一种气体外泄检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型的目的是提供一种气体外泄检测装置。本实用新型的技术方案为：由底板、驱动支架、数控箱、皮带轮、旋转支架、转动轴、电机、稳压箱和若干个滚轮组成，旋转支架上还设有气体输入支架、气体排放支架和气体压缩泵，数控箱上还设有数字控制台、散热风扇和扶手。该装置适用于单气孔和双气孔产品的检测。检测双气孔产品时，通过对产品内部进行空气充压，并且通过上下旋转来实现对产品内部各个角度进行全方位满负荷充气，以达到全面检测产品的目的。检测单孔产品时，可直接充压检测。该设备操作简单、安全系数高，能够达到全面检测产品的漏气现象并分析数据，提高了检验效率，适用于多种单孔封闭和两孔封闭产品的检测。
【专利说明】一种气体外泄检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造【技术领域】，尤其涉及一种气体外泄检测装置。
【背景技术】
[0002]以往对产品内部检测气流漏气情况的装置都比较简陋和单一。有的则是采用简单的充气设备进行加压，然后对排气管内部进行充气。而且还需要更多的工作人员协助才能完成。往往这些测试效果并不能让人满意，而且也达不到检测目的。该装置适用于单气孔和双气孔产品的检测。检测双气孔产品时，对产品内部进行空气充压，空气会从气体输入口经过产品内部,然后进入气体排放口后,经气体排放支架上的排气口排出，形成一个直流空气运动，在对产品进行充气的过程中，通过上下旋转来实现对产品内部各个角度进行全方位满负荷充气，以达到全面检测产品的目的。检测单孔产品时，只需将产品的单孔插入气体输入口中的孔槽即可。由于单孔检测的产品没有第二个孔，内部趋于全封闭，所以无需开动旋转支架进行全面充压检测。该设备操作简单、安全系数高，能够达到全面检测产品的漏气现象并分析数据，提高了检验效率，适用于多种单孔封闭和两孔封闭产品的检测。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种气体外泄检测装置。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种气体外泄检测装置，其特征在于:由底板、驱动支架、数控箱、皮带轮、旋转支架、转动轴、电机、稳压箱和若干个滚轮组成，所述驱动支架位于底板的一侧，所述驱动支架与底板为固定连接，所述数控箱位于底板的另一侧，所述数控箱与底板为固定连接，所述皮带轮位于驱动支架的一侧，所述皮带轮与驱动支架为固定连接，所述转动轴分别位于驱动支架和数控箱的顶部，所述转动轴与驱动支架和数控箱为固定连接，所述旋转支架的两端分别与转动轴为固定连接，所述旋转支架上还设有气体输入支架、气体排放支架和气体压缩泵，所述气体输入支架位于旋转支架的上部，所述气体输入支架与旋转支架为固定连接，所述气体输入支架上还设有气体输入口，所述气体输入口位于气体输入支架的一侧，所述气体输入口与气体输入支架为固定连接，所述气体排放支架位于气体输入支架的一侧，所述气体排放支架与旋转支架为固定连接，所述气体排放支架上还设有气体排放口，所述气体排放口位于气体排放支架的一侧，所述气体排放口与气体排放支架为固定连接，所述气体压缩泵位于旋转支架的一侧，所述气体压缩泵与旋转支架为固定连接，所述数控箱上还设有数字控制台、散热风扇和扶手，所述数字控制台位于数控箱的一侧，所述数字控制台与数控箱为固定连接，所述散热风扇位于数控箱的下部，所述散热风扇与数控箱为固定连接，所述扶手位于数控箱的另一侧，所述扶手与数控箱为固定连接，所述电机位于旋转支架的下部，所述电机的一端通过驱动支架与皮带轮为固定连接，所述稳压箱位于驱动支架的另一侧，所述稳压箱与驱动支架为固定连接，任意所述滚轮位于底板的底部，所述滚轮与底板为固定连接。
[0005]进一步，所述底板的材质为铸铁。
[0006]进一步，所述驱动支架的材质为不锈钢。
