专利名称：圆锯片基体在线自动测厚装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械测量领域，具体涉及一种圆锯片基体在线自动测厚装置。
背景技术：
现在在锯业领域中，为了提高切割机的整体精度和切割效率，并延长其使用寿命，使其对主要部件锯片基体的要求越来越高，不但要求锯片基体有较高的强度、硬度以及良好的塑韧性，而且要求锯片基体有较小的平面度及外观，尤其是近年来的同心圆磨痕外观，锯片基体同心圆磨痕由同心圆磨床精磨而来。现有的同心圆磨床都是人工操作，工作时，需要人工对磨削前的锯片基体测厚，然后根据最终目标厚度将需要磨削的余量输入磨床，为了保证磨削的精度及片体两面的外观，因此需要分工多次将锯片基体拿出来测量厚度以决定是否继续磨削，由于需要磨削的锯片基体批量较大，并且测厚的工作全部由人工完成，存在测厚精度不高的问题，还存在公司人力资源耗费巨大的问题。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供的一种圆锯片基体在线自动测厚装置，其使得测厚的操作自动化，提高测厚的效率和精度，降低公司的开支。本实用新型的目的是这样实现的一种圆锯片基体在线自动测厚装置，驱动装置与上方的传动装置相连接，传动装置上方装有机架，机架的一端装有传感测量装置，传感测量装置前方设有工作台，整个装置的运行由控制系统控制。上述的传感测量装置包括传感器和装在传感器顶端的滚轮。上述的传感器为高精度的位移传感器。上述的滚轮为垂直滚轮。本实用新型取得了以下的技术效果本实用新型采用全自动化的测厚装置，既提高了整个磨削过程的效率，又减少了所需的专门操作人员，因而，企业在降低开支的同时也提高了生产效率，增强了企业的竞争力。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步说明。图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示一种圆锯片基体在线自动测厚装置，一种圆锯片基体在线自动测厚装置，驱动装置I与上方的传动装置2相连接，传动装置2上方装有机架3，机架3的一端装有传感测量装置4，传感测量装置4前方设有工作台7，整个装置的运行由控制系统8控制，传感测量装置4包括传感器5和装在传感器5顶端的滚轮6，传感器5为高精度的位移传感器，滚轮6为垂直滚轮。本实用新型使用时，装置开始运行后，在驱动装置I的驱动下，传动装置2使机架3 向前运动至工作台7上，工作台7上面放有锯片基体，安装在机架3 —端的传感测量装置4上面的垂直滚轮遇到有一定厚度的锯片基体时会在竖直方向上移，移动的幅度大小由传感测量装置4上的传感器测量，锯片基体的厚度信息会被及时地反馈给控制系统8，磨床可根据自动测量的厚度来自行磨削锯片基体，从而实现其动作过程的自动化。
权利要求1.一种圆锯片基体在线自动测厚装置，其特征在于驱动装置(I)与上方的传动装置(2)相连接，传动装置(2)上方装有机架(3)，机架(3)的一端装有传感测量装置(4)，传感测量装置(4)前方设有工作台(7 )，整个装置的运行由控制系统(8 )控制。
2.根据权利要求I所述的圆锯片基体在线自动测厚装置，其特征在于所述的传感测量装置(4 )包括传感器(5 )和装在传感器(5 )顶端的滚轮(6 )。
3.根据权利要求2所述的圆锯片基体在线自动测厚装置，其特征在于所述的传感器(5)为高精度的位移传感器。
4.根据权利要求2或3所述的圆锯片基体在线自动测厚装置，其特征在于所述的滚轮(6)为垂直滚轮。
专利摘要一种圆锯片基体在线自动测厚装置，驱动装置与上方的传动装置相连接，传动装置上方装有机架，机架的一端装有传感测量装置，传感测量装置前方设有工作台，整个装置的运行由控制系统控制，传感测量装置包括传感器和装在传感器顶端的滚轮，传感器为高精度的位移传感器，滚轮为垂直滚轮。本实用新型既提高了整个磨削过程的效率，又减少了所需的专门操作人员，因而，企业在降低开支的同时也提高了生产效率，增强了企业的竞争力。
文档编号G01B21/08GK202770426SQ20122045373
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者潘天浩, 张云才, 吴滨, 胡欢, 韩涛, 张卫 申请人:黑旋风锯业股份有限公司