实用新型线束测试装置用来测试该线束I的各该导线单元11是否正常导通。该线束测试装置包含一测试平台3、以及多个测试治具4，较佳地，进一步包含一测试机5 (参阅图7)，具体描述如下。[0051]请参阅图3，该测试平台3设置有多个设置部(如图中所示，各该设置部本身可为一孔体。当然也可在各该设置部预先钻孔，以供后述的治具连接器43 (图中未示出)通过)，再请参阅图5，这些设置部中的一部分(即与所述线束I的这些第一、二线束连接器111、112相对应的部分)设为多个选定设置部32，这些设置部中的其它部分则设为未用设置部31。请参阅图4、7以及图3、5，各该测试治具4具有彼此电性相通的一治具底座421和一治具连接器43，各该测试治具4可分离地组装于该测试平台3的各该选定设置部32。较佳地，各该测试治具4包括一底座4 1以及一固设于该底座上的治具本体42，该治具本体42设有所述的治具底座421，所述治具连接器43经由该选定设置部32、该底座41和该治具本体421而电性连接于该治具底座421，该底座41设置有一卡扣结构410，因此该测试平台3的各该设置部(包括未用设置部31和选定设置部32)除为如上所述的孔体形式之外，这些孔体还需具有对应于所述卡扣结构410的部分，以使各该底座41能以其卡扣结构410而可分离地卡扣于该孔体而定位，详细地说各该底座41的卡扣结构410包括至少两自底座41凸伸的弹臂412、形成于各该弹臂412与底座41之间的缝隙411、和设置于各该弹臂412自由端的卡扣体413，各该底座41的卡扣体413可分离地卡扣于各该孔体周缘的对应处(如图中所示，是指凹部310)而定位，换言之，各该测试治具4以其底座41而可分离地组装于测试平台3的各该选定设置部32，并据此使测试治具4的所在位置均已与线束I的线束连接器(第一、二线速连接器111、112)相对应，进而使线束I的各该第一线束连接器111和各该第二线束连接器112可分离地电性对接于相对应的各该测试治具4的治具底座421 (如图5、6所示)。此外，由于在测试平台3上空出很多孔体形式的未用设置部31比较不美观，且为了避免第一、二线束连接器111、112会不慎勾到或卡到这些孔体形式的未用设置部31 (因为勾、卡于孔体内的第一、二线束连接器111、112极易于扯脱)，请参阅图5、6，因此可单独以底座41可分离地组装于各该孔体形式的未用设置部31而达到覆盖的效果O请参阅图5 7，该测试机5电性连接有多个测试底座54 (为简化附图，图7中仅揭示位于测试平台3左边和右边的两测试底座54)，且该测试机5还设定有多个图中未示出的导通模块，这些测试底座54中的至少两个测试底座54经由这些导通模块的其中之一而构成一导通回路组(未标示出元件符号)，换言之，该测试机5的这些导通模块与这些测试底座54构成多组导通回路组；所述对应于各该第一线束连接器111的各该测试治具4的治具连接器43，可分离地对接于各该导通回路组的其中一测试底座54(即图7左端的测试底座)而电性相通，所述对应于各该第二线束连接器112的各该测试治具4的治具连接器43，则可分离地对接于各该导通回路组的其中另一测试底座54(即图7右端的测试底座)而电性相通。较佳地，请参阅图3、7，该测试机5的背面具有至少8个测试组52，各该测试组52具有至少64个测点，各该测试组52电性连接有多个所述的测试底座54，各该测试组52的所述64个测点中的大部分测点(例如60个测点)或全部测点分配给各该测试组52的这些测试底座54且彼此电性连接，各该测试底座54具有多个与所述测点电性相通的电性插接件(图中未示出，例如6个电性插孔，这些电性插孔供设置于治具连接器43的图中未示的电性插针电性插接)。如图3所示，该测试平台3上的这些设置部(包括未用设置部31和选定设置部32)可区分成至少八个设置区30，各该设置区30具有至少30个设置部(如图3所示，所述孔体形式的这些设置部，可每两个纵向相邻的设置部合并在一起、或可每三个纵向相邻的设置部合并在一起)。该测试机5的所有测点或大部分测点可与测试平台3上的任意数量的设置部电性相通，其中，所述设置部经由治具连接器43对接于测试底座54而电性连接于测试组52的测点。