专利名称：辊缝测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及测量装置设计领域，特别涉及一种辊缝测量装置。
背景技术：
目前，冶金工艺中对连铸机的铸机状态要求越来越严格。连铸机的扇形段棍缝测是衡量铸机状态的重要指标，其主要有两种方式，一种是采用大型国外进口扇形段专家系统通过模拟引锭头对扇形段的棍缝进行测量，进口设备二百多万圆非常昂贵；一种是简易的手持式测量装置，存在现场光线较弱、视线较差、操作不便等问题，而且对水和油的防护较差，不能动态对测量过程曲线进行分析，导致测量结果误差很大。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、测量精确的辊缝测量装置。为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种辊缝测量装置，包括用于测量辊缝的测量机构、用于安装所述测量机构的防护机构、用于固定所述防护机构的第一机架、用于与所述防护机构相对滑动的滑动装置、用于固定所述滑动装置的第二机架及用于接收所述测量机构测量数值的接收终端。所述测量机构安装在所述防护机构内部；所述防护机构与所述第一机架固定连接；所述滑动装置与所述第二机架固定连接；所述滑动装置套在所述防护机构外壁上，并且能够与所述防护机构相对滑动；所述接收终端通过无线方式接收所述测量机构测量数值。进一步地，所述测量机构包括百分表、第一微处理器；所述百分表与所述第一微处理器连接；所述第一微处理器将所述百分表传输的位移数值转换成数字信号并通过无线方式与所述接收终端进行信息传递。进一步地，所述防护机构是空心轴，所述百分表、所述第一微处理器分别置于所述空心轴内部；所述空心轴外壁设置有凹形槽；所述空心轴底端通过螺纹紧固机构与所述第一机架固定连接；所述空心轴顶端内壁设置有一圈凸起结构。进一步地，所述滑动装置包括空心柱、限位螺栓及弹簧；所述空心柱内径与所述空心轴外径相适配，并且套在所述空心轴外壁上；所述空心柱外壁设置有限位孔，所述限位螺栓通过所述限位孔与所述凹形槽相接触；所述空心柱顶端通过螺纹紧固机构与所述第二机架固定连接；所述弹簧设置在所述凸起结构上，所述空心轴顶端通过所述弹簧与所述第二机架相接触。进一步地，第一机架包括空心板、第一滚动机构；所述空心板通过螺纹紧固机构与所述空心轴底端固定连接；所述第一滚动机构与所述空心板固定连接。进一步地，所述第一滚动机构包括第一圆筒、第二圆筒、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮、第一支撑轴及第二支撑轴；所述第一圆筒通过圆筒壁与所述空心板一侧固定连接，且二者相互平行；所述第二圆筒通过圆筒壁与所述空心板另一侧固定连接，且二者相互平行；所述第一支撑轴依次穿过所述第一滚轮、所述第一圆筒与所述第二滚轮固定连接；所述第二支撑轴依次穿过所述第三滚轮、所述第二圆筒与所述第四滚轮固定连接。进一步地，所述第二机架包括固定板、第二滚轮机构及用于与百分表相接触的顶轴；所述固定板通过螺纹紧固机构与所述空心柱顶端固定连接；所述固定板中间部位设置有螺孔，所述顶轴的一端通过所述螺孔与所述固定板固定连接，另一端与所述百分表相接触；所述弹簧设置在所述凸起结构与所述固定板之间；所述螺纹紧固机构是螺栓连接或螺钉连接。