一种电动汽车动力电池组的绝缘检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电动汽车动力电池组的绝缘检测装置，该装置包括微控制器、通讯单元及用于连接在串联电池组正负极两端的绝缘检测单元和电压采集单元，该绝缘检测装置不仅可以根据电池组的电压采样信号和采样测量电阻的电压采样信号精确计算出高压正负母线对车身的绝缘电阻值，在绝缘降低或绝缘损坏的情况下准确判断故障位置，从而确定出串联电池组内部具体哪一节电池的正负极柱绝缘异常，同时通过通讯系统的CAN网络把故障信息发送给整车控制器，司乘人员就能及时掌握动力电池组的绝缘情况，在出现绝缘异常的情况下做出及时准确的处理，同时也便于维修人员进行绝缘修复工作。
【专利说明】—种电动汽车动力电池组的绝缘检测装置【技术领域】
[0001] 本实用新型属于电动汽车领域，具体涉及一种电动汽车动力电池组的绝缘监测装置。
【背景技术】
[0002]电动汽车的主要能量来源于车载动力电池。为了达到一定的电压等级，电动汽车中常常将多节电池串联使用，电压一般都在300V以上。在电动汽车的实际运行当中，车载工作环境复杂，震动、温度和湿度的急剧变化、酸碱气体的腐蚀等都会引起绝缘的损伤和破坏，使绝缘性能下降。电动汽车的绝缘状况由直流电池组的正负母线对车体的绝缘电阻决定，技术标准有明确的规定，该绝缘电阻必须不小于100欧/伏。因此准确实时的测量高压电气与车身之间的绝缘性能对司乘人员和车辆的安全，以及电气设备的正常工作都具有重要意义。
[0003]目前绝缘监测广泛采用的原理有交流信号注入法、电桥法和测量直流漏电流法。交流信号注入法通过将高频交流信号注入到电气回路中，然后根据反馈回来信号的幅值和相位的变化来推算绝缘电阻。这种测量方法需要向直流系统注入附加交流测试信号，会对直流系统本身带来一定影响，干扰直流系统工作，并且其电路复杂、稳定性不好。电桥法的原理是采用桥式电路，桥路的一边是固定电阻，桥路的另一边是直流母线正、负端对地电阻；当母线的一端出现绝缘不良时，电桥失去平衡，其值达到一定程度时，继电器动作报警；由此可见，当桥路两端绝缘电阻均下降时，电桥达成另一种平衡，此时就不能报警，也容易产生误报；同时，使用电桥法的绝缘监测装置只能是一种定性的监测，并无定量值，依靠高灵敏度的的继电器整定动作值很难精确，且误差大；并且使用此方法本身就降低了系统的绝缘等级。
[0004]测量直流漏电流法的原理是:绝缘电阻、降压电阻和采样测量电阻串联后连接至动力电池组的正负母线上，通过采样测量电阻上的电压值来推算绝缘电阻值。由于电动汽车中常常使用多节电池串联，现有的绝缘监测电路或装置只能计算得到电池组的正母线、负母线或者正负母线同时对车体的绝缘电阻参数，而不能给出串联电池组内部具体哪一节电池的正负极柱绝缘损坏，不方便维修人员进行绝缘修复工作。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种电动汽车动力电池组的绝缘检测装置，以解决现有检测装置不能确定串联电池组内部哪一节电池漏电的问题。
[0006]为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种电动汽车动力电池组的绝缘检测装置，该装置包括微控制器、通讯单元及用于连接在串联电池组正负极两端的绝缘检测单元和电压采集单元，所述绝缘检测单元包括由串有正极降压电阻的正极绝缘开关电路和串有负极降压电阻的负极绝缘开关电路组成的电子开关电路，所述正极绝缘开关电路的一端与电池组的正极相连，负极绝缘开关电路的一端与电池组的负极连接，正极绝缘开关电路的另一端和负极绝缘开关电路另一端短接，并通过一个采样测量电阻与车体连接，所述电压采集单元用于采集电池组正负极电压并输出到微控制器，绝缘检测单元用于采集采样测量电阻的电压并输出到微控制器。
