一种码盘调试器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种码盘调试器，包括：下面板；和下面板平行设置的上面板，上面板的顶面设置有用于安装码盘的安装位置；两端分别与上面板和下面板固连的支撑装置；微型直流电机、直流电源和码盘的电源线通过接线端子电连接形成的控制电路；连接器，连接器的一端与微型直流电机连接，另一端用于与码盘的连接轴连接；用于测试码盘输出波形的示波器。将本实用新型提供的码盘调试器应用在轧钢生产现场，能够及时判断码盘的好坏，缩短查找码盘故障的时间，减少轧机停机时间，并且，可以通过码盘调试器来修理码盘，节约生产成本。
【专利说明】一种码盘调试器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轧钢领域，特别涉及一种码盘调试器。
【背景技术】
[0002]码盘是用于测量角位移的数字编码器，具有分辨能力强、测量精度高和工作可靠等优点，是测量轴转角位置的一种最常用的位移传感器。码盘是轧钢领域的重要仪表设备，一条轧钢生产线中码盘应用比较多，主要有轧机主电机速度反馈码盘、活套角度控制码盘、轧机压下传动侧辊缝控制码盘以及轧机压下工作侧辊缝控制码盘等。
[0003]目前，轧钢工人现场判断码盘的好坏都是通过更换备件的方式来解决，往往更换码盘后故障依旧则反复更换新备件，若不行再查找其它原因，可见其繁琐的操作过程会导致长时间的停机，给生产造成影响。于是，码盘的好坏不能及时准确地进行判断成了一大问题。此外，由于码盘价格比较贵，而且不能对更换下来的码盘进行修理，从而造成成本的增加。
[0004]因此，如何压缩判断码盘故障的时间以及如何对码盘进行维修，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种码盘调试器，应用在轧钢生产现场，能够及时判断码盘的好坏，缩短查找码盘故障的时间，减少轧机停机时间；并且，可以通过码盘调试器来修理码盘,节约生产成本。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种码盘调试器,包括:
[0008]下面板；
[0009]上面板，所述上面板和所述下面板平行设置，所述上面板的顶面设置有用于安装码盘的安装位置；
[0010]支撑装置，所述支撑装置的两端分别与所述上面板和所述下面板固连；
[0011]微型直流电机；
[0012]直流电源；
[0013]接线端子，所述微型直流电机和所述直流电源通过所述接线端子电连接，所述码盘的电源线与所述接线端子电连接，形成控制电路；
[0014]连接器，所述连接器的一端与所述微型直流电机连接，另一端用于与所述码盘的连接轴连接；
[0015]用于测试所述码盘输出波形的示波器。
[0016]优选地，在上述码盘调试器中，所述直流电源上设置有用于调节电压大小的电位器和调节按钮，所述码盘的转速可通过所述调节旋钮升高或降低。
[0017]优选地，在上述码盘调试器中，所述支撑装置的长度可调。[0018]优选地，在上述码盘调试器中，所述支撑装置为四个调节螺栓，用于调节所述上面板和所述下面板之间的距离。
[0019]优选地，在上述码盘调试器中，所述连接器的两端分别设置有用于与所述码盘的连接轴连接的码盘联轴器和用于与所述微型直流电机的驱动轴连接的电机联轴器。
[0020]优选地，在上述码盘调试器中，所述微型直流电机和所述直流电源均固定在所述下面板上。
[0021]判断码盘故障时，将码盘放到上面板的安装位置上，码盘的连接轴和连接器连接(可根据码盘的不同选择适合的连接器)，固定好码盘和连接器，把码盘的电源线连接到接线端子，打开直流电源的开关，使码盘在微型直流电机的驱动下，由连接器带动恒速转动。然后，通过示波器测试码盘是否有输出波形，该输出波形是否达到所需要求，从而判断码盘的好坏。
[0022]修理码盘时，将码盘放到上面板的安装位置上，码盘的连接轴和连接器连接(可根据码盘的不同选择适合的连接器)，固定好码盘和连接器，把码盘的电源线连接到接线端子，打开直流电源的开关，使码盘在微型直流电机的驱动下，由连接器带动恒速转动。然后，通过示波器测试码盘是否有输出波形，该输出波形是否达到所需要求:若没有输出波形，则打开码盘，通过示波器探头从电路板上查找故障；若有输出波形但不符合技术要求，则打开码盘，通过调整码盘的光栅和发光、接受元器件的位置调整到最佳位置。
[0023]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的码盘调试器应用在轧钢生产现场，能够及时判断码盘的好坏，缩短查找码盘故障的时间，减少轧机停机时间，并且，可以通过码盘调试器来修理码盘，节约生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本实用新型实施例提供的码盘调试器的结构示意图。
[0026]I为安装位置，2为上面板，3为下面板，4为支撑装置，5为连接器，6为微型直流电机，7为接线端子，8为直流电源。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型公开了一种码盘调试器，应用在轧钢生产现场，能够及时判断码盘的好坏，缩短查找码盘故障的时间，减少轧机停机时间；并且，可以通过码盘调试器来修理码盘，节约生产成本。
