一种转速传感器对比试验装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种转速传感器对比试验装置，包括周向侧壁设置有若干检测点的圆盘，圆盘在动力元件的作用下绕其轴线转动；还包括用于安装基准传感器的第一固定座，和用于安装待测传感器的第二固定座，第一固定座和第二固定座分设于圆盘周向的两侧。这样，如果待测传感器实际检测到的转速与基准传感器不同，则能够判断出待测传感器的测量是不准确的，从而验证待测传感器和基准传感器的一致性；同时，可以根据待测传感器和基准传感器输出的转速差异，得到待测传感器的误差范围，从而为转速传感器的及时调整提供数据支持，保证转速传感器的测量准确性。
【专利说明】一种转速传感器对比试验装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及传感器检测设备【技术领域】，特别涉及一种转速传感器对比试验装置。【背景技术】
[0002]转速传感器是一种测量旋转部件单位时间内旋转数量的传感器，广泛应用于发动机试验以及整车的电控系统中，用以测量发动机飞轮及其它部件的转速。
[0003]转速传感器的准确性受使用环境、使用时间以及传感器存放的环境的影响，长时间使用可能出现测量误差较大，测量不准确等问题；在发动机试验台架试验时，转速测量是否准确却没有进行过验证，有可能因转速测量不准确，影响到了发动机整机性能；特别是电控发动机在运行时对转速测量的准确性要求更高。而目前在转速传感器使用时无法进行准确性的检测，其与标准转速传感器的一致性难以保证，导致由于转速测量误差较大而给发动机试验造成不良影响，甚至导致试验失败；且在电控发动机运行时转速测量误差较大会造成控制系统判断失误，导致控制系统发出错误指令，造成无法估量的损失。
[0004]因此，如何实现转速传感器的对比试验，以便验证转速传感器与标准转速传感器的一致性，保证转速传感器的测量准确性，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种转速传感器对比试验装置，其能够验证转速传感器与标准转速传感器的一致性，从而为转速传感器的及时调整提供数据支持，保证转速传感器的测量准确性。
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供一种转速传感器对比试验装置，包括周向侧壁设置有若干检测点的圆盘，所述圆盘在动力元件的作用下绕其轴线转动；还包括用于安装基准传感器的第一固定座，和用于安装待测传感器的第二固定座，所述第一固定座和所述第二固定座分设于所述圆盘周向的两侧。
[0007]优选地，所述检测点的数目为58个，除起始点与终点外，各相邻两所述检测点与所述圆盘的圆心连线所成的夹角均为6度。
[0008]优选地，所述检测点为凹槽。
[0009]优选地，所述圆盘的盘面上设置有若干通孔。
[0010]优选地,所述第一固定座和所述第二固定座与所述圆盘侧壁的距离相等。
[0011]优选地，所述动力元件为电机，所述圆盘与所述电机的输出轴固定连接。
[0012]优选地，还包括支撑组件，所述电机和所述圆盘固定于所述支撑组件。
[0013]优选地，所述支撑组件包括底座和固定于所述底座的固定板，所述电机的机体支撑于所述底座并安装于所述固定板，所述电机的输出轴穿过所述固定板上的安装孔。
[0014]优选地，所述第一固定座和所述第二固定座均安装于所述固定板。
[0015]优选地，所述第一固定座开设有沿所述圆盘径向设置的第一长条孔，所述基准传感器通过所述第一长条孔安装于所述第一固定座；所述第二固定座开设有沿所述圆盘径向设置的第二长条孔，所述待测传感器通过所述第二长条孔安装于所述第二固定座。
