灯具涂层耐磨性测试方法
【专利摘要】一种灯具涂层耐磨性测试方法，包括以下步骤：将喷涂后的灯具在预设第一温度下放置；检测经过温度测试的灯具涂层是否正常，若是，则将第一温度调低至第二温度并增加灯具所处的环境湿度；检测经过湿度测试的灯具涂层是否正常，若是，则将完成湿度测试的灯具在常温下静置；对静置后的灯具涂层进行摩擦测试，检测所述灯具涂层是否正常。从而完成灯具涂层的耐摩擦性能测试。因而能够检测出灯具涂层的耐磨性，长期使用后是否会出现灯具涂层剥落等问题，为产品开发选用优质的喷涂工艺提供依据。
【专利说明】灯具涂层耐磨性测试方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及灯具涂层测试技术，特别是涉及一种灯具涂层耐磨性测试方法。
【背景技术】
[0002] 涂层已在电力、电机、电器、电子、航空、原子能、空间技术等方面获得了广泛的应 用。
[0003] 涂层（coating)是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等 目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据 需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。
[0004] 依据所用涂料的种类而有不同的称呼，如底漆的涂层称为底漆层，面漆的涂层称 为面漆层。一般涂料所得涂层较薄，约在20-50微米，厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以 上的涂层。为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属、织物、塑料等基体上的塑料薄层。
[0005] 涂层的耐磨性包括两个方面：有机涂层与底材金属表面的耐磨性（adhesion);有 机涂层本身的内聚力（cohesion)，有机涂层与金属表面的耐磨性强度越大越好；涂层本身 坚韧致密的漆膜两者共同作用才能更好的阻挡外界腐蚀因子对金属的腐蚀，从而达到对金 属的良好的保护。涂层不能牢固的附着于金属表面，再完好的涂层也起不到作用；涂层本身 内聚力差，漆膜容易开裂而失去作用。以上两者共同决定涂层的耐磨性，构成决定涂层保护 作用的关键因素。
[0006] 涂层工艺目前也广泛应用于专业照明领域，涂层除了具备装饰美观作用外，还兼 具能防护灯具外壳遭受风沙和雨水冲蚀，保持灯具绝缘性能，确保灯具安全使用作用。业界 对灯具涂层经过长期应用后，是否会出现涂层变色、脱落等异常导致灯具外壳绝缘性能无 法满足使用要求，却没有有效的测试方法，无法检验出灯具外壳涂层经过长期使用后的质 量。影响灯具外壳涂层的质量因素包括涂层材料、喷涂质量、涂层厚度、制作环境以及烘烤 时间等，灯具涂层的耐磨性是检验灯具外壳绝缘性能的一个重要因素。
【发明内容】
[0007] 基于此，有必要提供一种能够检测灯具涂层是否满足长期使用强度要求的灯具涂 层耐磨性测试方法。
[0008] -种灯具涂层耐磨性测试方法，包括以下步骤：
[0009] 将喷涂后的灯具在预设第一温度下放置；
[0010] 检测经过温度测试的灯具涂层是否正常，若是，则将第一温度调低至第二温度并 增加灯具所处的环境湿度；
[0011] 检测经过湿度测试的灯具涂层是否正常，若是，则将完成湿度测试的灯具在常温 下静置；
[0012] 对静置后的灯具涂层进行摩擦测试，检测所述灯具涂层是否正常。
[0013] 在其中一个实施例中，所述第一温度为80°C ±10°C，所述温度测试的时间为 220-260 小时。
[0014] 在其中一个实施例中，所述第二温度为65°C ±10°C，所述湿度测试的湿度为 90%RH±5%RH，所述湿度测试的时间为22-26小时。
[0015] 在其中一个实施例中，所述灯具在常温下静置至少2个小时。
[0016] 在其中一个实施例中，所述摩擦测试的步骤包括：
[0017] 在灯具涂层表面平铺隔层，并将摩擦块置于隔层中心位置；
[0018] 带动隔层在灯具涂层表面来回运动，其中摩擦测试点分布在灯具涂层的中心及灯 具涂层的四个边缘的中间位置。
[0019] 在其中一个实施例中，所述隔层在灯具涂层表面的运行速度为35_45mm/Sec。
[0020] 在其中一个实施例中，隔层带动摩擦块在每次摩擦测试点至少来回摩擦50次。
[0021] 在其中一个实施例中,所述摩擦块为砝码。
[0022] 在其中一个实施例中，所述破码的质量为500g。
[0023] 在其中一个实施例中，所述隔层为超细纤维无尘布。