[0007]所述电子开关电路通过一个由微控制器控制的光MOS继电器选择导通正极绝缘开关电路与正极和负极绝缘开关电路与负极。
[0008]所述电压采集单元包括顺次连接的用于对电池组电压信号进行处理的放大电路和隔离电路，所述放大电路的输入端与电池组的正负极连接，隔离电路的输出端与微处理器的第一模拟采样端连接。
[0009]所述绝缘检测单元还包括顺次连接的用于对采样测量电阻的电压信号进行处理的调理电路和隔离电路，所述调理电路的输入端与采样测量电阻的输出端连接，所述信号隔离电路的输出端与微控制器的第二模拟采样端。
[0010]所述通讯单元由隔离CAN收发器组成，所述隔离CAN收发器的输入端与微控制器的通讯端。
[0011 ] 所述微控制器的通讯端通过通讯电路用于与整车控制器连接。
[0012]本实用新型的电动汽车动力电池组的绝缘检测装置不仅可以根据电池组的电压采样信号和采样测量电阻的电压采样信号精确计算出高压正负母线对车身的绝缘电阻值，在绝缘降低或绝缘损坏的情况下准确判断故障位置，从而确定出串联电池组内部具体哪一节电池的正负极柱绝缘异常，同时通过通讯系统的CAN网络把故障信息发送给整车控制器，司乘人员就能及时掌握动力电池组的绝缘情况，在出现绝缘异常的情况下做出及时准确的处理，同时也便于维修人员进行绝缘修复工作。该装置具有结构简单，成本低，体积小的优点，可实现动力电池组绝缘状态的在线连续监测，满足司乘人员实时了解绝缘性能的要求，经现场实际检验，效果良好。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的系统框图；
[0014]图2为电压检测单元原理图；
[0015]图3为漏电流监测单元原理图；
[0016]图4为通讯单元原理图；
[0017]图5为正常运行时接线图；
[0018]图6为发生绝缘损坏时系统接线图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。
[0020]如图1和5所示为本实用新型电动汽车动力电池组的绝缘检测装置实施例的系统框图，该装置包括微控制器、通讯单元及用于连接在串联电池组正负极两端的绝缘检测单元和电压采集单元，绝缘检测单元包括由串有正极降压电阻的正极绝缘开关电路和串有负极降压电阻的负极绝缘开关电路组成的电子开关电路，正极绝缘开关电路的一端与电池组的正极相连，负极绝缘开关电路的一端与电池组的负极连接，正极绝缘开关电路的另一端和负极绝缘开关电路另一端短接，并通过一个采样测量电阻与车体(图1中的COM端)连接；采样测量电阻的信号输出连接到一个微控制器的信号输入端；电压采集单元的输入信号包括动力电池正极U+和动力电池负极U-;输出信号是UOUTl，连接至微控制器的模拟采样管脚AD1，主要用于采集电池组正负极电压并输出到微控制器；绝缘检测单元的输入信号包括动力电池正极U+和动力电池负极U-以及车体连接端C0M，输出信号是U0UT2，连接至微控制器的模拟采样管脚AD2，主要用于采集采样测量电阻的电压并输出到微控制器；微控制器的通讯端通过通讯单元用于与整车控制器连接。
[0021]本实施例的电子开关电路采用一个由微控制器控制的光MOS继电器选择导通正极绝缘开关电路与正极和负极绝缘开关电路与负极；正极绝缘开关电路由正极光MOS继电器(正极绝缘开关)和正极降压电阻组成；负极绝缘开关由负极光MOS继电器(负极绝缘开关)和负极降压电阻组成。
