一种平板式脱硝催化剂单元体用热电偶固定模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种平板式脱硝催化剂单元体用热电偶固定模具，包括一块与催化剂单元体等高的耐高温板，该耐高温板上横向设置有若干条相互平行的导槽，每条导槽均能允许热电偶从中穿过，每条导槽上均设置有若干个用于将热电偶位置固定的夹具，每个夹具均能沿着相应的导槽水平滑移。采用上述结构后，上述导槽能将热电偶的插入高度位置固定，防止热电偶因震动而引起的高度方向的倾斜。上述夹具能将热电偶的插入深度位置固定。即使有较大的震动或晃动，都不会使热电偶从测温点偏离，从而测试数据准确。另外，上述耐高温板的宽度可伸缩，能适应不同宽度的催化剂单板，从而通用性强。
【专利说明】一种平板式脱硝催化剂单元体用热电偶固定模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及平板式脱硝催化剂单元体测温过程中的一种辅助装置，特别是一种平板式脱硝催化剂单元体用热电偶固定模具。
【背景技术】
[0002]在平板式脱硝催化剂的制造过程中，其中煅烧作为脱硝催化剂活性成分形成的核心工艺，影响其性能的一个关键因素即煅烧过程中的温度。因此，为确保催化剂产品质量，对平板式脱硝催化剂单元体煅烧过程中温度的准确测量及校准就显得尤为重要。
[0003]目前，一个平板式脱硝催化剂单元体内，依次横向并列放置有50-60块催化剂单板，相邻的两块催化剂单板之间相互接触。煅烧时，煅烧温度的测量方法为:采用炉温跟踪仪，将热电偶均匀的分布在催化剂单元体中间，也即位于催化剂单元体中间的两块催化剂单板之间，测温系统跟随催化剂单元体一起从煅烧炉入口到出口，对整个过程中的数据进行米集。
[0004]在上述温度测量过程中，具有如下不足:
[0005]1.热电偶容易从测温点脱落，测温数据不准确。热电偶直接插入在位于催化剂单元体中间的两块催化剂单板之间，若干个热电偶仅仅依靠相邻两块单板之间的相互挤压力进行固定。催化剂单元体在随炉带行进的过程中，轻微的震动或晃动，都极易使得热电偶偏离测温点，造成测温数据不准确。
[0006]2.热电偶每次插入位置不一致，测试数据可靠度不高。由于热电偶每次为人工随机插入，虽然要求热电偶每次插在平板式脱硝催化剂单元体的中间，但由于人工操作偏差，对于不同的平板式脱硝催化剂单元体，热电偶每次插入的高度或插入深度，总会有偏差或倾斜，从而使温度测试数据有偏差，数据的可靠度不高。
实用新型内容
[0007]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种能使热电偶固定，插入位置一致，温度测试数据准确、可靠且通用性强的平板式脱硝催化剂单元体用热电偶固定模具。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0009]一种平板式脱硝催化剂单元体用热电偶固定模具，包括一块与催化剂单元体等高的耐高温板，该耐高温板上横向设置有若干条相互平行的导槽，每条导槽均能允许热电偶从中穿过，每条导槽上均设置有若干个用于将热电偶位置固定的夹具，每个夹具均能沿着相应的导槽水平滑移。
[0010]所述耐高温板的宽度可伸缩。
[0011]所述导槽有三条，分别设置在耐高温板的顶部、中部和下部。
[0012]每个所述夹具均包括两个相互配合的滑块以及将两个滑块锁紧的弹簧销，每个滑块与热电偶相接触的一侧均设置有一个弧形凹槽。
[0013]每个所述夹具与热电偶相接触的面上均设置有耐高温的弹性橡胶层。
[0014]每条所述导槽上均设置有尺寸刻度或中心标记。
[0015]所述热电偶的材质为镍铬-镍硅合金。
[0016]本实用新型采用上述结构后，上述导槽能将热电偶的插入高度位置进行固定，防止热电偶因震动而引起的高度方向的倾斜。上述夹具能将热电偶的插入深度位置进行固定，从而使每个热电偶纵向及横向位置固定，催化剂单元体在随传送带行进的过程中，即使有较大的震动或晃动，都不会使热电偶从测温点偏离，从而测试数据准确。另外，上述耐高温板的宽度可伸缩，故能根据催化剂单板的不同宽度，灵活调整，使得耐高温板的宽度与催化剂单板的宽度相同，从而通用性增强。进一步，上述尺寸刻度或中心标记的设置，每次在进行测试时，能使得热电偶位于模具的中间，确保了在整个测温过程当中热电偶位置不会发生变化，保证了测量数据的准确性，进而确保了催化剂产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型一种平板式脱硝催化剂单元体用热电偶固定模具的结构示意图；
[0018]图2是滑块的结构示意图；
[0019]图3是耐高温板的结构示意图；
[0020]图4是使用热电偶固定模具后，平板式脱硝催化剂单元体的测温示意图。
