一种蒸汽检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种蒸汽检测装置，包括：与待检测蒸汽管道连接的外部进气管路，所述外部进气管路上安装有温度变送器、压力变送器和热量计；检测箱，包括：进气口，与所述外部进气管路连接；凝结器，与所述进气口连接；不凝性气体测量器，与所述凝结器连接；凝结水测量器，与所述不凝性气体测量器连接。本实用新型的蒸汽检测装置实现即插即用式简易安装；同步检测蒸汽干度、过热度和不凝性气体含量从而代替了传统手动测量蒸汽品质的方案；测量精确度高；还可以使用通讯接口进行数据记录。
【专利说明】 一种蒸汽检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蒸汽灭菌领域，尤其涉及一种蒸汽检测装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，一些机构需要生产高品质蒸汽。
[0003]而对生产的蒸汽进行测量的时候，大部分的蒸汽品质检测仪器为手动方式，一般存在如下缺点:必须由人工操作，不仅耗时而且存在安全隐患，效率低下；测量精度难以保证，结果的准确性依赖于测试人员的技术水平；而且测试的过程不能实现远程监测，同时不能监测一段时间内的趋势。
实用新型内容
[0004]为了克服现有技术中蒸汽品质检测靠人工操作导致精度难以保证、而且存在安全隐患的技术问题，本实用新型提供了一种蒸汽检测装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]本实用新型提供了一种蒸汽检测装置，包括:
[0007]与待检测蒸汽管道连接的外部进气管路，所述外部进气管路上安装有温度变送器、压力变送器和热量计；
[0008]检测箱，包括:
[0009]进气口，与所述外部进气管路连接；
[0010]凝结器，与所述进气口连接；
[0011]不凝性气体测量器，与所述凝结器连接；
[0012]凝结水测量器，与所述不凝性气体测量器连接。
[0013]进一步来说，所述的蒸汽检测装置中，所述外部进气管路包括:
[0014]接头，与所述待检测蒸汽管道连接；
[0015]第一三通阀，与所述接头连接，所述第一三通阀与第一压力变送器连通；
[0016]热量计，所述热量计的一端与所述第一三通阀连接，所述热量计的另一端与第一温度变送器连接；
[0017]过热室，一端通过所述热量计引出的管路与所述热量计连接；
[0018]第二三通阀，与所述过热室的另一端连接，所述第二三通阀通过连接管与所述进气口连接。
[0019]进一步来说，所述的蒸汽检测装置中，所述不凝性气体测量器包括:
[0020]不凝性气体滴定管，与所述凝结器连接；
[0021]不凝性气体压力差动传感器，与所述不凝性气体滴定管连接。
[0022]进一步来说，所述的蒸汽检测装置中，所述凝结水测量器包括:
[0023]冷凝滴定管，与所述不凝性气体滴定管连通；
[0024]冷凝压力差动传感器，与所述冷凝滴定管连接。[0025]进一步来说，所述的蒸汽检测装置中，所述凝结器和所述不凝性气体测量器之间连接一蒸发盘管，所述冷凝器和所述蒸发盘管之间连接一第三温度变送器。
[0026]进一步来说，所述的蒸汽检测装置中，所述进气口与所述外部进气管路之间通过第一电磁阀连接，所述第一电磁阀包括一连接排水管的阀门。
[0027]进一步来说，所述的蒸汽检测装置中，所述冷凝器连接一第二电磁阀，所述第二电磁阀包括一连接排水管的阀门；
[0028]进一步来说，所述的蒸汽检测装置中，所述不凝性气体滴定管与所述冷凝滴定管通过第三电磁阀连接，所述第三电磁阀包括一连接排水管的阀门；所述不凝性气体滴定管连接一第四电磁阀，第四电磁阀包括一连接排水管的阀门。
[0029]进一步来说，所述的蒸汽检测装置中，所述检测箱的顶部设置有把手，所述检测箱的底部设置有多个滚轮。
[0030]进一步来说，所述的蒸汽检测装置中，所述检测箱上安装有用于数据传送的通讯接口。
