一种圆锯片基体测厚装置的制作方法

文档序号:3383143阅读:232来源:国知局
专利名称:一种圆锯片基体测厚装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种圆锯片基体测厚装置,属于测量机械领域。
背景技术
现有同心圆磨床都是人工操作,一人最多可同时操作两台机床。工作时,人工对磨削前的锯片基体测厚,根据最终目标厚度将需要磨削的余量输入磨床,为了保证磨削的精度及片体两面的外观,因此需要分工多次将锯片基体拿出测量厚度以决定是否继续磨削。 其主要现状是由于需要磨削的锯片基体批量较大,其人工操作的效率不高,也达不到如今流行的全自动化生产所有的减员增效的目的。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆锯片基体测厚装置,能实现为自动化磨削过程完成小片圆锯片基体在线自动测厚,以便自动控制程序在无人工干预的条件下根据自动测量的厚度自动完成磨削。为了解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案是一种圆锯片基体测厚装置,包括机架,机架上安装有传感测量装置,机架下设有驱动装置,驱动装置设有步进电机, 步进电机连接控制装置。所述传感测量装置由位移传感器和设置在位移传感器顶端的滚轮构成。本实用新型一种圆锯片基体测厚装置,可以实现在锯片基体磨削过程中的无人化自动测量厚度,可根据自动测量的厚度来自行磨削锯片基体,可以实现其动作过程的自动化。另外,由于其动作过程有程序控制,即可提高整个磨削过程的效率,与以往人工操作相比,可达到减员增效的目的。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明


图1是本实用新型装置结构示意图。
具体实施方式

图1所示,一种圆锯片基体测厚装置,由步进电机1、驱动装置2、机架3、传感测量装置4、位移传感器5、滚轮6和控制装置8组成。其中传感测量装置4包括高精度的位移传感器5和装在传感器顶端的滚轮6。步进电机1安装在驱动装置2的下方,传感测量部分4安装在机架3上,机架3连接于驱动装置2上。控制装置8中控制程序给出运动信号控制步进电机1,步进电机1带动的驱动装置 2,驱动装置2驱动机架3水平精确移动,机架3向前运动至工作台7上方,带着机架3上的传感测量装置4,安装在传感器5顶端的滚轮6滚至工作台7上,当有圆锯片基体放置到工
3作台7上后,滚轮6在竖直方向的位置变化即可引起传感测量装置4上位移传感器5的位移变化,该位移变化反馈给控制装置8即为圆锯片基体的厚度。
权利要求1.一种圆锯片基体测厚装置,包括机架(3),其特征在于机架(3)上安装有传感测量装置(4),机架(3)下设有驱动装置(2),驱动装置(2)设有步进电机(1),步进电机(1)连接控制装置(8)。
2.根据权利要求1所述一种圆锯片基体测厚装置,其特征在于所述传感测量装置 (4)由位移传感器(5)和设置在位移传感器(5)顶端的滚轮(6)构成。
专利摘要一种圆锯片基体测厚装置,包括机架,机架上安装有传感测量装置,机架下设有驱动装置,驱动装置设有步进电机,步进电机连接控制装置。所述传感测量装置由位移传感器和设置在位移传感器顶端的滚轮构成。本实用新型一种圆锯片基体测厚装置,可以实现在锯片基体磨削过程中的无人化自动测量厚度,可根据自动测量的厚度来自行磨削锯片基体,可以实现其动作过程的自动化。另外,由于其动作过程有程序控制,即可提高整个磨削过程的效率,与以往人工操作相比,可达到减员增效的目的。
文档编号B24B49/02GK202207959SQ20112028743
公开日2012年5月2日 申请日期2011年8月9日 优先权日2011年8月9日
发明者吴滨, 张云才, 张卫, 潘天浩, 胡欢, 韩涛 申请人:黑旋风锯业股份有限公司
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