[0021]其中有:1.耐高温板；2.导槽；3.夹具；4.热电偶；5.催化剂单元体；6.滑块；7.弧形凹槽；8.弹簧销；9.炉温跟踪仪；10.滑槽；11.固定板；12.伸缩板；13.弹性橡胶层；14.传送带。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0023]如图1和图4所示，一种平板式脱硝催化剂单元体用热电偶固定模具，包括一块与催化剂单元体5等高的耐高温板1。该耐高温板1的宽度优选可以伸缩，以适应不同宽度的催化剂单元体5，从而通用性强。耐高温板1的伸缩优选如图1和图3所示，将耐高温板1分为等高的固定板11和伸缩板12，伸缩板12可沿着固定板11的底部按着所需宽度进行滑动并固定，该固定方式可用弹簧销8或螺钉进行固定。热电偶4安装在固定板11上，伸缩时，为避免对热电偶4造成影响,伸缩板12的宽度小于固定板11的宽度。因为使用时，为保证一致性，热电偶4的插入深度总是为耐高温板1宽度的一半，也就是，热电偶4总是固定在固定板11上，伸缩板12拉伸将对热电偶4不影响。
[0024]上述耐高温板1上横向设置有若干条相互平行的导槽2，导槽2优选有三条，分别设置在耐高温板1的顶部、中部和下部。由于耐高温板1的高度保持不变，这样将能保证热电偶4总是位于催化剂单元体5的顶部、中部和下部。
[0025]上述每条导槽2均能允许热电偶4从中穿过，每条导槽2上均设置有若干个用于将热电偶4位置固定的夹具3，优选为2个。每条导槽2的外周均设置有滑槽10，这样，每个夹具3均能沿着相应的导槽2外周的滑槽10水平进行滑移。
[0026]如图2所示，每个上述夹具3优选均包括两个相互配合的滑块6以及将两个滑块6锁紧的弹簧销8，每个滑块6与热电偶4相接触的一侧均设置有一个弧形凹槽7，弧形凹槽7的内侧设置有耐高温的弹性橡胶层13。当夹具3固定时，弹性橡胶层13将能避免夹具3对热电偶4造成的挤压损伤。
[0027]优选，每条上述导槽2上均设置有尺寸刻度或中心标记。这样，每次在进行测试时，能使得热电偶4位于导槽2的中间，从而确保了热电偶4插入深度的一致性。
[0028]优选，上述热电偶4的材质为镍铬-镍硅合金。
[0029]使用时，如图4所示，先将热电偶4插入相应的导槽2内，使热电偶4的测试端位于耐高温板1的顶部中心、中部中心以及底部中心，每个热电偶4的尾端均与炉温跟踪仪9进行连接。后将该耐高温板1插入催化剂单元体5的正中间。此时，催化剂单元体5内可以为已装满催化剂单板，也可以是只装满了一半的催化剂单板。最后，将已固定好热电偶4的催化剂单元体5放置在传送带14上，图4中的箭头方向表示传送带14的传输方向。由于上述导槽2能将热电偶4的插入高度位置进行固定，防止热电偶4因震动而引起的高度方向的倾斜。上述夹具3能将热电偶4的插入深度位置进行固定，从而使每个热电偶4纵向及横向位置固定，催化剂单元体5在随传送带14行进的过程中，即使有较大的震动或晃动，都不会使热电偶4从测温点偏离，从而测试数据准确。
【权利要求】
1.一种平板式脱硝催化剂单元体用热电偶固定模具，其特征在于:包括一块与催化剂单元体(5)等高的耐高温板(1)，该耐高温板(I)上横向设置有若干条相互平行的导槽(2)，每条导槽(2 )均能允许热电偶(4 )从中穿过，每条导槽(2 )上均设置有若干个用于将热电偶(4)位置固定的夹具(3)，每个夹具(3)均能沿着相应的导槽(2)水平滑移。
2.根据权利要求1所述的平板式脱硝催化剂单元体用热电偶固定模具，其特征在于:所述耐高温板(I)的宽度可伸缩。
3.根据权利要求1所述的平板式脱硝催化剂单元体用热电偶固定模具，其特征在于:所述导槽(2)有三条，分别设置在耐高温板(I)的顶部、中部和下部。
4.根据权利要求1所述的平板式脱硝催化剂单元体用热电偶固定模具，其特征在于:每个所述夹具(3)均包括两个相互配合的滑块(6)以及将两个滑块(6)锁紧的弹簧销(8)，每个滑块(6)与热电偶(4)相接触的一侧均设置有一个弧形凹槽(J)。
5.根据权利要求1或4所述的平板式脱硝催化剂单元体用热电偶固定模具，其特征在于:每个所述夹具(3)与热电偶(4)相接触的面上均设置有耐高温的弹性橡胶层。
6.根据权利要求1所述的平板式脱硝催化剂单元体用热电偶固定模具，其特征在于:每条所述导槽(2)上均设置有尺寸刻度或中心标记。
7.根据权利要求1所述的平板式脱硝催化剂单元体用热电偶固定模具，其特征在于:所述热电偶(4)的材质为镍铬-镍娃合金。
【文档编号】G01K1/14GK204101196SQ201420455091
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】王晓伟, 江晓明, 王虎, 于爱华, 李红波, 李倩, 陈志平 申请人:大唐南京环保科技有限责任公司