[0022]如图2所示为本实施例电压采集单元的电路图，由图可知，电压采集单元包括顺次连接的用于对电池组电压信号进行处理的放大电路和隔离电路，放大电路的输入端与电池组的正负极连接，隔离电路的输出端与微处理器的第一模拟采样端连接AD1，具体电路连接如下:放大电路由仪表放大器U1、电阻R1、R2、R3组成:电阻R1、R2、R3串联后连接至电池组正极U+和动力电池负极U-，在电阻R2两端得到采样电压，分别连接至仪表放大器Ul的同相输入端(3号管脚)和倒相输入端(2号管脚)，仪表放大器Ul的参考端(5号管脚)接地，电源管脚(7号、4号管脚)分别接+5V和-5V电源，6号管脚输出调理后的信号量给隔离电路。隔离电路由集成运放U2、集成运放U3、线性光耦0P1、二极管D1、电阻R4、R5、R6组成:电阻R4的一端接调理模块的输出信号，另一端与线性光耦(OPl)的3号管脚、集成运放U2的2号管脚、二极管Dl的负端连接到一起，集成运放U2的6号管脚、二极管Dl的正端与电阻R6的一端连接到一起，电阻R6的另一端与线性光耦OPl的I号管脚连接到一起，线性光耦OPl的2号、4号管脚和集成运放U2的3号管脚共同连接至电源地网络，线性光耦OPl的5号管脚和集成运放U3的3号管脚共同连接至隔离后的电源地网络，线性光耦OPl的6号管脚、集成运放U3的2号管脚和电阻R5的一端连接到一起，电阻R5的另一端与集成运放U3的6号管脚连接，此节点为电压检测单元的输出信号UOUTl，连接至微控制器的模拟米样管脚ADI。
[0023]如图3所示为本实施例绝缘检测单元的电路图，由图可知，本实施例的绝缘检测单元包括电子开关电路、采样测量电阻R10、调理电路和信号隔离电路，具体电路连接如下:电子电路由光MOS继电器0P2和电阻R7组成:光MOS继电器0P2的I号、4号管脚和电阻R7的一个管脚连接到一起，电阻R7的另一个管脚命名为CTRH，连接至微控制器的通用输入输出管脚GP101，光MOS继电器0P2的2号、3号管脚连接到一起，命名为CTRL，连接至微控制器的通用输入输出管脚GP102 ;光MOS继电器0P2的5号管脚与正极降压电阻R8的一端相连，正极降压电阻R8的另一端与动力电池正极U+相连，构成正极绝缘开关电路；光MOS继电器0P2的7号管脚与负极降压电阻R9的一端相连，负极降压电阻R9的另一端与动力电池负极U-相连，构成负极绝缘开关电路；光MOS继电器0P2的6号、8号管脚与采样测量电阻RlO的一端、电阻Rll的一端相连，作为调理电路的信号源输入端。调理电路由仪表放大器U4、电阻R11、R12组成:采样测量电阻RlO的一端和电阻Rll的一端连接到一起作为调理电路的输入端，电阻Rll的另一端与仪表放大器U4的3号管脚相连，采样测量电阻RlO的另一端和电阻R12的一端相连作为车体连接端C0M，电阻R12的另一端与仪表放大器U4的2号管脚相连，仪表放大器U4的参考端(5号管脚)接1.5V参考电源(VREF_1.5V)，电源管脚(7号、4号管脚)分别接另一组+5V和-5V电源，6号管脚输出调理后的信号量给隔离电路。隔离电路由集成运放U5、集成运放U6、线性光耦0P3、二极管D2、电阻R13、R14、R15组成:电阻R13的一端接调理模块的输出信号，另一端与线性光耦0P3的3号管脚、集成运放U5的2号管脚、二极管D2的负端连接到一起，集成运放U5的6号管脚、二极管D2的正端与电阻R15的一端连接到一起，电阻R15的另一端与线性光耦0P3的I号管脚连接到一起，线性光耦0P3的2号、4号管脚和集成运放U5的3号管脚共同连接至另一组电源地网络，线性光耦0P3的5号管脚和集成运放U6的3号管脚共同连接至隔离后的电源地网络，线性光耦0P3的6号管脚、集成运放U6的2号管脚和电阻R14的一端连接到一起，电阻R14的另一端与集成运放U6的6号管脚连接，此节点为电压检测单元的输出信号U0UT2，连接至微控制器的第二模拟采样管脚AD2。