详细地说，如图3、5、6所示，该测试平台3可由两对半测试板所组成，各该测试板则区分成至少四个设置区30，各该设置区30具有至少30个设置部。此外，如图3、5、6所示，该测试平台3的上边底面处设置有八个连接排33而分别对应于八个设置区30，所述八个测试组52与八个连接排33之间，分别可分离地电性连接有八条扁平电缆53(图7中仅揭示电性连接于测试平台3最左和最右设置区30的两条扁平电缆53)。这些测试底座54电性相通地各延伸有一连接线541，这些连接线541区分成 八部分而分别电性连接于所述的八个连接排33。所述的导通回路组依序电性连接如下图7中的两测试底座54的其中之一及其连接线541、连接于图7中的一连接排33与一测试组52之间的一扁平电缆53、这些导通模块(图中未示)的其中之一、连接于图7中的另一测试组52与另一连接排33之间的另一扁平电缆53、以及图7中的两测试底座54的其中另一个及其连接线541。该测试机5在测试所述线束I的各该导线单元11两端的第一线束连接器111与第二线束连接器112之间的导通状态，且通过该测试机5的设定，各该测试组52的各该测点分别具有一个别标识符，通过该个别标识符，供测试机5据以判断究竟是哪一导通回路组未构成导通状态。又为了让使用者可快速且明确地知道究竟是哪一导通回路组未构成导通状态，因此可于各该测试治具4的底座41上或治具本体42上设置有一警示元件44,如图4,警示元件44设置于底座41上；另外，这些警示元件44可为一例如发光二极管(LED)等的警示灯，这些警示元件44通过一驱动器7 (例如LED驱动器，如图7所示)来加以驱动，各该警示元件44电性连接于所述测试治具4的治具底座421，以进一步经由所述的测试底座54而电性连通于该驱动器7和该测试机5，以利用测试机5测试导通状态，并经由驱动器7而驱动相对应的警示元件44发出警示信号(例如持续亮灯或连续闪烁等)，同时还可利用测试机5上的显示单元51而显示受测线束I的未构成导通状态的个别标识符。此外，本实用新型线束测试装置中，测试平台3可以其上边为轴而上掀或下合(图中未示出)，当欲在测试平台3的下方进行治具连接器43和测试底座54的电性对接时，可上掀该测试平台3 ;当完成所述的电性对接后，则可再将其下合至原状。综上所述，本实用新型的线束测试装置的特点在于通过将一测试平台3预先设计成具有多个用以设置测试治具4的设置部(包括均为孔体形式的选定设置部32和未用设置部31)，以能依据线束I的第一、二线束连接器111、112的“所在位置”，而将测试治具4可分离地组装于与上述“所在位置”相对应的设置部，再加上各该设置部可预先钻孔或本身即为一孔体，以供治具连接器43穿过并电性插接于测试底座54，从而能无限次地在任一线束的相对应位置可分离地组装有所需的测试治具4而供测试这些线束1，也就是说，可无限次地针对不同的线束I进行测试治具4的拆装与线束I的测试，其中，当欲测试另一线束I时，只要拆下先前组装的测试治具4，再于本次待测线束I的相对应位置可分离地组装所需的测试治具4即可，确实具有节省存放空间成本、节省制造测试板的成本、以及操作上的省时、省力等诸多功效。通过在各该测试治具4上增设有警示元件44，以在测试出未导通状况时能够发出警示，从而让使用者清楚、明确地知道究竟是哪一测试治具4及其相对应的导线单元11出现问题。 以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本 实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种线束测试装置，其特征在于，所述线束包括多个导线单元，各该导线单元的一端和另一端分别电性连接有至少一第一线束连接器和至少一第二线束连接器，该线束测试装置包含 一测试平台，设置有多个设置部，这些设置部中的一部分与线束的这些第一、二线束连接器相对应而设为多个选定设置部；以及 多个测试治具，各该测试治具具有彼此电性相通的一治具底座和一治具连接器，各该测试治具可分离地组装于各该选定设置部，所述线束的各该第一、二线束连接器可分离地电性对接于相对应的各该测试治具的治具底座。