[0028]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的码盘调试器的结构示意图。[0030]本实用新型实施例提供的码盘调试器，包括下面板3、上面板2、支撑装置4、微型直流电机6、直流电源8、接线端子7、连接器5和示波器。其中，上面板2和下面板3平行设置，上面板2的顶面设置有用于安装码盘的安装位置I ;支撑装置4的两端分别与上面板2和下面板3固连，以对上面板2和下面板3进行定位并令其保持预设距离；微型直流电机
6、直流电源8和码盘电源线通过接线端子7电连接，形成控制电路；连接器5的一端与微型直流电机6连接，另一端用于与码盘的连接轴连接；示波器用于测试码盘输出波形。
[0031]判断码盘故障时，将码盘放到上面板2的安装位置I上，码盘的连接轴和连接器5连接(可根据码盘的不同选择适合的连接器5)，固定好码盘和连接器5，把码盘的电源线连接到接线端子7，打开直流电源8的开关，使码盘在微型直流电机6的驱动下，由连接器5带动恒速转动。然后，通过示波器测试码盘是否有输出波形，该输出波形是否达到所需要求，从而判断码盘的好坏。
[0032]修理码盘时，将码盘放到上面板2的安装位置I上，码盘的连接轴和连接器5连接(可根据码盘的不同选择适合的连接器5)，固定好码盘和连接器5，把码盘的电源线连接到接线端子7，打开直流电源8的开关，使码盘在微型直流电机6的驱动下，由连接器5带动恒速转动。然后，通过示波器测试码盘是否有输出波形，该输出波形是否达到所需要求:若没有输出波形，则可以打开码盘，通过示波器探头从电路板上查找故障；若有输出波形但不符合技术要求，则可以打开码盘，通过调整码盘的光栅和发光、接受元器件的位置调整到最佳位置。
[0033]可见，将本实用新型实施例提供的码盘调试器应用在轧钢生产现场，能够及时判断码盘的好坏，缩短查找码盘故障的时间，减少轧机停机时间，并且，可以通过码盘调试器来修理码盘,节约生产成本。
[0034]在具体实施例中，微型直流电机6和直流电源8均固定在下面板3上。并且，本实用新实施例型提供的码盘调试器的直流电源8上设置有用于调节电压大小的电位器以及调节按钮，码盘的转速可通过直流电源8上的调节旋钮升高或降低，以使码盘的输出波形达到所需要求。
[0035]为了进一步优化上述技术方案，本实用新型实施例提供的码盘调试器中的支撑装置4的长度可调。具体地，支撑装置4为设置在上面板2和下面板3之间的四个调节螺栓4，以便于调节上面板2和下面板3之间的距离，即便于调节码盘的高度。当判断码盘故障或修理码盘时，将码盘的连接轴和连接器5连接好后，通过调节四个调节螺栓4的长度，从而将码盘所在的高度调节到合适的位置，然后再固定好码盘和连接器5。在具体实施例中，连接器5的两端分别设置有用于与码盘的连接轴连接的码盘联轴器和用于与微型直流电机6的驱动轴连接的电机联轴器。当判断码盘故障或修理码盘时，如果码盘的轴径或长短不同，可以更换合适型号的码盘联轴器。
[0036]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种码盘调试器，其特征在于，包括: 下面板(3)； 上面板(2)，所述上面板(2)和所述下面板(3)平行设置，所述上面板(2)的顶面设置有用于安装码盘的安装位置(I); 支撑装置(4)，所述支撑装置(4)的两端分别与所述上面板(2)和所述下面板(3)固连； 微型直流电机(6)； 直流电源(8)； 接线端子(7 )，所述微型直流电机(6 )和所述直流电源(8 )通过所述接线端子(7 )电连接，所述码盘的电源线与所述接线端子(7)电连接，形成控制电路； 连接器(5)，所述连接器(5)的一端与所述微型直流电机(6)连接，另一端用于与所述码盘的连接轴连接； 用于测试所述码盘输出波形的示波器。
2.根据权利要求1所述的码盘调试器，其特征在于，所述直流电源(8)上设置有用于调节电压大小的电位器和调节按钮，所述码盘的转速可通过所述调节旋钮升高或降低。
3.根据权利要求1所述的码盘调试器，其特征在于，所述支撑装置(4)的长度可调。
4.根据权利要求3所述的码盘调试器，其特征在于，所述支撑装置(4)为四个调节螺栓(4)，用于调节所述上面板(2)和所述下面板(3)之间的距离。
5.根据权利要求1所述的码盘调试器，其特征在于，所述连接器(5)的两端分别设置有用于与所述码盘的连接轴连接的码盘联轴器和用于与所述微型直流电机(6)的驱动轴连接的电机联轴器。
6.根据权利要求1-5任一项所述的码盘调试器，其特征在于，所述微型直流电机(6)和所述直流电源(8 )均固定在所述下面板(3 )上。
【文档编号】G01D18/00GK203479320SQ201320621890
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月9日 优先权日:2013年10月9日
【发明者】李明, 林永增, 吴涛, 刘继梅, 郭峰 申请人:莱芜钢铁集团有限公司