[0016]本发明所提供的转速传感器对比试验装置，包括周向侧壁设置有若干检测点的圆盘，圆盘在动力元件的作用下绕其轴线转动；还包括用于安装基准传感器的第一固定座，和用于安装待测传感器的第二固定座，第一固定座和第二固定座分设于圆盘周向的两侧。在进行转速传感器对比试验时，将测量值标准的基准传感器安装在第一固定座上，将待测传感器安装在第二固定座上，而后启动动力元件，圆盘在动力元件的作用下绕其自身轴线转动，此时，圆盘侧壁上设置的检测点以同样的频率经过基准传感器和待测传感器；理论上，两转速传感器测到的圆盘的转速应该是相同的，这样，如果待测传感器实际检测到的转速与基准传感器不同，则能够判断出待测传感器的测量是不准确的，从而验证待测传感器和基准传感器的一致性；同时，可以根据待测传感器和基准传感器输出的转速差异，得到待测传感器的误差范围，从而为转速传感器的及时调整提供数据支持，保证转速传感器的测量准确性。
[0017]在一种【具体实施方式】中，本发明所提供的转速传感器对比试验装置，其圆盘上的检测点的数目为58个，除起始点与终点外，各相邻两检测点与圆盘的圆心连线所成的夹角均为6度；与通用的转速传感器相匹配的，将圆盘的周向等分为60份时，检测点与转速传感器的感应时间相吻合，能够较好地实现转速的测量；而对比试验装置设置58个测量点，在初始点和终点之间间隔较其他相邻点之间的间隔大，以便于确认初始点的位置，提高装置的操作性能。
[0018]在另一种【具体实施方式】中，本发明所提供的转速传感器对比试验装置，其第一固定座和第二固定座与圆盘侧壁的距离相等，以便安装转速传感器后，待测传感器与圆盘侧壁的距离和基准传感器与圆盘侧壁的距离大体相等，避免两转速传感器由于测量距离不同产生的误差，提高对比试验的准确性。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本发明所提供的转速传感器对比试验装置一种【具体实施方式】的主视图；
[0020]图2为图1所示转速传感器对比试验装置的侧视图；
[0021]图3为图1所示转速传感器对比试验装置的俯视图；
[0022]图4为本发明所提供的圆盘一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0023]图5为图4所示的圆盘的侧视剖视图；
[0024]图6为图5中A部分的放大图；
[0025]图7为图4所示圆盘的侧视图；
[0026]图8为图4中B部分的放大图；
[0027]图9为本发明所提供的支撑组件一种【具体实施方式】的主视图；
[0028]图10为图8所示支撑组件的侧视图；
[0029]图11为图8所示支撑组件的俯视图。
【具体实施方式】
[0030]本发明的核心是提供一种转速传感器对比试验装置，其能够验证转速传感器与标准转速传感器的一致性，从而为转速传感器的及时调整提供数据支持，保证转速传感器的测量准确性。
[0031]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0032]请参考图1至图3，图1为本发明所提供的转速传感器对比试验装置一种【具体实施方式】的主视图；图2为图1所示转速传感器对比试验装置的侧视图；图3为图1所示转速传感器对比试验装置的俯视图。
[0033]在一种【具体实施方式】中，本发明所提供的转速传感器对比试验装置，包括周向侧壁设置有若干检测点11的圆盘1，圆盘I在动力元件的作用下绕其轴线转动；还包括用于安装基准传感器21的第一固定座31，和用于安装待测传感器22的第二固定座32，第一固定座31和第二固定座32分设于圆盘I周向的两侧，基准传感器21安装于第一固定座31,待测传感器22安装于第二固定座32，两传感器的检测探头正对圆盘I的侧壁，以便在工作过程中与侧壁上的检测点11配合完成各自的转速测量。
[0034]需要指出的是，在传感器安装过程中，若要保证传感器的正常测量，其探头必然与圆盘I上的检测点11相对设置，该安装要求应该是本领域技术人员所公知的。
[0035]为了保证对比试验的精度，选择的基准传感器21与待测传感器22应保持规格和型号一致；上述圆盘I的规格可根据实际使用情况确定，在此不做限定。也可以根据两传感器的差异调整两传感器探头与圆盘I侧壁的距离，以便实现精准测量。