[0007]进一步，所述旋转支架的材质为铸铁。
[0008]进一步，所述气体输入口为塑料管。
[0009]进一步，所述气体排放口为塑料管。
[0010]进一步，所述若干个滚轮的个数为4个。
[0011 ] 再进一步，所述滚轮为万向轮。
[0012]本实用新型的有益效果在于:该装置适用于单气孔和双气孔产品的检测。检测双气孔产品时，对夹在气体输入口和气体排放口之间的产品进行空气充压，空气会从气体输入口经过产品内部，然后进入气体排放口后，经气体排放支架上的排气口排出，形成一个直流空气运动，通过观察数字控制台上的数控显示来判定产品的检验情况。在对产品进行充气的过程中，通过上下旋转来实现对产品内部各个角度进行全方位满负荷充气，以达到全面检测产品的目的。检测单孔产品时，只需将产品的单孔插入气体输入口中的孔槽即可。由于单孔检测的产品没有第二个孔，内部趋于全封闭，所以无需开动旋转支架进行全面充压检测。该设备操作简单、安全系数高，能够达到全面检测产品的漏气现象并分析数据，提高了检验效率，适用于多种单孔封闭和两孔封闭产品的检测。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的主视图。
[0014]其中:1、底板2、驱动支架3、数控箱
[0015]4、皮带轮5、旋转支架6、气体输入支架
[0016]7、气体输入口8、气体排放支架9、气体排放口
[0017]10、转动轴11、数字控制台12、电机
[0018]13、稳压箱14、气体压缩泵15、散热风扇
[0019]16、扶手17、滚轮
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出简要说明。
[0021]如图1所示一种气体外泄检测装置，其特征在于:由底板1、驱动支架2、数控箱3、皮带轮4、旋转支架5、转动轴10、电机12、稳压箱13和若干个滚轮17组成，所述驱动支架2位于底板I的一侧，所述驱动支架2与底板I为固定连接，所述数控箱3位于底板I的另一侧，所述数控箱3与底板I为固定连接，所述皮带轮4位于驱动支架2的一侧，所述皮带轮4与驱动支架2为固定连接，所述转动轴10分别位于驱动支架2和数控箱3的顶部，所述转动轴10与驱动支架2和数控箱3为固定连接，所述旋转支架5的两端分别与转动轴10为固定连接，所述旋转支架5上还设有气体输入支架6、气体排放支架8和气体压缩泵14，所述气体输入支架6位于旋转支架5的上部，所述气体输入支架6与旋转支架5为固定连接，所述气体输入支架6上还设有气体输入口 7，所述气体输入口 7位于气体输入支架6的一侧，所述气体输入口 7与气体输入支架6为固定连接，所述气体排放支架8位于气体输入支架6的一侧，所述气体排放支架8与旋转支架5为固定连接，所述气体排放支架8上还设有气体排放口 9，所述气体排放口 9位于气体排放支架8的一侧，所述气体排放口 9与气体排放支架8为固定连接，所述气体压缩泵14位于旋转支架5的一侧，所述气体压缩泵14与旋转支架5为固定连接，所述数控箱3上还设有数字控制台11、散热风扇15和扶手16，所述数字控制台11位于数控箱3的一侧，所述数字控制台11与数控箱3为固定连接，所述散热风扇15位于数控箱3的下部，所述散热风扇15与数控箱3为固定连接，所述扶手16位于数控箱3的另一侧，所述扶手16与数控箱3为固定连接，所述电机12位于旋转支架5的下部，所述电机12的一端通过驱动支架2与皮带轮4为固定连接，所述稳压箱13位于驱动支架2的另一侧，所述稳压箱13与驱动支架2为固定连接，任意所述滚轮17位于底板I的底部，所述滚轮17与底板I为固定连接。所述底板I的材质为铸铁。所述驱动支架2的材质为不锈钢。所述旋转支架5的材质为铸铁。所述气体输入口7为塑料管。所述气体排放口 9为塑料管。所述若干个滚轮17的个数为4个。所述滚轮17为万向轮。