[0031]本实用新型的有益效果是:本实用新型的蒸汽检测装置实现即插即用式简易安装；同步检测蒸汽干度、过热度和不凝性气体含量从而代替了传统手动测量蒸汽品质的方案；测量精确度高；还可以使用通讯接口进行数据记录。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]图1表示本实用新型实施例中蒸汽检测装置的外观结构示意图；
[0033]图2表示本实用新型实施例中蒸汽检测装置的外部进气管路的外观结构示意图；
[0034]图3表示表示本实用新型实施例中蒸汽检测装置的检测箱的内部结构示意图；
[0035]图4表示本实用新型实施例中蒸汽检测装置的原理图；
[0036]图5表示表示本实用新型实施例中蒸汽检测装置的检测箱的外部结构示意图；
[0037]图6表示表示本实用新型实施例中蒸汽检测装置于现场中应用的连接示意图。
【具体实施方式】
[0038]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。
[0039]本实用新型提供了一种蒸汽检测装置，包括:与待检测蒸汽管道连接的外部进气管路，所述外部进气管路上安装有温度变送器、压力变送器和热量计；检测箱，包括:进气口，与所述外部进气管路连接；凝结器，与所述进气口连接；不凝性气体测量器，与所述凝结器连接；凝结水测量器，与所述不凝性气体测量器连接。
[0040]具体来说，本实用新型的蒸汽检测装置主要由外部进气管路和检测箱两部分组成。外部进气管路用于与现场待检测的蒸汽管道连接，外部进气管上安装有温度变送器、压力变送器和热量计。检测箱与外部进气管连接，检测箱用于检测外部进气管进入的蒸汽的品质。通过进气口进入检测箱内的气体，然后经过凝结器、不凝性气体测量器和凝结水测量器，对气体的不凝性气体的含量和凝结水的含量进行测定。本实用新型的蒸汽检测装置实现即插即用式简易安装；同步检测蒸汽干度、过热度和不凝性气体含量从而代替了传统手动测量蒸汽品质的方案；测量精确度高；还可以使用通讯接口进行数据记录。[0041]参照图1所示，本实用新型的蒸汽检测装置主要由外部进气管路I和检测箱2两部分组成。外部进气管路I用于与现场待检测的蒸汽管道连接，外部进气管上I安装有温度变送器、压力变送器和热量计。检测箱2与外部进气管路I连接，检测箱2用于检测外部进气管进入的蒸汽的品质。
[0042]下面来详细介绍外部进气管路的构成。
[0043]参照图2所示，外部进气管路中，与待检测蒸汽管道连接的接头11与第一三通阀12连接，第一三通阀12的一个阀门与第一压力变送器13连通；第一压力变送器13采集第一压力值。热量计14的一端与第一三通阀12连接，热量计14的另一端与第一温度变送器15连接。过热室17的上端通过热量计14引出的管路与热量计14连接；过热室17的下端与第二三通阀19连接，第二三通阀19通过连接管与检测箱的进气口连接。接头11和第一三通阀12之间、第一三通阀12和第一压力变送器13之间、第一三通阀12和热量计14之间、热量计14和过热室17之间、热量计14和第一温度变送器15之间均采用卫生级卡箍16紧固，这样，能保证密封性的同时，不对进入的蒸汽污染。
[0044]为了便于安装和拆卸，外部进气管路采用多个活接头连接导管，将被测蒸汽引进检测箱。主导管添加可旋转接头，连接检测箱时转动导管改变角度便于连接。接口处采用金属软管连接，不仅补偿进口之间的高度差，还可以对连接长度进行调整。外部进气管路装有压力变送器、温度变送器和热量计，能够将被测蒸汽的压力温度等相关参数输送到装置的控制系统中。
[0045]下面来详细介绍检测箱内部的构成。
[0046]参照图3和图4所示，进气口 20外部进气管路连接，凝结器22通过第一电磁阀21与进气口 20连接，第一电磁阀21还外接一冷凝水排放管32，用于凝结器22中水的排放。凝结器22和不凝性气体测量器之间连接一蒸发盘管25，冷凝器22和蒸发盘管25之间连接一第三温度变送器24。冷凝器22连接第二电磁阀23，第二电磁阀23包括一连接排水管的阀门。不凝性气体测量器包括:不凝性气体滴定管26和不凝性气体压力差动传感器28，不凝性气体滴定管26与蒸发盘管25连接，不凝性气体压力差动传感器28与不凝性气体滴定管26连接。不凝性气体滴定管26连接第四电磁阀27，第四电磁阀27包括一连接排水管的阀门。不凝性气体压力差动传感器28用于测量不凝性气体的含量。
