新型气体涡轮流量计的制作方法
【专利摘要】本发明创造提供一种新型气体涡轮流量计包括外壳、前导向件、后导向件、放大器，所述的前导向件与所述的后导向件之间有轴，所述的前导向件用于整流气体，并和后导向件一起支撑轴；所述的轴的左右两端各有一个内藏式油壶；轴承在叶轮与轴之间；新型气体涡轮流量计连接LCD屏；所述的放大器包括磁电感应转换器与放大整形电路两部分；所述的磁电感应转换器为磁阻式。本发明创造延长了轴与轴承的使用寿命，减少了气体涡轮流量计发生的出现问题的频率；增加了整个气体涡轮流量计的使用寿命；减少了维修人员的劳动量；具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力，采用全密封隔离保护自润滑轴承并内藏式油壶，性能可靠工作寿命长。
【专利说明】新型气体涡轮流量计
【技术领域】
[0001]本发明创造涉及涡轮流量计，尤其涉及一种新型气体涡轮流量计。
【背景技术】
[0002]气体涡轮流量计是速度式仪表。它具有很高的精确度、重复性也很好、尤其结构很简单、测量范围也很宽；体积很小、重量较轻、压力损失都很小；而且维修方便。被广泛应用在石油、化工、冶金、城市燃气管网等行业。尤其在城市燃气计量，输配管往计量以及燃气调压站计量中得到广泛的应用；但是在广泛的使用的同时，气体涡轮流量的使用寿命不是很长，经常出现问题，尤其经常出现轴、轴承、叶轮的磨损问题。
【发明内容】
[0003]本发明创造要解决的问题是提供一种新型气体涡轮流量计。
[0004]为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是:一种新型气体涡轮流量计包括外壳、前导向件、后导向件、放大器，所述的前导向件与所述的后导向件之间有轴，所述的前导向件用于整流气体，并和后导向件一起支撑轴；所述的轴的左右两端各有一个内藏式油壶。
[0005]进一步地，所述的轴贯穿轴承、叶轮。
[0006]进一步地，所述的轴承在叶轮与轴之间。
[0007]进一步地，所述的新型气体涡轮流量计连接IXD屏。
[0008]进一步地，所述的叶轮的叶片不少于2片。
[0009]进一步地，所述的叶片倾斜角度为10-15°。
[0010]进一步地，所述的放大器包括磁电感应转换器与放大整形电路两部分；所述的磁电感应转换器为磁阻式。
[0011]进一步地，所述的新型气体涡轮流量计安装压力传感器。
[0012]进一步地，所述的新型气体涡轮流量计安装温度传感器。
[0013]进一步地，所述的新型气体涡轮流量计安装脉冲输出接口、手动操作接口。
[0014]本发明创造具有的优点和积极效果是:延长了轴与轴承的使用寿命，减少了气体涡轮流量计发生的出现问题的频率；增加了整个气体涡轮流量计的使用寿命；减少了维修人员的劳动量；具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力，采用全密封隔离保护自润滑轴承并内藏式油壶，性能可靠工作寿命长；内藏式起到润滑的作用，减少轴承的磨损。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是新型气体涡轮流量计局部刨面示意图
[0016]图2是新型气体涡轮流量计示意图
[0017]图3是传感器安装管道示意图
[0018]图4流量计特征曲线图[0019]图中:1外壳2轴承
[0020]3前导向件4叶轮
[0021]5放大器6轴
[0022]7后导向件8内藏式油壶
[0023]9新型气体涡轮流量计主体10 IXD屏
[0024]11叶片12传感线圈
【具体实施方式】
[0025]一种新型气体涡轮流量计包括外壳(I)、前导向件(3)、后导向件(7)、放大器(5)，前导向件(3)与所述的后导向件(7)之间有轴(6);前导向件(3)用于整流气体，并和后导向件(7)—起支撑轴(6);轴(6)的左右两端各有一个内藏式油壶(8);轴(6)贯穿轴承(2)、叶轮(4);轴承(2)在叶轮(4)与轴(6)之间；新型气体涡轮流量计连接IXD屏(10);叶轮
