专利名称：高炉冷却壁检验模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检验模具，特别涉及一种高炉冷却壁检验模具。
背景技术：
高炉冷却壁的制作方法为首先下料进行平面开孔，然后巻制炉筒，修正后进行拼装。 高炉冷却壁上有大量的水冷开孔，开孔的位置及大小都必须符合设计要求，因此高炉冷 却壁上水冷开孔的检验工作显得至关重要。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够高效检测高炉冷却壁 上水冷开孔的高炉冷却壁检验模具。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 一种高炉冷却 壁检验模具，包括外径与高炉冷却壁上水冷开孔内径适配的检验用圆管，所述圆管按照 所述水冷开孔的位置设置在模具底座上，所述底座包括由方钢固接成的目字形架体，所 述架体的上、下部设置有与所述圆管连接的钢板，所述钢板上设置有与所述高炉冷却壁 内圆垂直的限位支撑钢管。
所述检验用圆管具有两种结构形式， 一种是能够穿过被测孔的长管， 一种是与所述 高炉冷却壁内圆垂直的短管，所述短管的端部设置有与所述高炉冷却壁内圆适配相接的 圆环板。
本实用新型具有的优点和积极效果是将水冷开孔的相对位置检测和孔的大小检测 集中在一个检验模具上，与传统的人工逐项检测相比，使用本实用新型的模具能够方便 快捷地检测出高炉冷却壁上的开孔是否合格，能提高检测速度，节省检测时间。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1的A-A剖视图； 图3是图1的B-B剖视图。
图中1-1、长管，1-2、短管，1-3、圆环板，2、方钢，3、方钢，4、钢板，5、限
位支撑钢管，6、吊环，7、高炉冷却壁。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下
请参阅图l、图2和图3，本实用新型一种高炉冷却壁检验模具，包括外径与高炉冷
却壁7上水冷开孔内径适配的检验用圆管，所述圆管按照所述水冷开孔的位置设置在模 具底座上，所述底座包括由方钢2、 3固接成的目字形架体，所述架体的上、下部设置有 与所述圆管连接的钢板4，所述钢板4上设置有与所述高炉冷却壁内圆垂直的限位支撑钢 管5。
所述检验用圆管具有两种结构形式， 一种是能够穿过被测孔的长管1-1， 一种是与所 述高炉冷却壁内圆垂直的短管1-2，所述短管的端部设置有与所述高炉冷却壁内圆适配相 接的圆环板1-3。
所述方钢上设置有起吊用吊环6。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局 限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本 领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保 护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种高炉冷却壁检验模具，包括外径与高炉冷却壁上水冷开孔内径适配的检验用圆管，其特征在于，所述圆管按照所述水冷开孔的位置设置在模具底座上，所述底座包括由方钢固接成的目字形架体，所述架体的上、下部设置有与所述圆管连接的钢板，所述钢板上设置有与所述高炉冷却壁内圆垂直的限位支撑钢管。
2. 根据权利要求1所述的高炉冷却壁检验模具，其特征在于所述检验用圆管具有 两种结构形式， 一种是能够穿过被测孔的长管， 一种是与所述高炉冷却壁内圆垂直的短 管，所述短管的端部设置有与所述高炉冷却壁内圆适配相接的圆环板。
专利摘要本实用新型公开了一种高炉冷却壁检验模具，包括外径与高炉冷却壁上水冷开孔内径适配的检验用圆管，所述圆管按照所述水冷开孔的位置设置在模具底座上，所述底座包括由方钢固接成的目字形架体，所述架体的上、下部设置有与所述圆管连接的钢板，所述钢板上设置有与所述高炉冷却壁内圆垂直的限位支撑钢管。本实用新型将水冷开孔的相对位置检测和孔的大小检测集中在一个检验模具上，与传统的人工逐项检测相比，使用本实用新型的模具能够方便快捷地检测出高炉冷却壁上的开孔是否合格，能提高检测速度，节省检测时间。
文档编号C21B7/00GK201347435SQ200820144309
公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月10日 优先权日2008年12月10日
发明者田志勇 申请人:天津二十冶建设有限公司