一种焦炉高温检测及炉墙焊补装置制造方法

文档序号:6057753阅读:216来源:国知局
一种焦炉高温检测及炉墙焊补装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种焦炉高温检测及炉墙焊补装置,包括套管、摄像头、隔热板、盘管、控制箱和金属导体;所述套管内设置有进料管;所述进料管的下端设有喷头;所述进料管外壁上盘绕有盘管;所述盘管两端分别设有进水口和出水口;所述进水口、出水口和进料管的管口处均设有螺纹;所述所述套管的底部还设有摄像头;所述套管的下端设置有热电偶。本实用由于控制箱与摄像机连接,实现了摄像机的启动、图像调整等功能控制;套管内的进料管能够对破损的地方进行修补,冷却装置盘管盘绕在进料管,用以对进料管进行冷却,本实用新型具有收、放灵活,操作安全、简便,检测效果良好等优点。
【专利说明】一种焦炉高温检测及炉墙焊补装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种焦炉监测装置,具体是一种焦炉高温检测及炉墙焊补装置。

【背景技术】
[0002] 干熄焦是焦化产业目前较为广泛应用的一项技术,是在干熄焦炉内利用惰性气体 与红焦换热来实现焦炭冷却,对环保、节能以及提升焦炭质量起到重要的作用。现有的干熄 焦炉因长时间在高温状态下作业,其炉墙、下部牛腿、包括挡墙等部位极易发生损坏。由于 缺乏检测手段,无法掌握干熄焦炉内部损坏状况,更难以准确判断定修时间、制定维修计划 及检修内容,包括材料准备等。而一旦自目停炉维修,将会直接影响焦炭的质量及产量,给 企业造成极大的经济损失。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种收、放灵活,操作安全、简便,检测效果好的焦炉 高温检测及炉墙焊补装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005] -种焦炉高温检测及炉墙焊补装置,包括套管、摄像头、隔热板、盘管、控制箱和金 属导体;所述套管内设置有进料管;所述进料管的下端设有喷头;所述进料管外壁上盘绕 有盘管;所述盘管两端分别设有进水口和出水口;所述进水口、出水口和进料管的管口处 均设有螺纹;所述所述套管的底部还设有摄像头;所述套管的下端设置有热电偶;所述热 电偶的上端设有接线盒;所述接线盒通过隔热板固定在套管上;所述热电偶内设有负极热 电偶导线和正极热电偶导线,且负极热电偶导线和正极热电偶导线上端均与接线盒连接; 所述负极热电偶导线和正极热电偶导线通过金属导体连接在一起;所述热电偶内填充有绝 缘层;所述接线盒通过导线与控制箱连接;所述控制箱内设有显示屏和硬盘刻录机。
[0006] 进一步的:所述摄像头的方向与喷头的方向一致。
[0007] 进一步的:所述控制箱内设有PLC,PLC与摄像头和接线盒连接。
[0008] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用由于控制箱与摄像机连接,实 现了摄像机的启动、图像调整等功能控制。在干熄焦炉正常运行的情况下,对炉内的状况进 行跟踪监控,观察需要检测的部位,准确掌握炉墙、下部牛腿以及挡墙等重点部位的损坏状 况;套管内的进料管能够对破损的地方进行修补,冷却装置盘管盘绕在进料管,用以对进料 管进行冷却,通过该焊枪有利于焦炉深火道炉墙穿孔的修复,能够提高焊枪在热态修复作 业中的使用时间,同时配合摄像头的成像功能,能够保证焊补人员的工作效率,保证焊补工 作的顺利进行,延长了焦炉的使用寿命。本实用新型克服了干熄焦炉内温度高、风尘大、风 速流动不稳等不利因素的影响,具有收、放灵活,操作安全、简便,检测效果良好等优点。

【专利附图】

【附图说明】
[0009] 图1为一种焦炉高温检测及炉墙焊补装置的结构示意图。
[0010] 图2为一种焦炉高温检测及炉墙焊补装置中热电偶的结构示意图。
[0011] 图中:1-套管,2-摄像头,3-接线盒,4-喷头,5-隔热板,6-进料管,7-进水口, 8-出水口,9-螺纹,10-盘管,11-热电偶,12-控制箱,13-显不屏,14-硬盘刻录机,15-负 极热电偶导线,16-正极热电偶导线,17-绝缘层,18-金属导体。