进一步地，所述第二滚轮机构包括第五滚轮、第六滚轮、第三支撑轴、第四支撑轴、第三圆筒、第四圆筒、第五圆筒及第六圆筒；所述第三圆筒通过圆筒壁与所述固定板一侧的一端固定连接，且二者相互平行；所述第四圆筒通过圆筒壁与所述固定板一侧的另一端固定连接，且二者相互平行；所述第五圆筒通过圆筒壁与所述固定板另一侧的一端固定连接，且二者相互平行；所述第六圆筒通过圆筒壁与所述固定板另一侧的另一端固定连接，且二者相互平行；所述第三支撑轴依次穿过所述第三圆筒、第五滚轮与所述第四圆筒固定连接；所述第四支撑轴依次穿过所述第五圆筒、第六滚轮与所述第六圆筒固定连接。进一步地，所述接收终端包括第二微处理器、显示器及用于安装所述第二微处理器、所述显示器的封装壳；所述第二微处理器通过无线方式与所述第一微处理器进行信息传递；所述显示器与所述第二微处理连接；所述第二微处理器、所述显示器安装在所述封装壳内；所述封装壳上设置有操控按键，所述操控按键通过键盘电路与所述第二处理器、所述显示器进行指令传递。进一步地，所述第一微处理器是微功耗芯片MPS430F1232 ;所述第二微处理器是微功耗芯片MPS430F149。本实用新型提供的一种辊缝测量装置，包括测量机构、防护机构、第一机架、滑动装置、第二机架及接收终端。测量机构安装在防护机构内部；防护机构与第一机架固定连接；滑动装置与第二机架固定连接；滑动装置套在所述防护机构外壁上，并且能够与防护机构相对滑动；接收终端通过无线方式接收所述测量机构测量数值。实际工作过程中将测量装置横向置于辊缝间，第一机架、第二机架分别与辊道壁相接触，通过弹簧自身弹性压力的作用压缩空心柱与空心轴相对滑动，进而通过顶轴作用于百分表，百分表将所测得的位移数值传送给第一微处理器，第一微处理器将接收的位移数值转换成数字信号并传送给第二微处理器，进而通过显示器显示数值信息。操作方便，结构简单，且准确度高。
图1为本实用新型实施例提供的一种辊缝测量装置中空心轴结构侧视图。图2为本实用新型实施例提供的一种辊缝测量装置中空心轴结构俯视图。图3为本实用新型实施例提供的一种辊缝测量装置中空心柱整体结构示意图。图4为本实用新型实施例提供的一种辊缝测量装置中空心柱整体结构主视图。图5为本实用新型实施例提供的一种辊缝测量装置中第一机架部分结构示意图。图6为本实用新型实施例提供的一种辊缝测量装置中第一机架部分结构俯视图。图7为本实用新型实施例提供的一种辊缝测量装置中第二机架整体结构主视图。图8为本实用新型实施例提供的一种辊缝测量装置中第二机架部分结构示意图。[0023]图9为本实用新型实施例提供的一种辊缝测量装置中第二机架部分结构主视图。图10为本实用新型实施例提供的一种辊缝测量装置中封装壳结构示意图。图11为本实用新型实施例提供的一种辊缝测量装置中部分结构安装示意图。图12为本实用新型实施例提供的一种辊缝测量装置中位移信号传输流程图。其中，1-空心轴，2-空心柱，3-凹形槽，4-限位孔，5-螺孔，6-空心板，7-固定板，8-顶轴，9-螺纹紧固机构，10-凸起结构，11-封装壳，12-操控按键，13-SD卡，14-显示框，101-第一圆筒，102-第二圆筒，103-第三圆筒，104-第四圆筒，105-第五圆筒，106-第六圆筒，201-第一支撑轴，202-第二支撑轴，203-第三支撑轴，204-第四支撑轴，301-第一滚轮，302-第二滚轮，303-第二滚轮，304-第四滚轮，305-第五滚轮,306-第六滚轮。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型提供的具体实施方式