[0022]工作方式:该装置适用于单气孔和双气孔产品的检测。若检测双气孔产品，首先将需要检测的产品放在旋转支架5上的气体输入支架6和气体排放支架8之间，利用气体输入支架6上的气体输入口 7与气体排放支架8上的气体排放口 9将产品两端气孔套入气体输入口 7和气体排放口 9的中心孔槽内。操作人员打开稳压箱13上的电机开关，这时在电机12的带动下，皮带轮4开始工作，由于皮带轮4与转动轴10是固定连接的，所以旋转支架5开始进行旋转运作。操作人员开启数字控制台11上的气体运行开关，气体压缩泵14会将空气进行压缩从胶管传送到气体输入口 7中，对夹在气体输入口 7和气体排放口 9之间的产品进行空气充压，空气会从气体输入口 7经过产品内部，然后进入气体排放口 9后，经气体排放支架8上的排气口排出，形成一个直流空气运动。操作人员通过观察数字控制台11上的数控显示来判定产品的检验情况。在对产品进行充气的过程中，通过上下旋转来实现对产品内部各个角度进行全方位满负荷充气，以达到全面检测产品的目的。检测单孔产品时，操作人员只需将产品的单孔插入气体输入口 7中的孔槽即可。由于单孔检测的产品没有第二个孔，内部趋于全封闭，所以无需开动旋转支架5的旋转开关对其进行全面充压检测。该设备操作简单、安全系数高，能够达到全面检测产品的漏气现象并分析数据，提高了检验效率，适用于多种单孔封闭和两孔封闭产品的检测。
[0023]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种气体外泄检测装置，其特征在于:由底板、驱动支架、数控箱、皮带轮、旋转支架、转动轴、电机、稳压箱和若干个滚轮组成，所述驱动支架位于底板的一侧，所述驱动支架与底板为固定连接，所述数控箱位于底板的另一侧，所述数控箱与底板为固定连接，所述皮带轮位于驱动支架的一侧，所述皮带轮与驱动支架为固定连接，所述转动轴分别位于驱动支架和数控箱的顶部，所述转动轴与驱动支架和数控箱为固定连接，所述旋转支架的两端分别与转动轴为固定连接，所述旋转支架上还设有气体输入支架、气体排放支架和气体压缩泵，所述气体输入支架位于旋转支架的上部，所述气体输入支架与旋转支架为固定连接，所述气体输入支架上还设有气体输入口，所述气体输入口位于气体输入支架的一侧，所述气体输入口与气体输入支架为固定连接，所述气体排放支架位于气体输入支架的一侧，所述气体排放支架与旋转支架为固定连接，所述气体排放支架上还设有气体排放口，所述气体排放口位于气体排放支架的一侧，所述气体排放口与气体排放支架为固定连接，所述气体压缩泵位于旋转支架的一侧，所述气体压缩泵与旋转支架为固定连接，所述数控箱上还设有数字控制台、散热风扇和扶手，所述数字控制台位于数控箱的一侧，所述数字控制台与数控箱为固定连接，所述散热风扇位于数控箱的下部，所述散热风扇与数控箱为固定连接，所述扶手位于数控箱的另一侧，所述扶手与数控箱为固定连接，所述电机位于旋转支架的下部，所述电机的一端通过驱动支架与皮带轮为固定连接，所述稳压箱位于驱动支架的另一侧，所述稳压箱与驱动支架为固定连接，任意所述滚轮位于底板的底部，所述滚轮与底板为固定连接。
2.根据权利要求1所述一种气体外泄检测装置，其特征在于:所述底板的材质为铸铁。
3.根据权利要求1所述一种气体外泄检测装置，其特征在于:所述驱动支架的材质为不锈钢。
4.根据权利要求1所述一种气体外泄检测装置，其特征在于:所述旋转支架的材质为铸铁。
5.根据权利要求1所述一种气体外泄检测装置，其特征在于:所述气体输入口为塑料管。
6.根据权利要求1所述一种气体外泄检测装置，其特征在于:所述气体排放口为塑料管。
7.根据权利要求1所述一种气体外泄检测装置，其特征在于:所述若干个滚轮的个数为4个。
8.根据权利要求1所述一种气体外泄检测装置，其特征在于:所述滚轮为万向轮。
【文档编号】G01M3/02GK204064554SQ201420365358
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】娄建淳 申请人:天津金海兴业科技有限公司