[0047]凝结水测量器包括:冷凝滴定管30，与不凝性气体滴定管26连通；冷凝压力差动传感器31与冷凝滴定管30连接。冷凝压力差动传感器31用于测量冷凝水的含量。
[0048]不凝性气体滴定管26与冷凝滴定管30通过第三电磁阀29连接，第三电磁阀29包括一连接排水管的阀门。
[0049]被测蒸汽通过进气口 20进入检测箱的冷凝器22，生成的凝结水排出，其余蒸汽和不凝性气体通过冷凝盘管分别进入不凝性气体测量器和凝结水测量器，通过不凝性气体压差传感器和凝结水压差传感器将测量结果输送到装置的控制系统中。一个测试循环结束时，不凝性气体和凝结水都会通过电磁阀排放掉。也可以实现不间断监测。控制系统会将收集上来的有效数据参数根据程序进行处理和计算，最终得出实验结论数值，并通过数据传输在LED显示屏上显示。
[0050]欧盟标准EN285明确规定对大型蒸汽灭菌器的要求以及相关测试，这些灭菌器主要用于医疗领域，对医疗设备及其安装在一个或多个杀菌单元中的附件进行杀菌消毒。EN285要求:对金属负载杀菌的蒸汽干度>0.95，非金属负载杀菌蒸汽干度>0.9;在大气压力下测定的蒸汽最大过热度为25°C (77 T);不凝性气体含量最高不超过蒸汽凝结水量的
3.5%。参照表1所示，本实用新型的蒸汽检测装置的感测范围如下表所示。
【权利要求】
1.一种蒸汽检测装置，其特征在于，包括: 与待检测蒸汽管道连接的外部进气管路，所述外部进气管路上安装有温度变送器、压力变送器和热量计； 检测箱，包括: 进气口，与所述外部进气管路连接； 凝结器，与所述进气口连接； 不凝性气体测量器，与所述凝结器连接； 凝结水测量器，与所述不凝性气体测量器连接。
2.如权利要求1所述的蒸汽检测装置，其特征在于，所述外部进气管路包括: 接头，与所述待检测蒸汽管道连接； 第一三通阀，与所述接头连接，所述第一三通阀与第一压力变送器连通； 热量计，所述热量计的一端与所述第一三通阀连接，所述热量计的另一端与第一温度变送器连接； 过热室，一端通过所述热量计引出的管路与所述热量计连接； 第二三通阀，与所述过热室的另一端连接，所述第二三通阀通过连接管与所述进气口连接。
3.如权利要求1所述的蒸汽检测装置，其特征在于，所述不凝性气体测量器包括: 不凝性气体滴定管，与所述凝结器连接； 不凝性气体压力差动传感器，与所述不凝性气体滴定管连接。
4.如权利要求3所述的蒸汽检测装置，其特征在于，所述凝结水测量器包括: 冷凝滴定管，与所述不凝性气体滴定管连通； 冷凝压力差动传感器，与所述冷凝滴定管连接。
5.如权利要求3所述的蒸汽检测装置，其特征在于，所述凝结器和所述不凝性气体测量器之间连接一蒸发盘管，所述冷凝器和所述蒸发盘管之间连接一第三温度变送器。
6.如权利要求1所述的蒸汽检测装置，其特征在于，所述进气口与所述外部进气管路之间通过第一电磁阀连接，所述第一电磁阀包括一连接排水管的阀门。
7.如权利要求1所述的蒸汽检测装置，其特征在于，所述冷凝器连接一第二电磁阀，所述第二电磁阀包括一连接排水管的阀门；
8.如权利要求4所述的蒸汽检测装置，其特征在于，所述不凝性气体滴定管与所述冷凝滴定管通过第三电磁阀连接，所述第三电磁阀包括一连接排水管的阀门；所述不凝性气体滴定管连接一第四电磁阀，所述第四电磁阀包括一连接排水管的阀门。
9.如权利要求1所述的蒸汽检测装置，其特征在于，所述检测箱的顶部设置有把手，所述检测箱的底部设置有多个滚轮。
10.如权利要求1所述的蒸汽检测装置，其特征在于，所述检测箱上安装有用于数据传送的通讯接口。
【文档编号】G01N33/00GK203785982SQ201420184550
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】史建强, 曹清朋, 菲利普·穆克 申请人:阿姆斯壮机械（中国）有限公司