作进一步详细说明。本实用新型实施例提供的一种辊缝测量装置，包括用于测量辊缝的测量机构、用于安装测量机构的防护机构、用于固定防护机构的第一机架、用于与防护机构相对滑动的滑动装置、用于固定滑动装置的第二机架及用于接收测量机构测量数值的接收终端。其中，测量机构安装在防护机构内部。防护机构与第一机架固定连接。滑动装置与第二机架固定连接；同时，滑动装置还套在防护机构外壁上，并且能够与防护机构相对滑动。接收终端通过无线方式接收测量机构测量数值。本实施例中，测量机构包括百分表、第一微处理器。其中，百分表与第一微处理器连接。百分表将所测得的位移数值传输给第一微处理器，第一微处理器将百分表传输的位移数值转换成数字信号并通过无线方式与接收终端进行信息传递。优选地，第一微处理器是采用TI的微功耗芯片MPS430F1232，由芯片的P 3. 1，P 3. 2，P 3. 3接口通过SPI的方式与百分表串行通信，同时P 3. 1，P 3. 2, P 3. 3接口还各配备有一个上拉电阻。第一微处理器通过内部第一无线收发器APC240将所输入的位移数值传送给接收终端，并通过电池电量检测电路对第一微处理器中电量进行实时监测，当电压过低时通过蜂鸣器进行报警提示。由于第一微处理器是采用TI的微功耗芯片MPS430F1232，当测量装置处于停滞状态时，内部电流仅有IOOuA左右。本实施例中，参见图1、2，优选地,防护机构是空心轴I。其中，百分表、第一微处理器分别置于空心轴I内部。空心轴I外壁设置有凹形槽3，并且底端通过螺纹紧固机构9与第一机架固定连接，顶端内壁还设置有一圈凸起结构10。本实施例中，参见图3、4，滑动装置包括空心柱2、限位螺栓及弹簧。其中，空心柱2内径与空心轴I外径相适配，并且套在空心轴I外壁上。空心柱2外壁是四方体结构，且四条棱边打圆，便于手握。同时，空心柱2外壁还设置有限位孔4，限位螺栓通过限位孔4与凹形槽3相卡接，避免空心柱2被弹出。空心柱2顶端通过螺纹紧固机构9与第二机架固定连接。弹簧设置在凸起结构10上，空心轴I顶端通过弹簧与第二机架相接触。本实施例中，参见图5、6，第一机架包括空心板6、第一滚动机构。其中，空心板6通过螺纹紧固机构9与空心轴I底端固定连接。第一滚动机构与空心板6固定连接。优选地，第一滚动机构包括第一圆筒101、第二圆筒102、第一滚轮301、第二滚轮302、第三滚轮303、第四滚轮304、第一支撑轴204及第二支撑轴202。第一圆筒101通过圆筒壁与空心板6—侧固定连接，且二者相互平行。第二圆筒10通过圆筒壁与空心板6另一侧固定连接，且二者相互平行。第一支撑轴201依次穿过第一滚轮301、第一圆筒101与第二滚轮302固定连接。第二支撑轴202依次穿过第三滚轮303、第二圆筒102与第四滚轮304固定连接。本实施例中，参见图7、8、9，第二机架包括固定板7、第二滚轮机构及用于与百分表相接触的顶轴8。其中，固定板7通过螺纹紧固机构与空心柱2顶端固定连接。固定板7中间部位设置有螺孔5，顶轴8的一端通过螺孔5与固定板7固定连接，另一端与百分表相接触。弹簧设置在凸起结构10与固定板7之间。优选地，第二滚轮机构包括第五滚轮305、第六滚轮306、第三支撑轴203、第四支撑轴204、第三圆筒103、第四圆筒104、第五圆筒105及第六圆筒106。其中，第三圆筒103通过圆筒壁与固定板7 —侧的一端固定连接，且二者相互平行。第四圆筒104通过圆筒壁与固定板7 —侧的另一端固定连接，且二者相互平行。第五圆筒105通过圆筒壁与固定板7另一侧的一端固定连接，且二者相互平行。第六圆筒106通过圆筒壁与固定板7另一侧的另一端固定连接，且二者相互平行。第三支撑轴203依次穿过第三圆筒103、第五滚轮305与第四圆筒104固定连接。第四支撑轴204依次穿过第五圆筒105、第六滚轮306与第六圆筒106固定连接。优选地，螺纹紧固机构是螺栓连接或螺钉连接。