一种增压器润滑油污染故障的再现系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种增压器润滑油污染故障的再现系统，特点是包括油箱、油泵、压力表、溢流阀、开关阀和增压器，油箱上设置有出油口、溢流口和回油口，油箱的出油口与油泵之间、油泵与溢流阀之间、溢流阀与溢流口之间、增压器与回油口之间分别通过油管连通，压力表分别与溢流阀和开关阀相连接，开关阀通过油管与增压器相连接，油箱内设置有搅拌装置和自动加热装置，搅拌装置靠近油箱的出油口；优点是通过该故障再现系统可知润滑油中所含不同类别的杂质各自将导致增压器出现的故障，为以后在实际应用中分析和解决增压器故障提供线索。
【专利说明】一种增压器润滑油污染故障的再现系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及增压器，尤其涉及一种增压器润滑油污染故障的再现系统。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的发展，各种汽车、工程机械设备等已经越来越普遍，为了提高发动机的功率和扭矩，增大汽车、机械设备等的动力，很多都同时配备有涡轮增压器。由于发动机的润滑油系统经过充分循环后会在润滑油中混入极细小的铸造用砂、铁毛刺等杂质污染物，发动机的润滑油受到污染，导致增压器出现漏油、轴旷、叶轮擦壳等故障，但是由于润滑油的污染物有多种不同类别，目前无法知道具体某种污染物会导致的具体故障，给分析增压器的故障原因带来困扰。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可知不同润滑油污染物对增压器的具体影响，为分析增压器故障提供线索的增压器润滑油污染故障的再现系统。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种增压器润滑油污染故障的再现系统，包括油箱、油泵、压力表、溢流阀、开关阀和增压器，所述的油箱上设置有出油口、溢流口和回油口，所述的油箱的出油口与所述的油泵之间、所述的油泵与所述的溢流阀之间、所述的溢流阀与所述的溢流口之间、所述的增压器与所述的回油口之间分别通过油管连通，所述的压力表分别与所述的溢流阀和所述的开关阀相连接，所述的开关阀通过油管与所述的增压器相连接，所述的油箱内设置有搅拌装置和自动加热装置，所述的搅拌装置靠近所述的油箱的出油口，所述的油箱的底部设置有排污口，所述的排污口上连接有排污阀。
[0005]所述的搅拌装置包括电机、转轴和叶片轴，所述的电机固定安装在所述的油箱上，所述的转轴与所述的电机的驱动轴同轴固定连接，所述的转轴向下伸入所述的油箱中，所述的叶片轴的上端与所述的转轴的下端之间通过双螺母同轴固定连接，所述的叶片轴下端的外圆周面上沿圆周方向固定设置有至少三片均匀分布的叶片。
[0006]所述的双螺母包括连接螺母和锁紧螺母，所述的连接螺母同时与所述的转轴的下端、所述的叶片轴的上端相螺接，所述的锁紧螺母与所述的转轴的下端部相螺接。
[0007]所述的叶片轴在所述的连接螺母中的螺纹深度为所述的连接螺母厚度的1/3，保证了叶片轴与转轴固定连接的可靠性。
[0008]所述的自动加热装置包括电加热管、热电偶传感器、接触器和数显温控仪，所述的电加热管和所述的热电偶传感器分别固定安装在所述的油箱内，所述的数显温控仪分别与所述的接触器和所述的热电偶传感器电连接，所述的接触器与所述的电加热管电连接，通过该自动加热装置可将润滑油进行加热，使进入增压器的润滑油的温度模拟了实际发动机中的润滑油温度。
[0009]所述的开关阀为球阀。