[0036]如图4至图6所示，上述检测点11可以为设置在圆盘I周向侧壁上的凹槽，基准传感器21和待测传感器22在圆盘I转动过程中，分别检测凹槽通过传感器的数量，以实现转速测量；以凹槽充当检测点11结构较为简单，加工方便，降低了生产成本。
[0037]显然地，检测点11也不局限于上述凹槽的形式，只要能够令检测点11相对于侧壁主体凸出或者凹陷，以使传感器在检测点11处形成脉冲信号即可，例如，检测点11也可以为设置在圆盘I侧壁的齿状部，或者孔状结构等形式。
[0038]如图7所示，为了减轻圆盘I的自重，同时节约生产原料，可以在其盘面上设置有若干通孔12，通孔12可以为圆形通孔，也可以为方形孔或者其他异型孔。同时，为了减轻圆盘I对驱动电机4的径向力的损伤，除保证圆盘I边缘用于测速的凹槽对应的厚度以及连接输出轴部位外，其余部位均做减薄去重处理。
[0039]以便安装转速传感器后，待测传感器22与圆盘I侧壁的距离和基准传感器21与圆盘I侧壁的距离大体相等，避免两转速传感器由于测量距离不同产生的误差，提高对比试验的准确性。
[0040]在进行转速传感器对比试验时，将测量值标准的基准传感器21安装在第一固定座31上，将待测传感器22安装在第二固定座32上，而后启动动力元件，圆盘I在动力元件的作用下绕其自身轴线转动，此时，圆盘I侧壁上设置的检测点11以同样的频率经过基准传感器21和待测传感器22 ;理论上，两转速传感器测到的圆盘I的转速应该是相同的，这样，如果待测传感器22实际检测到的转速与基准传感器21不同，则能够判断出待测传感器22的测量是不准确的，从而验证待测传感器22和基准传感器21的一致性；同时，可以根据待测传感器22和基准传感器21输出的转速差异，得到待测传感器22的误差范围，从而为转速传感器的及时调整提供数据支持，保证转速传感器的测量准确性。
[0041]在上述【具体实施方式】中，本发明所提供的转速传感器对比试验装置，其圆盘I上的检测点11的数目为58个，除起始点与终点外，各相邻两检测点11与圆盘I的圆心连线所成的夹角均为6度；与通用的转速传感器相匹配的，将圆盘I的周向等分为60份时，检测点11与转速传感器的感应时间相吻合，能够较好地实现转速的测量；而对比试验装置设置58个测量点，在初始点和终点之间间隔较其他相邻点之间的间隔大，以便于确认初始点的位置，提高装置的操作性能。
[0042]从理论上来讲，圆盘I的周向不局限于等分为60份，也可以等分为120份等，此时，检测点11可以设置为118个。
[0043]也不局限于通过设置检测点11空位的方式确定起始位置，也可以在测量的起始位置设置标记，在初始时，将圆盘I调整至标记与两传感器对正的位置后开始测量。
[0044]上述动力元件可以为电机4，圆盘I与电机4的输出轴固定连接；电机4的体积较小，便于设备的携带和安装。显然地，动力元件不局限于电机4，只要能够实现驱动圆盘I转动的目的即可，例如动力元件也可以为内燃机等。
[0045]如图8所示，上述圆盘I的内部设计与驱动电机4匹配连接结构，驱动电机4输出端为方键结构输出，为防止圆盘I在旋转运行时从驱动电机4的输出轴上脱出，在连接轴部位设计一螺纹孔13，在圆盘I与驱动电机4装配后，通过自该螺纹孔13拧入的螺栓将圆盘I与驱动电机4输出轴固定住。
[0046]如图9至图11所示，本发明所提供的转速传感器对比试验装置还包括支撑组件，支撑组件作为整个装置的支撑平台，承载装置的工作部分，电机4和圆盘I等部件均固定于支撑组件。
[0047]支撑组件包括底座51和固定于底座51的固定板52,电机4的机体支撑于所述底座51并安装于固定板52，固定板52上设置有安装孔521，电机4的输出轴穿过该安装孔521，并能够相对于固定板52自由转动。底座51可以是钢板，固定板52可以是方钢管，两者通过焊接的方式连接而成，或者通过螺栓连接的方式可拆装地连接。
