钛渣炉炉衬膨胀检测系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及检测系统。本实用新型针对不能直接观察测量出钛渣炉炉衬膨胀的问题，提出钛渣炉炉衬膨胀检测系统，包括炉衬、耐火填充层及炉壳，还包括检测部件及测量部件，所述耐火填充层及炉壳上设置有通孔，测量部件设置于炉壳外表面上的通孔上，检测部件设置于通孔内，检测部件的一端设置于炉衬的外表面，检测部件的另一端分别穿过耐火填充层、炉壳及测量部件。当炉衬发送膨胀时，钛渣炉炉衬膨胀检测系统中的检测装置向外延伸，使得工作人员可以在炉外直接观测到膨胀程度，避免炉衬因过度膨胀而发生安全事故，且本实用新型结构简单，易于实现。适用于钛渣炉炉衬膨胀检测系统。
【专利说明】钛渣炉炉衬膨胀检测系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及检测系统，特别涉及钛渣炉炉衬膨胀检测系统。
【背景技术】
[0002]钛渣炉是对有色冶金行业中用来生产富钛料的矿热式电弧炉的称谓，其炉衬普片采用高铝质或镁质耐火材料砌筑、打结而成。因其高温指标和价格有异，小型钛渣炉中使用高铝质材料较多，而较大型的钛渣炉中使用镁质材料较为广泛。不管是镁质还是高铝质材质用做炉衬，在随着生产过程中炉体温度的上升，都会有体积膨胀的现象发生。但炉衬被炉壳包裹，不能用肉眼直接观察和测量，致使人们不能清楚的了解炉衬膨胀量的大小，判断不出炉衬与炉壳的安全距离，不能有效的指导操作，存在安全隐患。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种钛渣炉炉衬膨胀检测系统，以达到能有有效直接观察测量出钛渣炉炉衬膨胀程度的效果。
[0004]本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是，钛渣炉炉衬膨胀检测系统，包括炉衬、耐火填充层及炉壳，还包括检测部件及测量部件，所述耐火填充层及炉壳上设置有通孔，测量部件设置于炉壳外表面上的通孔上，检测部件设置于通孔内，检测部件的一端设置于炉衬的外表面，检测部件的另一端分别穿过耐火填充层、炉壳及测量部件。
[0005]具体的，所述检测部件为不锈钢柱体。
[0006]具体的，所述测量部件为不锈钢套筒。
[0007]具体的，所述钛渣炉炉衬膨胀检测系统，还包括固定部件，所述固定部件与检测部件的另一端连接，固定于炉衬的外表面。
[0008]具体的，所述检测部件上设置有刻度。
[0009]具体的，所述钛渣炉炉衬膨胀检测系统，还包括监测装置及报警装置，所述监测装置与报警装置连接，监测装置设置于测量部件上。
[0010]进一步的，所述监测装置为红外传感器。
[0011]进一步的，所述报警装置为蜂鸣器和/或LED灯。
[0012]本实用新型的有益效果是，当炉衬发送膨胀时，钛渣炉炉衬膨胀检测系统中的检测装置向外延伸，使得工作人员可以在炉外直接观测到膨胀程度，避免炉衬因过度膨胀而发生安全事故，且本实用新型结构简单，易于实现。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型钛渣炉炉衬膨胀检测系统实施例中钛渣炉炉衬膨胀检测系统的剖面结构图；
[0014]其中，I—检测部件，2—测量部件，3—固定部件，4—炉衬，5—耐火填充层，6—炉壳。[0015]【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及实施例详细描述本实用新型的技术方案:
[0017]本实用新型针对炉衬被炉壳包裹，不能用肉眼直接观察和测量其膨胀程度的问题，提供钛渣炉炉衬膨胀检测系统，包括炉衬、耐火填充层及炉壳，其特征在于，还包括检测部件及测量部件，所述耐火填充层及炉壳上设置有通孔，测量部件设置于炉壳外表面上的通孔上，检测部件设置于通孔内，且检测部件的一端设置于炉衬的外表面，检测部件的另一端分别穿过耐火填充层、炉壳及测量部件。当炉衬发送膨胀时，钛渣炉炉衬膨胀检测系统中的检测装置向外延伸，使得工作人员可以在炉外直接观测到膨胀程度，避免炉衬因过度膨胀而发生安全事故，且本实用新型结构简单，易于实现。