[0010]所述的再现系统安装在推车上，方便该再现系统的运输和移动。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点是每次可向油箱中加入不同类别的杂质，通过油箱内的搅拌装置使杂质与润滑油在油箱的出油口附近均匀混合，并在油泵的作用下进入增压器中，然后按照试验要求对增压器进行润滑油污染故障再现试验，由此可知润滑油中所含不同类别的杂质各自将导致增压器出现的故障，为以后在实际应用中分析和解决增压器故障提供线索。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的自动加热装置的连接原理图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0015]如图所示，一种增压器润滑油污染故障的再现系统，包括油箱1、油泵2、溢流阀3、压力表4、球阀5和增压器6，油箱1上设置有出油口 11、溢流口 12和回油口 13，油箱1的出油口 11与油泵2之间、油泵2与溢流阀3之间、溢流阀3与溢流口 12之间、增压器6与回油口 13之间分别通过油管7连通，压力表4分别与溢流阀3和球阀5相连接，球阀5通过油管7与增压器6相连接，油箱1内设置有搅拌装置和自动加热装置，搅拌装置靠近油箱1的出油口 11，搅拌装置包括电机8、转轴81和叶片轴9，电机8固定安装在油箱1上，转轴81与电机8的驱动轴同轴固定连接，转轴81向下伸入油箱1中，叶片轴9的上端与转轴81的下端之间通过双螺母同轴固定连接，双螺母包括连接螺母82和锁紧螺母83，连接螺母82同时与转轴81的下端、叶片轴9的上端相螺接，叶片轴9在连接螺母82中的螺纹深度为连接螺母82厚度的1/3，锁紧螺母83与转轴81的下端部相螺接，用于锁紧连接螺母82，防止转轴81与叶片轴9脱开，叶片轴9下端的外圆周面上沿圆周方向固定设置有三片均匀分布的叶片91，自动加热装置包括电加热管14、热电偶传感器15、数显温控仪16和接触器17，电加热管14和热电偶传感器15分别固定安装在油箱1内，数显温控仪16分别与接触器17和热电偶传感器15电连接，接触器17与电加热管14电连接，油箱1的底部设置有排污口(图中未标出)，排污口上连接有排污阀19。
[0016]上述实施例中，可将整个故障再现系统安装在推车10上。
【权利要求】
1.一种增压器润滑油污染故障的再现系统，其特征在于包括油箱、油泵、压力表、溢流阀、开关阀和增压器，所述的油箱上设置有出油口、溢流口和回油口，所述的油箱的出油口与所述的油泵之间、所述的油泵与所述的溢流阀之间、所述的溢流阀与所述的溢流口之间、所述的增压器与所述的回油口之间分别通过油管连通，所述的压力表分别与所述的溢流阀和所述的开关阀相连接，所述的开关阀通过油管与所述的增压器相连接，所述的油箱内设置有搅拌装置和自动加热装置，所述的搅拌装置靠近所述的油箱的出油口，所述的油箱的底部设置有排污口，所述的排污口上连接有排污阀。
2.如权利要求1所述的一种增压器润滑油污染故障的再现系统，其特征在于所述的搅拌装置包括电机、转轴和叶片轴，所述的电机固定安装在所述的油箱上，所述的转轴与所述的电机的驱动轴同轴固定连接，所述的转轴向下伸入所述的油箱中，所述的叶片轴的上端与所述的转轴的下端之间通过双螺母同轴固定连接，所述的叶片轴下端的外圆周面上沿圆周方向固定设置有至少三片均匀分布的叶片。
3.如权利要求2所述的一种增压器润滑油污染故障的再现系统，其特征在于所述的双螺母包括连接螺母和锁紧螺母，所述的连接螺母同时与所述的转轴的下端、所述的叶片轴的上端相螺接，所述的锁紧螺母与所述的转轴的下端部相螺接。
4.如权利要求3所述的一种增压器润滑油污染故障的再现系统，其特征在于所述的叶片轴在所述的连接螺母中的螺纹深度为所述的连接螺母厚度的1/3。
5.如权利要求1所述的一种增压器润滑油污染故障的再现系统，其特征在于所述的自动加热装置包括电加热管、热电偶传感器、接触器和数显温控仪，所述的电加热管和所述的热电偶传感器分别固定安装在所述的油箱内，所述的数显温控仪分别与所述的接触器和所述的热电偶传感器电连接，所述的接触器与所述的电加热管电连接。
6.如权利要求1所述的一种增压器润滑油污染故障的再现系统，其特征在于所述的开关阀为球阀。
7.如权利要求1所述的一种增压器润滑油污染故障的再现系统，其特征在于所述的再现系统安装在推车上。
【文档编号】G01M15/00GK204116047SQ201420503623
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】王张威 申请人:宁波威孚天力增压技术有限公司