[0048]上述第一固定座31和第二固定座32均安装于固定板52,固定板52可以为长条形板状结构，两安装座分别安装在固定板52的两端，并分设于圆盘I的两侧。
[0049]具体地，第一固定座31和第二固定座32通过螺栓连接的方式固定于固定板52的适当位置；显然地，两安装座也不局限于通过螺栓连接的方式实现与固定板52的连接，也可以选用本领域中常规使用的其他固定连接方式，例如焊接等。
[0050]上述支撑组件还可以包括设置于底座51和固定板52之间的筋板，以提高支撑组件的强度。
[0051]上述第一固定座31开设有沿圆盘I径向设置的第一长条孔311，基准传感器21通过第一长条孔311安装于所述第一固定座31 ;第二固定座32开设有沿圆盘I径向设置的第二长条孔321，待测传感器22通过第二长条孔321安装于所述第二固定座32 ;这样，基准传感器21可以通过其在第一长条孔311上的安装位置，调整其与圆盘I的间距，同时，待测传感器22也可以通过其在第二长条孔321上的安装位置，调整与圆盘I的间距，从而避免由于两种转速传感器探头与专用测速盘间距不同造成的测量误差。
[0052]需要指出的是，文中所述“第一、第二”等序数词是为区分相同名称的不同结构，仅为了描述方便，不表示某种顺序，更不应理解为任何限定。
[0053]以上对本发明所提供的一种转速传感器对比试验装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种转速传感器对比试验装置，其特征在于，包括周向侧壁设置有若干检测点(11)的圆盘(I )，所述圆盘(I)在动力元件的作用下绕其轴线转动；还包括用于安装基准传感器(21)的第一固定座(31),和用于安装待测传感器(22)的第二固定座(32),所述第一固定座(31)和所述第二固定座(32)分设于所述圆盘(I)周向的两侧。
2.根据权利要求1所述的转速传感器对比试验装置，其特征在于，所述检测点(11)的数目为58个，除起始点与终点外，各相邻两所述检测点(11)与所述圆盘(I)的圆心连线所成的夹角均为6度。
3.根据权利要求2所述的转速传感器对比试验装置，其特征在于，所述检测点(11)为凹槽。
4.根据权利要求3所述的转速传感器对比试验装置，其特征在于，所述圆盘(I)的盘面上设置有若干通孔(12)。
5.根据权利要求4所述的转速传感器对比试验装置，其特征在于，所述第一固定座(31)和所述第二固定座(32)与所述圆盘(I)侧壁的距离相等。
6.根据权利要求1至5任一项所述的转速传感器对比试验装置，其特征在于，所述动力元件为电机(4)，所述圆盘(I)与所述电机(4)的输出轴固定连接。
7.根据权利要求6所述的转速传感器对比试验装置，其特征在于，还包括支撑组件，所述电机(4 )和所述圆盘(I)固定于所述支撑组件。
8.根据权利要求7所述的转速传感器对比试验装置，其特征在于，所述支撑组件包括底座(51)和固定于所述底座(51)的固定板(52 ),所述电机(4 )的机体支撑于所述底座(51)并安装于所述固定板(52)，所述电机(4)的输出轴穿过所述固定板(52)上的安装孔(521)。
9.根据权利要求8所述的转速传感器对比试验装置，其特征在于，所述第一固定座(31)和所述第二固定座(32)均安装于所述固定板(52)。
10.根据权利要求9所述的转速传感器对比试验装置，其特征在于，所述第一固定座(31)开设有沿所述圆盘(I)径向设置的第一长条孔(311)，所述基准传感器(21)通过所述第一长条孔(311)安装于所述第一固定座(31);所述第二固定座(32)开设有沿所述圆盘(I)径向设置的第二长条孔(321)，所述待测传感器(22)通过所述第二长条孔(321)安装于所述第二固定座(32)。
【文档编号】G01P21/02GK103513062SQ201310464942
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】李亚东, 张志伟, 袁彬, 衣波龙 申请人:潍柴动力股份有限公司