薄板坯连铸机辊缝测量仪的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种薄板坯连铸机辊缝测量仪，用于钢铁企业薄板坯连铸机辊缝的检测，属于机电一体化的仪器、仪表领域。本发明包括：上基板、下基板，上基板上设有空心导向柱，下基板上装有导向套，空心导向柱置于导向套内，空心导向柱与下基板之间设有弹簧，空心导向柱侧面上固定安装有斜导柱，斜导柱置于斜滑块的通孔内，传感器探头置于斜滑块一侧端面。薄板坯连铸机在生产及设备安装之前要对夹持辊的辊缝进行精确的测量及调整。薄板坯连铸机夹持辊的辊缝距离较小50—70mm，用位移传感器很难直接测量两辊缝之间的距离。解决了薄板坯辊缝测量问题。
【专利说明】薄板坯连铸机辊缝测量仪
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种薄板坯连铸机辊缝测量仪，用于钢铁企业薄板坯连铸辊缝的检测，属于冶金行业机电一体化的仪器、仪表领域。
【背景技术】
[0002]薄板坯连铸机在安装、生产中需要对连铸机辊缝进行测量、调整。如果连铸机的辊缝发生偏差，会使铸坯产生裂纹、断面尺寸超差等严重的铸坯质量问题，还可能会出现漏钢生产事故。
[0003]随着钢铁企业连铸工艺的发展进步，薄板坯辊缝测量问题，日显突出重要。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种能够精确的测量薄板坯连铸机的辊缝的薄板坯连铸机辊缝测量仪。
[0005]技术解决方案:
[0006]本发明包括:上基板、下基板，上基板上设有空心导向柱，下基板上装有导向套，空心导向柱置于导向套内，空心导向柱与下基板之间设有弹簧，空心导向柱侧面上固定安装有斜导柱，斜导柱置于斜滑块的通孔内，传感器探头置于斜滑块一侧端面。
[0007]所述下基板两端通过轴装有四个滚动轴承，上基板两端通过轴装有两个滚动轴承。
[0008]进一步:导向套侧面上固定有横支架盒，斜导柱置于横支架盒内，横支架盒内固定安装有导向槽，斜滑块置于导向槽内。
[0009]进一步:斜导柱倾斜部分的轴线与空心导柱的轴线在同一平面内，并有30° -60° 角度。
[0010]所述导向槽水平安装，并与斜导柱轴线、空心导柱的轴线在同一平面内。
[0011]所述斜滑块上的通孔为倾斜孔，倾斜孔的角度与斜导柱倾斜部分的轴线角度相同。
[0012]薄板坯连铸机在生产及设备安装之前要对夹持辊的辊缝进行精确的测量及调整。薄板坯连铸机夹持辊的辊缝距离较小50—70mm，用位移传感器很难直接测量两辊缝之间的距离。本发明空心导向柱侧面上固定安装有斜导柱，斜导柱置于斜滑块的通孔内，传感器探头置于斜滑块一侧端面，解决了薄板坯辊缝测量问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明主视图；
[0014]图2为本发明俯视图；
[0015]图3为本发明侧视图；【具体实施方式】
[0016]本发明结构如图1、2、3所示，下基板I两端通过轴3装有四个滚动轴承11，下基板I上装有导向套2，导向套2内下部装有弹簧4，导向套2内弹簧上4上部装有空心导向柱6，空心导向柱6上端固定有上基板7，上基板7两端通过轴10装有两个滚动轴承11，横支架盒18上的横梁12与导向套2侧面固定连接，横支架盒18内设有导向槽13，横支架盒18内的固定梁14上固定安装有导向槽13，横支架盒18上设有侧盖17，空心导向柱6侧面上用螺钉8固定斜导柱9，导向槽13内装有斜滑块15，传感器16探头置于斜滑块15—侧端面。
[0017]所述斜导柱9倾斜部分的轴线与空心导柱6的轴线在同一平面内，并有30° -60° 角度。
[0018]所述导向槽13水平安装，并与斜导柱9轴线、空心导柱6的轴线在同一平面内。
[0019]所述斜滑块15上的通孔为倾斜孔，倾斜孔的角度与斜导柱倾斜部分的轴线角度相同。
[0020]所述空心导向柱6设有限位槽，导向套2设有限位孔，限位孔上安装有限位螺钉5，限位螺钉置于限位槽内。
[0021]工作过程:
[0022]测量时，将薄板坯连铸机辊缝测量仪插入两辊绲逢之间，上基板7、下基板I前端的滚动轴承11与连铸机两夹持辊19接触，能够使辊缝测量仪顺利进入绲逢之间。辊缝测量仪进入辊缝后，导向套2内的弹簧4将空心导向柱6向上顶起，使上基板7、下基板I两平面与两夹持辊接触，上基板7、下基板I两平面之间的距离则是两绲逢之间的距离。辊缝发生改变时，导向套2内弹簧4的作用使空心导向柱6在导向套2内发生轴向移动,空心导向柱6侧面上固定的斜导柱9同时发生移动，斜导柱9插入斜滑块15的斜孔内，斜导柱9移动推动斜滑块15沿导向槽13内产生水平移动，位移传感器16利用弹簧顶在斜滑块15 —端面，斜滑块15将水平移动的位移量传递给位移传感器，从而测出两辊缝之间的距离。
【权利要求】
1.薄板坯连铸机辊缝测量仪，其特征在于，包括:上基板(7)、下基板(1)，上基板(7)上设有空心导向柱(6)，下基板(I)上装有导向套(2)，空心导向柱(6)置于导向套(2)内，空心导向柱(6)与下基板(I)之间设有弹簧(4)，空心导向柱(6)侧面上固定安装有斜导柱(9)，斜导柱(9)置于斜滑块(15)的通孔内，传感器(16)探头置于斜滑块(15) —侧端面。
2.根据权利要求1所述的薄板坯连铸机辊缝测量仪，其特征在于，下基板(I)两端通过轴(3 )装有四个滚动轴承(11)，上基板(7 )两端通过轴(10 )装有两个滚动轴承(11)。
3.根据权利要求1所述的薄板坯连铸机辊缝测量仪，其特征在于，导向套(2)侧面上固定有横支架盒(18),斜导柱(9)置于横支架盒(18)内，横支架盒(18)内固定安装有导向槽(13)，斜滑块(15)置于导向槽(13)内。
4.根据权利要求1所述的薄板坯连铸机辊缝测量仪，其特征在于，斜导柱(9)倾斜部分的轴线与空心导柱(6)的轴线在同一平面内，并有30°-60°角度。
5.根据权利要求1所述的薄板坯连铸机辊缝测量仪，其特征在于，导向槽(13)水平安装，并与斜导柱(9)轴线、空心导柱(6)的轴线在同一平面内。
6.根据权利要求1所述的薄板坯连铸机辊缝测量仪，其特征在于，斜滑块(15)上的通孔为倾斜孔，倾斜孔的角度与斜导柱(9)倾斜部分的轴线角度相同。
【文档编号】G01B21/16GK103712592SQ201310406584
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】定巍, 董方, 丁国 申请人:内蒙古科技大学