(4)的叶片(11)不少于2片；叶片(11)倾斜角度为10-15° ;放大器(5)包括磁电感应转换器与放大整形电路两部分；所述的磁电感应转换器为磁阻式；新型气体涡轮流量计安装压力传感器；新型气体涡轮流量计安装温度传感器；新型气体涡轮流量计安装脉冲输出接口、手动操作接口 ；新型气体涡轮流量具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力，采用全密封隔离保护自润滑轴承并内藏油壶，性能可靠工作寿命长。
[0026]将轴(6)、轴承(2)全密封隔离的保护起来，轴承是自润滑轴承，并且和内藏式油壶一起全封闭在一起。
`[0027]新型气体涡轮流量计是将涡轮置于被测流体中，当气体流经流量计时，在特殊结构整流器的作用下使气体得到整理并加速。叶轮是利用气体作用在叶轮上的力而转动，此时叶轮上的叶轮片使磁路磁阻发生周期性变化。在一定的流量范围内叶轮的角速度是与流量成正比的。是利用电磁感应原理感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，该脉冲信号通过前置放大器放大后，再经过整形后，到达单品机，经单片机积算。可以显示把结果显示在IXD屏上；温度压力传感器检测的信号也一起输入到积算仪进行后处理的运算，将得到标准状态下的流量，一并显示在IXD屏上。
[0028]新型气体涡轮流量计一般采用法兰连接、螺纹连接及夹装式；安装时气体流动方向应该和传感器外壳上的指示的流动方向一致，且上游直管段要> 10DN，下游直管应^ OTN;安装前要检查叶轮的灵活性，用微量气体吹向涡轮，叶轮应灵活转动、计数器工作正常，无噪音和突停、卡滞的现象。
[0029]注意严禁带表焊接法兰，并严格清理过滤器和流量计之间的上游直管段，直管段中不得有残留焊渣及其杂物；还要保证安装后的整个系统的密封性，保证无气体泄漏现象。
[0030]以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种新型气体涡轮流量计包括外壳(I)、前导向件(3)、后导向件(7)、放大器(5)，其特征在于:所述的前导向件(3)与所述的后导向件(7)之间有轴(6)，所述的前导向件(3)用于整流气体，并和后导向件(7)—起支撑轴(6);所述的轴(6)的左右两端各有一个内藏式油壶(8)。
2.根据权利要求1所述的新型气体涡轮流量计，其特征在于:所述的轴(6)贯穿轴承(2)、叶轮(4)。
3.根据权利要求2所述的新型气体涡轮流量计，其特征在于:所述的轴承(2)在叶轮(4)与轴(6)之间。
4.根据权利要求1所述的新型气体涡轮流量计，其特征在于:所述的新型气体涡轮流量计连接IXD屏(10)。
5.根据权利要求2所述的新型气体涡轮流量计，其特征在于:所述的叶轮(4)的叶片(11)不少于2片。
6.根据权利要求5所述的新型气体涡轮流量计，其特征在于:所述的叶片(11)倾斜角度为 10-15。。
7.根据权利要求1所述的新型气体涡轮流量计，其特征在于:所述的放大器(5)包括磁电感应转换器与放大整形电路两部分；所述的磁电感应转换器为磁阻式。
8.根据权利要求1所述 的新型气体涡轮流量计，其特征在于:所述的新型气体涡轮流量计安装压力传感器。
9.根据权利要求1所述的新型气体涡轮流量计，其特征在于:所述的新型气体涡轮流量计安装温度传感器。
10.根据权利要求1所述的新型气体涡轮流量计，其特征在于:所述的新型气体涡轮流量计安装脉冲输出接口、手动操作接口。
【文档编号】G01F1/32GK103822670SQ201310643227
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】赵晓慧 申请人:天津斯秘特精密仪表股份有限公司