本实施例中，接收终端包括第二微处理器、显示器及用于安装第二微处理器、显示器的封装壳11。其中，第二微处理器通过无线方式与第一微处理器进行信息传递，显示器与第二微处理器连接。优选地，第二微处理器采用TI的微功耗芯片MPS430F149，芯片内部采用12电池供电，并依次通过变压器、稳压器将12V电源分别变换成5V直流电源和3. 3V直流电源。其中，5V直流电源给电平转换芯片74LVC4245供电，3. 3V直流电源给电平转换芯片74LVC4245供电。同时，第二微处理器通过内部第二无线收发器APC240接收第一微处理器中第一无线收发器APC240传输的无线信号，并将所接收的信号传输给显示器进行显示。优选地，显示器采用128*64液晶图形显示器，并通过继电器RE20控制其开闭。第二微处理器内部时间系统设计采用时钟芯片DS1302，并通过电池电量检测电路对第二微处理器中电量进行实时监测，当电压过低时通过蜂鸣器进行报警提示。参见图10，第二微处理器安装在封装壳11内、显示器安装在封装壳11内显示框14位置处，同时，封装壳11上还设有操控按键12及SD卡槽13，操控按键通过键盘电路与第二微处理器、显示器之间进行指令传递，SD卡槽13通过插入SD卡与第二微处理器之间进行信息传递。其中，键盘电路通过Pl. 0，Pl. 1，Pl. 3，Pl. 4接口与芯片MPS430F149连接，并采用中断方式响应操控按键。参见图11、12，本实用新型提供的一种辊缝测量装置，在实际工作过程中将测量装置横向置于辊缝间，第一机架、第二机架分别与辊道壁相接触，通过弹簧自身弹性压力的作用压缩空心柱2与空心轴I相对滑动，进而通过顶轴8作用于百分表，由百分表测量出位移数值，并将位移数值传送给第一微处理器，第一微处理器将接收的位移数值转换成数字信号并传送给第二微处理器，进而通过显示器显示数值信息。最后所应说明的是，以上具体实施方式
仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种辊缝测量装置，其特征在于，包括用于测量辊缝的测量机构、用于安装所述测量机构的防护机构、用于固定所述防护机构的第一机架、用于与所述防护机构相对滑动的滑动装置、用于固定所述滑动装置的第二机架及用于接收所述测量机构测量数值的接收终端; 所述测量机构安装在所述防护机构内部； 所述防护机构与所述第一机架固定连接； 所述滑动装置与所述第二机架固定连接； 所述滑动装置套在所述防护机构外壁上，并且能够与所述防护机构相对滑动； 所述接收终端通过无线方式接收所述测量机构测量数值。
2.根据权利要求1所述辊缝测量装置，其特征在于，所述测量机构包括百分表、第一微处理器； 所述百分表与所述第一微处理器连接； 所述第一微处理器将所述百分表传输的位置数值转换成数字信号并通过无线方式与所述接收终端进行信息传递。
3.根据权利要求2所述辊缝测量装置，其特征在于所述防护机构是空心轴，所述百分表、所述第一微处理器分别置于所述空心轴内部；所述空心轴外壁设置有凹形槽； 所述空心轴底端通过螺纹紧固机构与所述第一机架固定连接； 所述空心轴顶端内壁设置有一圈凸起结构。
4.根据权利要求3所述辊缝测量装置，其特征在于，所述滑动装置包括空心柱、限位螺栓及弹簧； 所述空心柱内径与所述空心轴外径相适配，并且套在所述空心轴外壁上； 所述空心柱外壁设置有限位孔，所述限位螺栓通过所述限位孔与所述凹形槽相接触； 所述空心柱顶端通过螺纹紧固机构与所述第二机架固定连接； 所述弹簧设置在所述凸起结构上，所述空心轴顶端通过所述弹簧与所述第二机架相接触。