实施例
[0018]本例中的钛渣炉炉衬膨胀检测系统在不能用肉眼直接观察和测量被炉壳包裹的炉衬受热膨胀量的情况下，通过利用距离传递的原理，使炉壳内看不见的体积膨胀的量传递到炉壳外，实现可测量的目的。
[0019]具体方案是，设计出钛渣炉炉衬膨胀检测系统，通过检测系统上检测部件的距离变化量来判断炉衬到炉壳的距离是否安全。如图1所示，此钛渣炉炉衬膨胀检测系统，包括检测部件1、测量部件2和固定部件3。其中固定部件3可视具体情况决定是否使用。活动的检测部件I和固定部件3由于在炉内工作，建议使用不锈钢材质，也可使用普通钢质材料，但不锈钢材质使用寿命更佳。测量部件2的材质应与炉壳材质一样或接近，以便焊接，测量部件2为与检测部件I相适应的不锈钢套筒。
[0020]耐火填充层5及炉壳6上开有与测量部件2大小一致的通孔，检测部件I的里端通过固定部件3紧贴的焊接在炉衬上，检测部件I的外端穿透耐火填充层5及炉壳6上的通孔，再将测量部件2套在其外端并焊接在炉壳6上，覆盖孔。检测部件I的外端上设置刻度，当炉衬受热膨胀时检测部件I会随着膨胀向外移动，其移动的量可在检测部件I的外端刻度上直接读出来。以此方式就可以清楚的得到该测量部位炉衬的膨胀量。测量部件2上还设置有红外传感器，当监测到检测部件I向外移动到一定刻度时，启动报警装置发出警告信息。报警装置可以是蜂鸣器、LED灯等等常用报警装置。
[0021]在钛渣炉的冶炼中，我们通过在需要的位置设置此钛渣炉炉衬膨胀检测系统，可以准确的掌握炉衬受热膨胀的量，并推断出炉衬与炉壳的安全距离，有效解决原来炉衬膨胀量不可见所带来的安全隐患。
[0022]通过此炉衬膨胀检测系统，能随时掌握炉衬的膨胀量，能有效的指导操作，消除安全隐患。并且可以用测得的数值加以理论计算得出炉衬的体积膨胀量，使操作人员对炉衬情况的判断更准确，从而服务于生产。
【权利要求】
1.钛渣炉炉衬膨胀检测系统，包括炉衬(4)、耐火填充层(5)及炉壳(6)，其特征在于，还包括检测部件(I)及测量部件(2)，所述耐火填充层(5)及炉壳(6)上设置有通孔，测量部件(2)设置于炉壳(6)外表面上的通孔上，检测部件(I)设置于通孔内，检测部件(I)的一端设置于炉衬(4)的外表面，检测部件(I)的另一端分别穿过耐火填充层(5)、炉壳(6)及测量部件(2)。
2.根据权利要求1所述的钛渣炉炉衬膨胀检测系统，其特征在于，所述检测部件(I)为不锈钢柱体。
3.根据权利要求1所述的钛渣炉炉衬膨胀检测系统，其特征在于，所述测量部件(2)为不锈钢套筒。
4.根据权利要求1所述的钛渣炉炉衬膨胀检测系统，其特征在于，所述钛渣炉炉衬膨胀检测系统，还包括固定部件(3)，所述固定部件(3)与检测部件(I)的另一端连接，固定于炉衬(4)的外表面。
5.根据权利要求1所述的钛渣炉炉衬膨胀检测系统，其特征在于，所述检测部件(I)上设置有刻度。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的钛渣炉炉衬膨胀检测系统，其特征在于，所述钛渣炉炉衬膨胀检测系统，还包括监测装置及报警装置，所述监测装置与报警装置连接，监测装置设置于测量部件(2)上。
7.根据权利要求6所述的钛渣炉炉衬膨胀检测系统，其特征在于，所述监测装置为红外传感器。
8.根据权利要求6所述的钛渣炉炉衬膨胀检测系统，其特征在于，所述报警装置为蜂鸣器和/或LED灯。
【文档编号】G01B5/30GK203687859SQ201320864200
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】张利民, 林朝飞, 王世金, 袁周云, 何林峻 申请人:攀枝花市国钛科技有限公司