[0024]如图4所示，通讯单元由隔离CAN收发器U7组成，接收微控制器的数据信号，转换成CAN总线的差分逻辑电平发送给整车控制器。隔离CAN收发器U7的2号管脚接微控制器的CAN数据接收管脚，隔离CAN收发器U7的3号管脚接微控制器的CAN数据发送管脚，隔离CAN收发器U7的6号管脚连接至CAN网的CANL线，隔离CAN收发器U7的7号管脚连接至CAN网的CANH线，其他管脚接对应的电源正和电源地，整车控制器通过CAN网与微处理器通讯。
[0025]本实用新型利用电动汽车动力电池组的绝缘检测装置的绝缘检测方法如下:如图5所示，设定电池组与车体之间的绝缘等效电阻为Rg，正常运行时接近于无穷大，α为发生绝缘损坏的位置点与电池组负极间的距离，采样测量电阻为R (相当于图3电路中的R10)，正极降压电阻为Ra (相当于图3电路中的R8)，负极降压电阻为Rb (相当于图3电路中的R9)，发生绝缘损坏时的运行情况如图6所示:S1、S2是电子开关，分别相当于电子开关电路光MOS继电器的正极光MOS继电器(正极绝缘开关)和负极光MOS继电器(负极绝缘开关)，由微控制器控制形成两个不同的切换回路；E为串联电池的总电压，考虑其在不同切换状态下的变化分别为Ep E2，该检测方法包括如下步骤: [0026](I)导通正极绝缘开关，断开负极绝缘开关，则正极绝缘检测回路导通，通过电压采集单元采样得到电池组 总电压El，通过绝缘检测单元的采样测量电阻得到电池组正极与
车体间的电压ui,其回路电压方程为
【权利要求】
1.一种电动汽车动力电池组的绝缘检测装置，其特征在于:该装置包括微控制器、通讯单元及用于连接在串联电池组正负极两端的绝缘检测单元和电压采集单元，所述绝缘检测单元包括由串有正极降压电阻的正极绝缘开关电路和串有负极降压电阻的负极绝缘开关电路组成的电子开关电路，所述正极绝缘开关电路的一端与电池组的正极相连，负极绝缘开关电路的一端与电池组的负极连接，正极绝缘开关电路的另一端和负极绝缘开关电路另一端短接，并通过一个采样测量电阻与车体连接，所述电压采集单元用于采集电池组正负极电压并输出到微控制器，绝缘检测单元用于采集采样测量电阻的电压并输出到微控制器。
2.根据权利要求1所述的电动汽车动力电池组的绝缘检测装置，其特征在于:所述电子开关电路通过一个由微控制器控制的光MOS继电器选择导通正极绝缘开关电路与正极和负极绝缘开关电路与负极。
3.根据权利要求2所述的电动汽车动力电池组的绝缘检测装置，其特征在于:所述电压采集单元包括顺次连接的用于对电池组电压信号进行处理的放大电路和隔离电路，所述放大电路的输入端与电池组的正负极连接，隔离电路的输出端与微处理器的第一模拟米样端连接。
4.根据权利要求2或3所述的电动汽车动力电池组的绝缘检测装置，其特征在于:所述绝缘检测单元还包括顺次连接的用于对采样测量电阻的电压信号进行处理的调理电路和隔离电路，所述调理电路的输入端与采样测量电阻的输出端连接，所述信号隔离电路的输出端与微控制器的第二模拟采样端。
5.根据权利要求4所述的电动汽车动力电池组的绝缘检测装置，其特征在于:所述通讯单元由隔离CAN收发器组成，所述隔离CAN收发器的输入端与微控制器的通讯端。
6.根据权利要求5所述的电动汽车动力电池组的绝缘检测装置，其特征在于:所述微控制器的通讯端通过通讯电路用于与整车控制器连接。
【文档编号】G01R31/36GK203455462SQ201320484218
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】曹昆, 王振华, 王定国, 吴雪玲, 任华锋, 王全海, 姚艳艳, 马国红, 周东杰 申请人:许继集团有限公司, 许继电气股份有限公司, 许昌许继软件技术有限公司