离心铸造直管毛坯试压装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种离心铸造直管毛坯试压装置，包括：支架、第一试压档盘、第二试压档盘、活塞缸和手轮，支架上设置有两个相对设置的第一安装架和第二安装架，手轮的转轴可转动的连接在第一安装架上，第一试压档盘的转轴可转动的连接在第二安装架上，活塞缸固定在手轮的转轴上，第二试压档盘固定在活塞缸的活塞杆上，第一试压档盘和第二试压档盘同轴设置；第一试压档盘的转轴中设置有通气管路，第一试压档盘的表面开设有与通气管路连通的出口，第一试压档盘和第二试压档盘均设置有密封圈。实现通过离心铸造直管毛坯试压装置简化试压过程，降低工人的劳动强度。
【专利说明】离心铸造直管毛坯试压装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械装置，尤其涉及一种离心铸造直管毛坯试压装置。
【背景技术】
[0002]目前，离心铸造直管毛坯为采用铸造的方式加工制造而成，离心铸造直管毛坯在铸造完后，需要进行压力试验，如果有泄漏就报废或将泄漏点标示出位置，以便加工时去掉泄漏点。现有技术中通常由人工采用密封堵头将离心铸造直管毛坯两端部封堵住，然后向离心铸造直管内部注入高压空气，以检测离心铸造直管是否有泄漏点。在检测过程中，需要人工封堵离心铸造直管毛坯的两端部，导致离心铸造直管毛坯的试压过程繁琐，工人的劳动强度较大。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种离心铸造直管毛坯试压装置，解决现有技术中离心铸造直管毛坯的试压过程繁琐，工人的劳动强度较大的缺陷，实现通过离心铸造直管毛坯试压装置简化试压过程，降低工人的劳动强度。
[0004]本实用新型提供的技术方案是，一种离心铸造直管毛坯试压装置，包括:支架、第一试压档盘、第二试压档盘、活塞缸和手轮，所述支架上设置有两个相对设置的第一安装架和第二安装架，所述手轮的转轴可转动的连接在所述第一安装架上，所述第一试压档盘的转轴可转动的连接在所述第二安装架上，所述活塞缸固定在所述手轮的转轴上，所述第二试压档盘固定在所述活塞缸的活塞杆上，所述第一试压档盘和所述第二试压档盘同轴设置；所述第一试压档盘的转轴中设置有通气管路，所述第一试压档盘的表面开设有与所述通气管路连通的出口，所述第一试压档盘和所述第二试压档盘均设置有密封圈。
[0005]进一步的，所述第二安装架固定在所述支架上，所述支架的两侧开设有多个安装孔，所述第一安装架可拆卸的连接在所述安装孔上。
[0006]进一步的，所述活塞缸为千斤顶、或液压油缸、或气缸。
[0007]进一步的，所述支架上还固定设置有多个用于喷洒肥皂水的喷嘴。
[0008]本实用新型提供的离心铸造直管毛坯试压装置，通过第一试压档盘和第二试压档盘可以对离心铸造直管毛坯进行固定定位，并通过活塞缸将离心铸造直管毛坯夹在第一试压档盘和第二试压档盘之间，而第一试压档盘和第二试压档盘上的密封圈能够有效的对离心铸造直管毛坯的两个端部进行密封，然后通过第一试压档盘的通气管路将外界高压气体注入到离心铸造直管毛坯中进行试压，与此同时，操作人员能够通过转动手轮检测离心铸造直管毛坯的整个圆周面，实现通过离心铸造直管毛坯试压装置简化试压过程，降低工人的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型离心铸造直管毛坯试压装置实施例的剖视图一；
[0011]图2为本实用新型离心铸造直管毛坯试压装置实施例的剖视图二。
【具体实施方式】
