专利名称：新型探针结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电性接触测试技术领域，特别是涉及一种新型探针结构。
背景技术：
聚合物方电池具有单体容量大、循环性能好、封装简单、安全可靠等优点，广泛应用于各类电子产品。然而电池的供电性能直接影响电器产品的工作可靠性。因此在电池生产过程中，需要对电池半成品的充电、放电及电压、电流、内阻等进行检测，检测关键操作为:将电池的正负极引导至检测仪器进行检测读数相关数据。通常电池的正负极引导方式是:人工往电池极耳的正负极上分别逐一连接导线检查电池，或者采用探针接触电池极耳的正负极、通过探针连接至电路板检查相关参数。采用人工检测的方式，具有效率低、人工成本高和检测不稳定的缺点。采用探针接触电池极耳的正负极的电池自动检测方式，具有检测效率高和人工成本低的优点。但现有技术的探针具有结构复杂、成本较高、电性接触不稳定和接插拔比较困难的缺点。
实用新型内容本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、成本低、电性接触良好、插拔容易的新型探针结构。本实用新型的目的通过以下技术措施实现:一种新型探针结构，用于检测方形电池的性能参数，包括:弹性探针极片组，每个所述弹性探针极片组包括两个相对设置的弹性探针极片；所述新型探针结构还包括设置于所述弹性探针极片组内的两所述弹性探针极片之间的绝缘中间体，以及分别从两侧夹持固定所述弹性探针极片和所述绝缘中间体的前模座和后模座；所述弹性探针极片设置有第一通孔，所述绝缘中间体设置有与所述第一通孔位置相对应的第二通孔，所述绝缘中间体的两侧、位于所述第二通孔的外圆周处设置有供所述第一通孔卡接的凸台，所述前模座和所述后模座分别设置有容纳所述弹性探针极片和所述绝缘中间体的槽位，所述前模座设置有与所述第一通孔相对应的第一导孔，所述后模座设置有与所述第一通孔相对应的第二导孔，所述第一导孔穿过所述第一通孔和所述第二通孔、与所述第二导孔卡接在一起。优选地，上述弹性探针极片组的数目为两组，所述绝缘中间体的数目为两个，每组所述弹性探针极片组对应一个所述绝缘中间体。优选地，上述弹性探针极片组的两个所述弹性探针极片分别为电流弹性探针极片和电压弹性探针极片。优选地，上述弹性探针极片的头部设置有折弯部。优选地，上述弹性探针极片的尾部穿出所述前模座和所述后模座。进一步优选地，上述弹性探针极片的尾部的表面为镀金或镀镍的表面。优选地，上述凸台为圆环形。本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型的新型探针结构通过绝缘中间体实现弹性探针极片组的两弹性探针极片之间的绝缘，通过前模座和后模座从两侧夹持固定所述弹性探针极片和所述绝缘中间体，其结构简单、固定连接牢固、可靠；由于弹性探针极片具有一定的弹性，故本实用新型的新型探针结构的电性接触良好、插拔较容易。
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。图1是本实用新型的新型探针结构的分解结构示意图；图2是本实用新型的新型探针结构脱离印刷电路板的结构示意图；图3是本实用新型的新型探针结构插入印刷电路板的结构示意图。
具体实施方式
结合以下实施例和附图对本实用新型作进一步描述:一种新型探针结构100，如图1、图2和图3所示，用于检测方形电池的性能参数，包括:弹性探针极片组10，每个所述弹性探针极片组10包括两个相对设置的弹性探针极片11;所述新型探针结构100还包括设置于所述弹性探针极片组10内的两所述弹性探针极片11之间的绝缘中间体12，以及分别从两侧夹持固定所述弹性探针极片11和所述绝缘中间体12的前模座13和后模座14 ;所述弹性探针极片11设置有第一通孔111，所述绝缘中间体12设置有与所述第一通孔111位置相对应的第二通孔121，所述绝缘中间体12的两侧、位于所述第二通孔121的外圆周处设置有供所述第一通孔111卡接的凸台122，所述前模座13和所述后模座14分别设置有容纳所述弹性探针极片11和所述绝缘中间体12的槽位131，所述前模座13设置有与所述第一通孔111相对应的第一导孔132，所述后模座14设置有与所述第一通孔111相对应的第二导孔142，所述第一导孔132穿过所述第一通孔111和所述第二通孔121、与所述第二导孔142卡接在一起。如图1、图2和图3所示，本实用新型的新型探针结构100的弹性探针极片组10的数目设置为两组，所述绝缘中间体12的数目设置为两个，每组所述弹性探针极片组10对应一个所述绝缘中间体12。设置有两个弹性探针极片组10，即可实现同时检测两个方形电池的性能参数。弹性探针极片组10也可以根据需要设置为一组或者两组以上。