一种模具修理效果的快速检验方法
【专利摘要】一种模具修理效果的快速检验方法，一个机架(1)，机架上设置承压台(2)，承压台内放置于模具(3)对应的软质成型材料(4)，设置模具固定架(5)，使用时将模具固定在模具架内，将模具压进软质成型材料(4)，通过查看成型的样品判断模具修理的效果情况；机架上设置控制装置(6)，控制压模的压力、速度等参数信息；对成型的模块可以进一步采用激光或特种光线的成型检验；设置压力检测装置(7)，检验显示模具压力；软质成型材料(4)应可以反复使用，通过专门的模压器具重新成形使用，快速有效地检验简单修模的效果，不必放置到注塑机上进行操作，节约能源与注塑原料。
【专利说明】一种模具修理效果的快速检验方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种模具修理效果的检验方法。
【背景技术】
[0002] 在现行的模具修理行业，对修理好的模具需要进行效果检验。常用的办法是将模 具安装到注塑机上进行注塑，检验成品情况。这种方法浪费能源，又需要时间，对于快速修 模的要求来说存在改进的空间。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的就在于提供一种能快速的模具修理效果进行检验的方法。
[0004] 本发明是这样实现的。一种模具修理效果的快速检验方法，一个机架，机架上设置 承压台，承压台内放置于模具对应的软质成型材料，设置模具固定架，使用时将模具固定在 模具架内，将模具压进软质成型材料，通过查看成型的样品判断模具修理的效果情况。
[0005] -种模具修理效果的快速检验方法，机架上设置控制装置，控制压模的压力、速度 等参数信息。
[0006] -种模具修理效果的快速检验方法，对成型的模块可以进一步采用激光或特种光 线的成型检验。
[0007] -种模具修理效果的快速检验方法，设置压力检测装置，检验显示模具压力。
[0008] -种模具修理效果的快速检验方法，软质成型材料应可以反复使用，通过专门的 模压器具重新成形使用。
[0009] 上述模具修理效果的快速检验方法，可以快速有效地检验简单修模的效果，不必 放置到注塑机上进行操作，节约能源与注塑原料。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 附图为一种模具修理效果的快速检验方法的示意图。
[0011] 图中标号分别为：1_机架、2-承压台、3-模具、4-软质成型材料、5-模具固定架、 6-控制装置、7-压力检测装置。
【具体实施方式】
[0012] 实施例：如附图所示。一种模具修理效果的快速检验方法，一个机架1，机架上设 置承压台2,承压台内放置于模具3对应的软质成型材料4,设置模具固定架5,使用时将模 具固定在模具架内，将模具压进软质成型材料4,通过查看成型的样品判断模具修理的效果 情况。
[0013] 一种模具修理效果的快速检验方法，机架上设置控制装置6,控制压模的压力、速 度等参数信息。
[0014] 一种模具修理效果的快速检验方法，对成型的模块可以进一步采用激光或特种光 线的成型检验。
[0015] 一种模具修理效果的快速检验方法，设置压力检测装置7,检验显示模具压力。
[0016] 一种模具修理效果的快速检验方法，软质成型材料4应可以反复使用，通过专门 的模压器具重新成形使用。
[0017] 上述模具修理效果的快速检验方法，可以快速有效地检验简单修模的效果，不必 放置到注塑机上进行操作，节约能源与注塑原料。
【权利要求】
1. 一种模具修理效果的快速检验方法，其特征在于一个机架（1)，机架上设置承压台 (2)，承压台内放置于模具（3)对应的软质成型材料（4)，设置模具固定架（5)，使用时将模 具固定在模具架内，将模具压进软质成型材料（4)，通过查看成型的样品判断模具修理的效 果情况。
2. -种模具修理效果的快速检验方法，其特征在于机架上设置控制装置（6)，控制压 模的压力、速度等参数信息。
3. -种模具修理效果的快速检验方法，其特征在于对成型的模块可以进一步采用激光 或特种光线的成型检验。
4. 一种模具修理效果的快速检验方法，其特征在于设置压力检测装置（7)，检验显示 模具压力。
5. -种模具修理效果的快速检验方法，其特征在于软质成型材料（4)应可以反复使 用，通过专门的模压器具重新成形使用。
【文档编号】G01M13/00GK104142228SQ201310171942
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2013年5月6日 优先权日:2013年5月6日
【发明者】求仁燕 申请人:求仁燕