【具体实施方式】
[0012] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0013] 请参阅图,本实用新型实施例中,一种焦炉高温检测及炉墙焊补装置,包括套管1、 摄像头2、隔热板5、盘管10、控制箱12和金属导体18 ;所述套管1内设置有进料管6 ;所述 进料管的下端设有喷头4 ;所述进料管6外壁上盘绕有盘管10 ;所述盘管10两端分别设有 进水口 7和出水口 8 ;所述进水口 7、出水口 8和进料管6的管口处均设有螺纹9,以便接管 延长;进料管6内将焊补材料输送到喷头4处,在输送的过程中,有盘管10吸收焊料的热 量,对其冷却。所述所述套管1的底部还设有摄像头2 ;所述摄像头2的方向与喷头4的方 向一致;摄像头2对炉内的情况进行拍摄,找出炉内的坏损处,对炉内进行监测,同时,对焊 补的情况进行观察和检测;所述套管1的下端设置有热电偶11 ;所述热电偶11的上端设有 接线盒3 ;所述接线盒3通过隔热板5固定在套管1上;所述热电偶11内设有负极热电偶 导线15和正极热电偶导线16,且负极热电偶导线15和正极热电偶导线16上端均与接线盒 3连接;所述负极热电偶导线15和正极热电偶导线16通过金属导体18连接在一起;所述 热电偶11内填充有绝缘层17 ;热电偶11对炉内的温度测量精确,准确显示;所述接线盒3 通过导线与控制箱12连接;所述控制箱12内设有显示屏13和硬盘刻录机14 ;所述控制箱 12内设有PLC,PLC与摄像头2和接线盒3连接。套管1在炉内,通过摄像头对炉内炉内的 情况进行拍摄,并传送给PLC,PLC将炉内景象显示在显示屏13,同时,通过热电偶测温,将 炉内温度也显示在显示屏13上。
[0014] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
[0015] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1. 一种焦炉高温检测及炉墙焊补装置,包括套管(1)、摄像头(2)、隔热板(5)、盘管 (10) 、控制箱(12)和金属导体(18);其特征在于:所述套管(1)内设置有进料管(6);所述 进料管的下端设有喷头(4);所述进料管(6)外壁上盘绕有盘管(10);所述盘管(10)两端 分别设有进水口(7)和出水口(8);所述进水口(7)、出水口(8)和进料管(6)的管口处均设 有螺纹(9);所述所述套管(1)的底部还设有摄像头(2);所述套管(1)的下端设置有热电偶 (11) ;所述热电偶(11)的上端设有接线盒(3);所述接线盒(3)通过隔热板(5)固定在套管 (1)上;所述热电偶(11)内设有负极热电偶导线(15)和正极热电偶导线(16),且负极热电 偶导线(15)和正极热电偶导线(16)上端均与接线盒(3)连接;所述负极热电偶导线(15) 和正极热电偶导线(16 )通过金属导体(18)连接在一起;所述热电偶(11)内填充有绝缘层 (17);所述接线盒(3)通过导线与控制箱(12)连接;所述控制箱(12)内设有显示屏(13)和 硬盘刻录机(14)。
2. 根据权利要求1所述的一种焦炉高温检测及炉墙焊补装置,其特征在于:所述摄像 头(2)的方向与喷头(4)的方向一致。
3. 根据权利要求1所述的一种焦炉高温检测及炉墙焊补装置,其特征在于:所述控制 箱(12 )内设有PLC,PLC与摄像头(2 )和接线盒(3 )连接。
【文档编号】G01K7/04GK203947064SQ201420283214
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】李公法, 章易坤, 刘佳, 赵亚平, 赵颢云, 蒋国璋, 刘洪海, 孔建益, 熊禾根, 刘怀广, 谢良喜, 程福维, 肖文涛, 李喆, 丁威良, 陈迪斯, 刘泽, 苗卫, 施威, 李明, 谌天伟 申请人:武汉科技大学
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