[0024] 上述灯具涂层耐磨性测试方法先将灯具涂层在预设第一温度下放置到测试时间， 即先对灯具涂层进行温度老化测试。对在温度测试后的灯具涂层进行湿度测试，即模拟灯 具涂层在湿热环境下使用，再将进行湿度测试后的灯具涂层在常温下静置，最后对静置后 的灯具涂层进行摩擦测试。然后检测进行摩擦测试后的灯具涂层是否正常。从而完成灯具 涂层的耐摩擦性能测试。因而能够检测出灯具涂层的耐磨性，长期使用后是否会出现灯具 涂层剥落等问题，为产品开发选用优质的喷涂工艺提供依据。
【专利附图】
【附图说明】
[0025] 图1为灯具涂层耐摩擦性测试方法的流程图。
【具体实施方式】
[0026] 如图1所示，为灯具涂层耐摩擦性测试方法的流程图。
[0027] -般会抽取5个喷涂后灯具，要求在200Lux的照度环境下，检测待检测灯具涂层 是否有喷涂不均匀等异常，选择灯具涂层光滑均匀的用于测试。即对待检测灯具涂层进行 常规品质检查，确认灯具涂层测试前的状况，保证后续测试的有效性。
[0028] 特别地，测试环境照度为200± lOLux。
[0029] -种灯具涂层耐磨性测试方法，包括以下步骤：
[0030] 步骤S110,将喷涂后的灯具在预设第一温度下放置。
[0031] 第一温度为80°C ±10°C，温度测试的时间为220-260小时。
[0032] 具体地，将喷涂后的灯具置于温度箱内，温度箱的温度设置为80°C ±10°C，即第 一温度。优选地，第一温度为80°C。测试时间一般在220-260小时之间，优选地，测试时间 为240小时。步骤S110为模拟高温环境，对灯具涂层进行高温老化测试。
[0033] 在其中一个实施例中，对灯具涂层进行高温老化测试的具体步骤为：将喷涂后的 灯具涂层置于温度箱内，将温度箱的温度设为80°C，同时设定测试时间为240小时。启动温 度箱进行高温老化测试。达到测试时间240小时后，执行步骤S120。
[0034] 步骤S120,检测经过温度测试的灯具涂层是否正常，若是，则将第一温度调低至第 二温度并增加灯具所处的环境湿度。
[0035] 对按步骤S110进行高温老化测试的灯具涂层进行检测，确认高温老化测试后的 灯具涂层是否正常，若是，则进行湿度测试。
[0036] 第二温度为65°C ±10°C，湿度测试的湿度为90%RH±5%RH，温度测试的时间为 22-26小时。
[0037] 具体地，将进行高温老化测试的灯具置于温度箱内，温度箱的温度设置为 65°C ±10°C，即第二温度。优选地，第二温度为65°C。测试时间一般在22-26小时之间，优 选地，测试时间为24小时。湿度为90%RH±5%RH，优选地，湿度为90%RH。步骤S120为模拟 湿热环境，对灯具涂层进行湿度测试。
[0038] 在其中一个实施例中，对灯具涂层进行湿度测试的具体步骤为：将进行高温老化 测试的灯具涂层置于温度箱内，将温度箱的温度设为65°C，同时设定测试时间为24小时， 温度箱内的湿度设为90%RH。启动温度箱进行恒温恒湿的湿度测试。达到测试时间24小时 后，执行步骤S130。
[0039] 步骤S130,检测经过湿度测试的灯具涂层是否正常，若是，则将完成湿度测试的灯 具在常温下静置。
[0040] 在进行高温老化测试及湿度测试后的灯具涂层，需在常温下静置至少2小时后才 能进行下一步的测试。
[0041] 步骤S140,对静置后的灯具涂层进行摩擦测试，检测所述灯具涂层是否正常。
[0042] 摩擦测试的具体步骤为：
[0043] ①在灯具涂层表面平铺隔层，并将摩擦块置于隔层中心位置。
[0044] ②带动隔层在灯具涂层表面来回运动，其中摩擦测试点分布在灯具涂层的中心及 灯具涂层的四个边缘的中间位置。
[0045] 在摩擦测试中，隔层为超细纤维无尘布。摩擦块为砝码。砝码的质量为500g。摩 擦块置于隔层上，带动隔层运动，从而使摩擦块跟随隔层在灯具涂层上产生摩擦。一般地， 隔层在灯具涂层表面的运行速度为35-45mm/Se C。优选地，运行速度为40mm/SeC，即摩擦块 位移量为20mm，隔层的上提角度为10°。
[0046] 在其中一个实施例中，摩擦测试的具体步骤为：取一块尺寸为10cmX 10cm的干净 超细纤维无尘布平铺与灯具涂层上，其中，灯具放置于测试平台上。然后将500g的砝码置 于超细纤维无尘布的中间位置。在灯具涂层上选取5个测试点，5个测试点分布为：灯具涂 层的正中间位置及距离灯具涂层测试表明上、下、左、右四边缘l〇mm处的中间位置。保证砝 码在无尘布的中间位置，提起无尘布两边以40mm/Sec速度来回在测试点上拖动50次。依 次对5个测试点做摩擦测试。
[0047] 基于上述所有实施例，一般在照度2001UX下检测灯具涂层是否正常，并记录检测 结果。
[0048] 在高温老化测试后，需要对灯具涂层进行常规的品质检测，若检测灯具涂层出现 异常，记录检测结果并终止本次测试；若检测灯具涂层正常，则进行后续的湿度测试。同样 的，在湿度测试后，需要对灯具涂层进行常规的品质检测，若检测灯具涂层出现异常，则记 录检测结果并终止本次测试；若检测灯具涂层正常，则将湿度测试后的灯具涂层在常温下 静置后进行摩擦测试。由于摩擦测试需要在灯具涂层上选取5个测试点，但一般来说，只要 一次摩擦测试后，灯具涂层出现异常就要结束本次测试。因此，需要对常温下进行摩擦测试 的灯具涂层的检测进行记录。