[0012]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]如图1-图2所示，本实施例离心铸造直管毛坯试压装置，包括:支架1、第一试压档盘2、第二试压档盘3、活塞缸4和手轮5，支架I上设置有两个相对设置的第一安装架11和第二安装架12，手轮5的转轴可转动的连接在第一安装架11上，第一试压档盘2的转轴可转动的连接在第二安装架12上，活塞缸4固定在手轮5的转轴上，第二试压档盘3固定在活塞缸4的活塞杆上，第一试压档盘2和第二试压档盘3同轴设置；第一试压档盘2的转轴中设置有通气管路21，第一试压档盘2的表面开设有与通气管路连通的出口(未图示)，第一试压档盘2和第二试压档盘3均设置有密封圈6。
[0014]具体而言，本实施例离心铸造直管毛坯试压装置通过第一试压档盘2和第二试压档盘3配合实现夹持离心铸造直管毛坯7，其中，在活塞缸4的驱动作用下，离心铸造直管毛坯?能够牢靠的夹在第一试压档盘2和第二试压档盘3之间，与此同时，第一试压档盘2和第二试压档盘3上密封圈6受力被压缩实现对离心铸造直管毛坯7的两个端口进行密封。外界的压缩气体通过通气管路21注入到离心铸造直管毛坯7中，使得离心铸造直管毛坯7中充满高压气体，操作人员通过转动手轮5，便可以方便的观察离心铸造直管毛坯7是否有漏点。优选的，本实施例中的第一试压档盘2和第二试压档盘3均具有向内侧弯折的翻边结构(未图示)，通过翻边结构可以起到对离心铸造直管毛坯7进行预定位，以更有利于操作人员安装离心铸造直管毛坯7。其中，活塞缸4可以为千斤顶、或液压油缸、或气缸。
[0015]进一步的，第二安装架12固定在支架I上，支架I的两侧开设有多个安装孔10，第一安装架11可拆卸的连接在安装孔10上。具体的，针对不同长度的离心铸造直管毛坯7，可以调节第一安装架11的位置，以实现装配对应的离心铸造直管毛坯7，提高了通用性。
[0016]更进一步的，支架I上还固定设置有多个用于喷洒肥皂水的喷嘴(未图示)。具体的，支架I上的喷嘴能够自动向离心铸造直管毛坯7的表面均匀的喷涂肥皂水，离心铸造直管毛坯7上有漏点的位置处将形成气泡，以便于操作人员观察检查。
[0017]本实施例离心铸造直管毛坯试压装置，通过第一试压档盘和第二试压档盘可以对离心铸造直管毛坯进行固定定位，并通过活塞缸将离心铸造直管毛坯夹在第一试压档盘和第二试压档盘之 间，而第一试压档盘和第二试压档盘上的密封圈能够有效的对离心铸造直管毛坯的两个端部进行密封，然后通过第一试压档盘的通气管路将外界高压气体注入到离心铸造直管毛坯中进行试压，与此同时，操作人员能够通过转动手轮检测离心铸造直管毛坯的整个圆周面，实现通过离心铸造直管毛坯试压装置简化试压过程，降低工人的劳动强度。
[0018]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种离心铸造直管毛坯试压装置，其特征在于，包括:支架、第一试压档盘、第二试压档盘、活塞缸和手轮，所述支架上设置有两个相对设置的第一安装架和第二安装架，所述手轮的转轴可转动的连接在所述第一安装架上，所述第一试压档盘的转轴可转动的连接在所述第二安装架上，所述活塞缸固定在所述手轮的转轴上，所述第二试压档盘固定在所述活塞缸的活塞杆上，所述第一试压档盘和所述第二试压档盘同轴设置；所述第一试压档盘的转轴中设置有通气管路，所述第一试压档盘的表面开设有与所述通气管路连通的出口，所述第一试压档盘和所述第二试压档盘均设置有密封圈。
2.根据权利要求1所述的离心铸造直管毛坯试压装置，其特征在于，所述第二安装架固定在所述支架上，所述支架的两侧开设有多个安装孔，所述第一安装架可拆卸的连接在所述安装孔上。
3.根据权利要求1所述的离心铸造直管毛坯试压装置，其特征在于，所述活塞缸为千斤顶、或液压油缸、或气缸。
4.根据权利要求1所述的离心铸造直管毛坯试压装置，其特征在于，所述支架上还固定设置有多个用于喷洒肥皂水的喷嘴。
【文档编号】G01M3/14GK203732217SQ201420107948
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】卜范德, 刘晓璐 申请人:青岛元鼎高合金管业有限公司