中频电阻焊机焊点质量检测系统及其检测方法
【专利摘要】本发明公开了一种中频电阻焊机焊点质量检测系统及其检测方法，中频电阻焊机焊点质量检测系统包括主控制器、面板控制器、逆变器、焊接变压器、洛氏线圈、电压传感器，其中面板控制器的输出端接主控制器的输入端，主控制器的输出端接逆变器的输入端，逆变器的输出端接焊接变压器的输入端，焊接变压器的输出端接洛氏线圈的输入端和电压传感器的输入端，罗氏线圈的输出端、电压传感器的输出端接主控制器的输入端。本发明检测精度高，一致性好，且能全检，可保证每个焊点的质量。
【专利说明】中频电阻焊机焊点质量检测系统及其检测方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种检测系统及其检测方法，特别是涉及一种中频电阻焊机焊点质量检测系统及其检测方法。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的铅酸蓄电池穿璧焊中频电阻焊机焊点质量的检测都是靠目测，焊完后再从焊接处断开，这需要经验且不精确，而且只能抽检，不可能全检，这样在生产过程中有的不合格的焊点就检测不出来，导致产品的合格率无法控制。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种中频电阻焊机焊点质量检测系统及其检测方法，其检测精度高，一致性好，且能全检，可保证每个焊点的质量。
[0004]本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种中频电阻焊机焊点质量检测系统，其特征在于，其包括主控制器、面板控制器、逆变器、焊接变压器、洛氏线圈、电压传感器，其中面板控制器的输出端接主控制器的输入端，主控制器的输出端接逆变器的输入端，逆变器的输出端接焊接变压器的输入端，焊接变压器的输出端接洛氏线圈的输入端和电压传感器的输入端，罗氏线圈的输出端、电压传感器的输出端接主控制器的输入端。
[0005]优选地，一种中频电阻焊机焊点质量检测系统的检测方法，其特征在于，其包括以下步骤:
[0006]第一步:在面板控制器上设定焊接参数并发出焊接命令，然后传给主控制器；
[0007]第二步:进行焊接，焊接过程中，由洛氏线圈采集电流信号，主控制器进行运算，再去控制逆变器输出脉宽，从而控制电流；
[0008]第三步:测量焊点电阻，焊接完成后，由主控制器发出测试脉冲，电压传感器采集电压信号，并传给主控制器，由主控制器进行运算，得出焊点电阻的大小；
[0009]第四步:判断焊点质量，测试完成后，根据预置的焊点电阻工艺参数和测量的焊点电阻数据判断是否合格。
[0010]本发明的积极进步效果在于:本发明采用检测焊点电阻的方法来判断焊点质量，检测精度高，一致性好，且能全检，可保证每个焊点的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明中频电阻焊机焊点质量检测系统的结构示意图。
[0012]图2为本发明中频电阻焊机焊点质量检测系统的检测方法的流程图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
[0014]如图1所示，本发明使用ARM内核的控制器、逆变器、焊接变压器和各类传感器进行控制。本发明中频电阻焊机焊点质量检测系统包括主控制器1、面板控制器2、逆变器3、焊接变压器4、洛氏线圈5、电压传感器6，其中面板控制器2的输出端接主控制器I的输入端，主控制器I的输出端接逆变器3的输入端，逆变器3的输出端接焊接变压器4的输入端，焊接变压器4的输出端接洛氏线圈5的输入端和电压传感器6的输入端，罗氏线圈5的输出端、电压传感器6的输出端接主控制器I的输入端。
[0015]如图2所示，本发明中频电阻焊机焊点质量检测系统的检测方法包括以下步骤:
[0016]第一步:在面板控制器上设定焊接参数并发出焊接命令，然后传给主控制器；
[0017]第二步:进行焊接，焊接过程中，由洛氏线圈采集电流信号，主控制器进行运算，再去控制逆变器输出脉宽，从而控制电流；
[0018]第三步:测量焊点电阻，焊接完成后，由主控制器发出测试脉冲，电压传感器采集电压信号，并传给主控制器，由主控制器进行运算，得出焊点电阻的大小；
[0019]第四步:判断焊点质量，测试完成后，根据预置的焊点电阻工艺参数和测量的焊点电阻数据判断是否合格。
[0020]具体应用时，开始时通过面板控制器将焊接工艺参数设置好并将焊接工艺参数传给主控制器，主控制器在收到启动信号后，发出PWM信号去控制逆变器进行焊接。焊接完成后，主控制器发出测试脉冲，同时传感器采集电流电压信号并传给主控制器。主控制器在测试完成后，根据采集到的电压电流信号计算焊点电阻，计算完了把焊点电阻数据传送给面板控制器，面板控制器把预置的焊点电阻工艺参数和主控制器传送过来的焊点电阻数据进行比较，并判断是否合格，若合格则进行下一次焊接，并进行合格计数；若不合格，则通知主控制器进行重新焊接一次，若还不合格则进行报警，并进行不合格计数。
[0021]本领域的技术人员可以对本发明进行各种改型和改变。因此，本发明覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。
【权利要求】
1.一种中频电阻焊机焊点质量检测系统，其特征在于，其包括主控制器、面板控制器、逆变器、焊接变压器、洛氏线圈、电压传感器，其中面板控制器的输出端接主控制器的输入端，主控制器的输出端接逆变器的输入端，逆变器的输出端接焊接变压器的输入端，焊接变压器的输出端接洛氏线圈的输入端和电压传感器的输入端，罗氏线圈的输出端、电压传感器的输出端接主控制器的输入端。
2.—种中频电阻焊机焊点质量检测系统的检测方法，其特征在于，其包括以下步骤: 第一步:在面板控制器上设定焊接参数并发出焊接命令，然后传给主控制器； 第二步:进行焊接，焊接过程中，由洛氏线圈采集电流信号，主控制器进行运算，再去控制逆变器输出脉宽，从而控制电流； 第三步:测量焊点电阻，焊接完成后，由主控制器发出测试脉冲，电压传感器采集电压信号，并传给主控制器，由主控制器进行运算，得出焊点电阻的大小； 第四步:判断焊点质量，测试完成后，根据预置的焊点电阻工艺参数和测量的焊点电阻数据判断是否合格。
【文档编号】G01N33/00GK103909334SQ201310557647
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日
【发明者】汪敏 申请人:江苏先特能源装备有限公司