[0049] 上述灯具涂层耐磨性测试方法先将灯具涂层在预设第一温度下放置到测试时间， 即先对灯具涂层进行温度老化测试。对在温度测试后的灯具涂层进行湿度测试，即模拟灯 具涂层在湿热环境下使用，再将进行湿度测试后的灯具涂层在常温下静置，最后对静置后 的灯具涂层进行摩擦测试。然后检测进行摩擦测试后的灯具涂层是否正常。从而完成灯具 涂层的耐摩擦性能测试。因而能够检测出灯具涂层的耐磨性，长期使用后是否会出现灯具 涂层剥落等问题，为产品开发选用优质的喷涂工艺提供依据。
[0050] 采用上述灯具涂层耐磨性测试方法，可以有效地筛选出在经过长期使用后可能产 生耐磨性差导致灯具涂层脱落、影响客户感受并造成灯具外壳绝缘性能下降、威胁人身安 全等问题的灯具。为产品开发选用优质涂层及涂层工艺提供依据，使灯具涂层能在经过长 期使用后，仍具有较高的品质水准，满足客户长期使用的需求。
[0051] 基于上述所有实施例，采用上述灯具涂层耐磨性测试方法测试一批灯具涂层的过 程如下：
[0052] 将灯具外壳表面采用某种涂料及喷涂工艺进行表面处理，然后对该灯具金属外壳 表面涂层进行耐磨性测试。将测试样品放置于温度箱进行240小时80°C的高温老化测试。 完成高温老化测试后，检测灯具涂层是否正常，若是，则再进行条件为24小时、65°C、90%RH 湿度测试。湿度测试完成后，检测灯具涂层是否正常，若是，则将灯具放置常温下静置时间 不少于2小时，然后对灯具涂层摩擦性测试。由于摩擦测试需要选取5个测试点，每个测试 点测试后均需要对灯具涂层进行检测并记录结果，其中，在摩擦测试中出现检测异常则终 止摩擦测试。对未发现灯具涂层出现剥离异常，则灯具涂层耐磨性符合要求，能够避免长期 使用后可能出现的导光板损坏异常，符合产品长期使用的要求。
[0053] 通过上述灯具涂层耐摩性测试方法，可以在短时间内检测出耐磨性差的灯具涂 层，避免给用户带来不必要的损失。同时可通过设计更改，增强灯具涂层的耐磨性，避免耐 磨性过低的灯具涂层出现在市场上。减少后续因为长期使用，可能会出现灯具涂层无法正 常工作的问题，降低售后维护成本。
[0054] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保 护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1. 一种灯具涂层耐磨性测试方法，包括以下步骤： 将喷涂后的灯具在预设第一温度下放置； 检测经过温度测试的灯具涂层是否正常，若是，则将第一温度调低至第二温度并增加 灯具所处的环境湿度； 检测经过湿度测试的灯具涂层是否正常，若是，则将完成湿度测试的灯具在常温下静 置； 对静置后的灯具涂层进行摩擦测试，检测所述灯具涂层是否正常。
2. 根据权利要求1所述的灯具涂层耐磨性测试方法，其特征在于，所述第一温度为 80°C ±10°C，所述温度测试的时间为220-260小时。
3. 根据权利要求1所述的灯具涂层耐磨性测试方法，其特征在于，所述第二温度为 65°C ±10°C，所述湿度测试的湿度为90%RH±5%RH，所述湿度测试的时间为22-26小时。
4. 根据权利要求1所述的灯具涂层耐磨性测试方法，其特征在于，所述灯具在常温下 静置至少2个小时。
5. 根据权利要求1所述的灯具涂层耐磨性测试方法，其特征在于，所述摩擦测试的步 骤包括： 在灯具涂层表面平铺隔层，并将摩擦块置于隔层中心位置； 带动隔层在灯具涂层表面来回运动，其中摩擦测试点分布在灯具涂层的中心及灯具涂 层的四个边缘的中间位置。
6. 根据权利要求5所述的灯具涂层耐磨性测试方法，其特征在于，所述隔层在灯具涂 层表面的运行速度为35-45mm/Sec。
7. 根据权利要求5所述的灯具涂层耐磨性测试方法，其特征在于，隔层带动摩擦块在 每次摩擦测试点至少来回摩擦50次。
8. 根据权利要求5所述的灯具涂层耐磨性测试方法，其特征在于，所述摩擦块为砝码。
9. 根据权利要求8所述的灯具涂层耐磨性测试方法，其特征在于，所述砝码的质量为 500g〇
10. 根据权利要求5所述的灯具涂层耐磨性测试方法，其特征在于，所述隔层为超细纤 维无尘布。
【文档编号】G01N3/56GK104062194SQ201310086511
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年3月18日 优先权日:2013年3月18日
【发明者】周明杰, 王永清 申请人:深圳市海洋王照明工程有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司