2.如权利要求I所述的线束测试装置，其特征在于，其中各该测试治具包括一底座以及一固设于该底座上的治具本体，该治具本体设有所述的治具底座，所述治具连接器经由该底座而电性连接于该治具底座，该底座可分离地组装于该测试平台的各该选定设置部。
3.如权利要求2所述的线束测试装置，其特征在于，其中该测试平台的这些设置部中的其它部分设为未用设置部，且单以所述测试治具中的底座可分离地组装于所述的未用设置部。
4.如权利要求2所述的线束测试装置，其特征在于，其中各该测试治具的底座设置有一卡扣结构，该测试平台的各该设置部均为一对应于各该底座的孔体，各该底座的卡扣结构可分离地卡扣于该孔体而定位。
5.如权利要求4所述的线束测试装置，其特征在于，其中各该底座的卡扣结构包括至少两自底座凸伸的弹臂、形成于各该弹臂与底座之间的缝隙、和设置于各该弹臂自由端的卡扣体，各该底座的卡扣体可分离地卡扣于各该孔体周缘的对应处而定位。
6.如权利要求I所述的线束测试装置，其特征在于，进一步包含一测试机，该测试机电性连接有多个测试底座且还设定有多个导通模块，这些测试底座中的至少两测试底座经由这些导通模块的其中之一而构成一导通回路组，该测试机的这些导通模块与这些测试底座构成多组导通回路组，所述对应于各该第一线束连接器的各该测试治具的治具连接器可分离地电性对接于各该导通回路组的其中一测试底座，所述对应于各该第二线束连接器的各该测试治具的治具连接器则可分离地电性对接于各该导通回路组的其中另一测试底座。
7.如权利要求6所述的线束测试装置，其特征在于，其中该测试机测试所述线束的各该导线单元两端的第一线束连接器与第二线束连接器之间的导通状态。
8.如权利要求6所述的线束测试装置，其特征在于，其中该测试机具有至少8个测试组，各该测试组具有至少64个测点，各该测试组电性连接有多个所述的测试底座，各该测试组的所述64个测点中的全部测点和大部分测点的其中之一分配给各该测试组的这些测试底座且电性相通，各该测试底座具有与所述测点电性相通的多个电性插接件。
9.如权利要求8所述的线束测试装置，其特征在于，其中该测试平台上的这些设置部区分成至少八个设置区，各该设置区具有至少30个所述设置部，该测试机的各该测试组分别电性连接于该测试平台的各该设置区，各该测试组中的多个测点经由治具连接器对接于测试底座而电性连接于各该设置区的这些选用设置部。
10.如权利要求8所述的线束测试装置，其特征在于，其中该测试平台设置有至少两连接排，所述测试机的各该测试组与该两连接排之间，分别可分离地电性连接有两扁平电缆而彼此电性相通，这些测试底座均电性连接有一连接线，这些连接线的一部分电性连接于其中一连接排而电性相通，这些连接线的另一部分则电性连接于其中另一连接排而电性相通。
11.如权利要求6所述的线束测试装置，其特征在于，进一步包含一驱动器，各该测试治具设置有一警示元件，该驱动器用以驱动各该测试治具的警示元件，该警示元件电性连接于所述测试治具的治具底座，且该警示元件经由所述的测试底座而电性连通于该驱动器和该测试机。
专利摘要本实用新型公开了一种线束测试装置，所述线束包括多个导线单元，各导线单元的一端和另一端分别电性连接有至少一第一线束连接器和至少一第二线束连接器，该线束测试装置包含一测试平台以及多个测试治具。其中，该测试平台设置有多个设置部，这些设置部中的一部分与线束的这些第一、二线束连接器相对应而设为多个选定设置部；各该测试治具具有彼此电性相通的一治具底座和一治具连接器，各该测试治具可分离地组装于各该选定设置部，所述线束的各该第一、二线束连接器可分离地电性对接于相对应的各该测试治具的治具底座。
文档编号G01R31/02GK202693715SQ201220258919
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月4日 优先权日2012年6月4日
发明者陈坤泰 申请人:中国端子电业股份有限公司