弹性探针极片11的头部113用于连接方形电池的正负极耳进行电性连通，尾部114与印刷电路板20的接插件21连通进行电性汇流中转后、与测量仪器完成连通的回路，从而实现方形电池的电性转接，以实现对方形电池的各项参数的测试。本实用新型的新型探针结构100通过绝缘中间体12实现弹性探针极片组10的两弹性探针极片11之间的绝缘，通过前模座13和后模座14从两侧夹持固定所述弹性探针极片11和所述绝缘中间体12，其结构简单、固定连接牢固、可靠；由于弹性探针极片11具有一定的弹性，故本实用新型的新型探针结构100的电性接触良好、插拔较容易。较佳地，弹性探针极片组10的两个所述弹性探针极片11分别为电流弹性探针极片11和电压弹性探针极片11。较佳地，如图1、图2和图3所示，弹性探针极片11的头部113设置有折弯部112。折弯部112的外侧面用于电性接触测试，可增加接触面积，确保电性接触的良好性和增加测试的准确性，其折弯部112的角度可以根据需要设置。较佳地，如图2所示，弹性探针极片11的尾部114穿出所述前模座13和所述后模座14。探针的弹性探针极片11接触方形电池的极耳进行电性连通后，还需要与印刷电路板20连通进行电性汇流中转，最后与测量仪器完成连通的回路。本实用新型的新型探针结构100与印刷电路板20的电性连通，是通过将弹性探针极片11的尾部114插入印刷电路板20上焊接好的接插件21来完成的。直接采用弹性探针极片11的尾部114插接，可以不需要如现有技术那样通过在弹性探针极片11尾部114焊接排针或导线来实现连接，可以避免高难度的焊接，避免出现导线的缠绕、排针变形、更换弹性探针极片11困难的情况。由于只需增加弹性探针极片11尾部114的长度，省去在弹性极片尾部114焊接任何导线或元器件，因此本实用新型的新型探针结构100具有结构简单、插拨方便、电性接触良好、更换弹性探针极片11容易的优点。更佳地，弹性探针极片11的尾部的表面为镀金或镀镍的表面，防止该尾部区域的表面氧化并提升接触电性能。较佳地，如图1所示，凸台122为圆环形。将凸台122设置为圆环形，可以使弹性探针极片11的第一通孔111卡接在凸台122上更加稳固，使得弹性探针极片11与绝缘中间体12连接的更加紧密，不容易脱离。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种新型探针结构，用于检测方形电池的性能参数，其特征在于，包括: 弹性探针极片组，每个所述弹性探针极片组包括两个相对设置的弹性探针极片； 所述新型探针结构还包括设置于所述弹性探针极片组内的两所述弹性探针极片之间的绝缘中间体，以及分别从两侧夹持固定所述弹性探针极片和所述绝缘中间体的前模座和后丰吴座； 所述弹性探针极片设置有第一通孔，所述绝缘中间体设置有与所述第一通孔位置相对应的第二通孔，所述绝缘中间体的两侧、位于所述第二通孔的外圆周处设置有供所述第一通孔卡接的凸台，所述前模座和所述后模座分别设置有容纳所述弹性探针极片和所述绝缘中间体的槽位，所述前模座设置有与所述第一通孔相对应的第一导孔，所述后模座设置有与所述第一通孔相对应的第二导孔，所述第一导孔穿过所述第一通孔和所述第二通孔、与所述第二导孔卡接在一起。
2.根据权利要求1所述的新型探针结构，其特征在于:所述弹性探针极片组的数目为两组，所述绝缘中间体的数目为两个，每组所述弹性探针极片组对应一个所述绝缘中间体。
3.根据权利要求1所述的新型探针结构，其特征在于:所述弹性探针极片组的两个所述弹性探针极片分别为电流弹性探针极片和电压弹性探针极片。
4.根据权利要求1所述的新型探针结构，其特征在于:所述弹性探针极片的头部设置有折弯部。
5.根据权利要求1所述的新型探针结构，其特征在于:所述弹性探针极片的尾部穿出所述前模座和所述后模座。
6.根据权利要求5所述的新型探针结构，其特征在于:所述弹性探针极片的尾部的表面为镀金或镀镍的表面。
7.根据权利要求1所述的新型探针结构，其特征在于:所述凸台为圆环形。
专利摘要一种新型探针结构包括弹性探针极片组，每个弹性探针极片组包括两个相对设置的弹性探针极片；新型探针结构还包括绝缘中间体，以及前模座和后模座；弹性探针极片设置有第一通孔，绝缘中间体设置有第二通孔，绝缘中间体的两侧、位于第二通孔的外圆周处设置有供第一通孔卡接的凸台，前模座和后模座分别设置有容纳弹性探针极片和绝缘中间体的槽位，前模座设置有与第一通孔相对应的第一导孔，后模座设置有与第一通孔相对应的第二导孔，第一导孔穿过第一通孔和第二通孔、与第二导孔卡接在一起。本实用新型的新型探针结构的结构简单、固定连接牢固、可靠；由于弹性探针极片具有一定的弹性，故具有电性接触良好、插拔较容易的优点。
文档编号G01R1/067GK203025219SQ20122072786
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者李洪波, 李于宝 申请人:深圳市精实机电科技有限公司