5.根据权利要求4所述辊缝测量装置，其特征在于，第一机架包括空心板、第一滚动机构； 所述空心板通过螺纹紧固机构与所述空心轴底端固定连接； 所述第一滚动机构与所述空心板固定连接。
6.根据权利要求5所述辊缝测量装置，其特征在于，所述第一滚动机构包括第一圆筒、第二圆筒、第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮、第一支撑轴及第二支撑轴； 所述第一圆筒通过圆筒壁与所述空心板一侧固定连接，且二者相互平行； 所述第二圆筒通过圆筒壁与所述空心板另一侧固定连接，且二者相互平行； 所述第一支撑轴依次穿过所述第一滚轮、所述第一圆筒与所述第二滚轮固定连接； 所述第二支撑轴依次穿过所述第三滚轮、所述第二圆筒与所述第四滚轮固定连接。
7.根据权利要求6所述辊缝测量装置，其特征在于，所述第二机架包括固定板、第二滚轮机构及用于与百分表相接触的顶轴； 所述固定板通过螺纹紧固机构与所述空心柱顶端固定连接； 所述固定板中间部位设置有螺孔，所述顶轴的一端通过所述螺孔与所述固定板固定连接，另一端与所述百分表相接触； 所述弹簧设置在所述凸起结构与所述固定板之间； 所述螺纹紧固机构是螺钉连接或螺栓连接。
8.根据权利要求7所述辊缝测量装置，其特征在于，所述第二滚轮机构包括第五滚轮、第六滚轮、第三支撑轴、第四支撑轴、第三圆筒、第四圆筒、第五圆筒及第六圆筒； 所述第三圆筒通过圆筒壁与所述固定板一侧的一端固定连接，且二者相互平行； 所述第四圆筒通过圆筒壁与所述固定板一侧的另一端固定连接，且二者相互平行； 所述第五圆筒通过圆筒壁与所述固定板另一侧的一端固定连接，且二者相互平行； 所述第六圆筒通过圆筒壁与所述固定板另一侧的另一端固定连接，且二者相互平行； 所述第三支撑轴依次穿过所述第三圆筒、第五滚轮与所述第四圆筒固定连接； 所述第四支撑轴依次穿过所述第五圆筒、第六滚轮与所述第六圆筒固定连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述辊缝测量装置，其特征在于，所述接收终端包括第二微处理器、显示器及用于安装所述第二微处理器、所述显示器的封装壳； 所述第二微处理器通过无线方式与所述第一微处理器进行信息传递； 所述显示器与所述第二微处理连接； 所述第二微处理器、所述显示器安装在所述封装壳内； 所述封装壳上设置有操控按键，所述操控按键通过键盘电路与所述第二处理器、所述显示器进行指令传递。
10.根据权利要求9所述辊缝测量装置，其特征在于 所述第一微处理器是微功耗芯片MPS430F1232 ； 所述第二微处理器是微功耗芯片MPS430F149。
专利摘要本实用新型公开了一种辊缝测量装置，包括测量机构、防护机构、第一机架、滑动装置、第二机架及接收终端。测量机构安装在防护机构内部；防护机构与第一机架固定连接；滑动装置与第二机架固定连接；滑动装置套在所述防护机构外壁上，并且能够与防护机构相对滑动；接收终端通过无线方式接收所述测量机构测量数值。实际工作过程中将测量装置横向置于辊缝间，第一机架、第二机架分别与辊道壁相接触，通过弹簧自身弹性压力的作用压缩空心柱与空心轴相对滑动，进而通过顶轴作用于百分表，百分表将所测得的位移数值传送给第一微处理器，第一微处理器将接收的位移数值转换成数字信号并传送给第二微处理器，进而通过显示器显示数值信息。
文档编号G01B5/14GK202903095SQ201220598649
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者张占厚 申请人:武汉钢铁(集团)公司