一种熔渣炉高温熔渣液位测量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种熔渣炉高温熔渣液位测量装置，旨在提供一种便于实际安装、调节，且能够根据实际生产的需要对激光发射器及激光探测器的安装位置及激光束入射角进行调节的液位测量装置。它包括激光发射器，激光探测器，设置在熔渣炉外侧的发射器安装支架，探测器安装支架，设置在熔渣炉侧壁上的激光入射窗口及激光出射窗口，且激光入射窗口及激光出射窗口相对设置。发射器安装支架与探测器安装支架位于熔渣炉的相对两侧，且发射器安装支架与激光入射窗口位于激光出射窗口的同一侧，探测器安装支架与激光出射窗口位于激光入射窗口的同一侧。
【专利说明】一种熔渣炉高温熔渣液位测量装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液位测量装置，具体涉及一种熔渣炉高温熔渣液位测量装置。
【背景技术】
[0002]熔渣炉是处理高温热态熔渣的设备，由于熔渣炉内的高温熔渣具有很高的温度(1400-160(TC )，这使得普通的液位测量装置难以用于测量熔渣炉内的高温熔渣的液位；目前通常采用激光液面测量设备来检测高温熔渣的液位，激光液面测量设备包括激光发射器及激光探测器，激光发射器发射激光束到高温熔渣液面上，从液面反射出来的激光束被激光探测器接收，从而通过从液面反射出来的激光光束的位移来检测液位的变化。
[0003]目前的激光液面测量设备中的激光发射器及激光探测器通常是固定设置的，在设备安装后，激光发射器及激光探测器的安装位置及激光束入射角(激光束与水平面之间的夹角)是固定的、不可调节的；这不仅使得设备的安装、调试不便，一旦安装位置不合适，则需要拆卸、重装；而且在实际生产过程中无法根据实际生产的需要对激光发射器及激光探测器的安装位置及激光束入射角进行调节。
[0004]另一方面，由于熔渣炉内的高温熔渣具有很高的温度(1400-160(TC )，使得激光液面测量设备的使用环境温度较高，这导致激光发射器及激光探测器在实际使用过程中的使用寿命缩短，并且容易因高温而导致失效。
实用新型内容
[0005]本实用新型的第一目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种不仅便于实际安装、调节，而且能够根据实际生产的需要对激光发射器及激光探测器的安装位置及激光束入射角进行调节的熔渣炉高温熔渣液位测量装置。
[0006]本发明在第一目的基础上的另一目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可有效避免因高温而引起的激光发射器及激光探测器的使用寿命缩短及失效的问题的熔渣炉高温熔渣液位测量装置。
[0007]本实用新型的技术方案是:
[0008]一种熔渣炉高温熔渣液位测量装置，包括激光发射器，激光探测器，设置在熔渣炉外侧的发射器安装支架，探测器安装支架，设置在熔渣炉侧壁上的激光入射窗口及激光出射窗口，且激光入射窗口及激光出射窗口相对设置，所述发射器安装支架与探测器安装支架位于熔渣炉的相对两侧，且发射器安装支架与激光入射窗口位于激光出射窗口的同一侦牝探测器安装支架与激光出射窗口位于激光入射窗口的同一侧；
[0009]所述发射器安装支架包括第一水平导轨，可滑动设置在第一水平导轨上的第一滑座，可使第一滑座固定在第一水平导轨上的第一横向固定装置，设置在第一滑座上的第一竖直导杆，可升降的设置在第一竖直导杆上的第一滑块，可使第一滑块固定在第一竖直导杆上的第一竖向固定装置，设置在第一滑块上的第一支撑架；所述激光发射器安装在第一支撑架上，且激光发射器的激光发射口朝向激光入射窗口；
[0010]所述探测器安装支架包括第二水平导轨，可滑动设置在第二水平导轨上的第二滑座，可使第二滑座固定在第二水平导轨上的第二横向固定装置，设置在第二滑座上的第二竖直导杆，可升降的设置在第二竖直导杆上的第二滑块，可使第二滑块固定在第二竖直导杆上的第二竖向固定装置，设置在第二滑块上的第二支撑架；所述第一水平导轨与第二水平导轨相平行，所述激光探测器安装在第二支撑架上。
[0011]本方案的液位测量装置在实际安装过程中可以方便的调节激光发射器及激光探测器的安装位置(水平方向上的间距以及安装高度)，便于实际安装、调节；而且还能够根据实际生产的需要对激光发射器及激光探测器的安装位置(水平方向上的间距以及安装高度)进行调节。
[0012]作为优选，第一支撑架包括固定设置在第一滑块上的水平支撑杆，设置在水平支撑杆上的支撑竖杆，通过第一转轴可转动的设置在支撑竖杆上端的安装板，通过第二转轴可转动的设置在安装板下表面上的调节杆，设置在调节杆外侧面上、并沿调节杆延伸的长条形通孔，设置在水平支撑杆侧面上的螺孔及紧固螺栓，所述调节杆位于水平支撑杆的一侦U，所述紧固螺栓穿过长条形通孔、并锁紧在螺孔内，所述第一转轴及第二转轴均与第一水平导激光发射器轨相垂直；所述激光发射器安装在安装板上。本方案能够通过对激光发射器的安装角度进行调节，实现对激光束入射角进行调节，从而便于实际安装、调节。
[0013]作为优选，第一支撑架上设有密闭的发射器外壳，该发射器外壳由第一内层壳体、第一外层壳体及位于第一内层壳体与第一外层壳体之间的第一冷却水腔构成，且第一外层壳体上还设有与第一冷却水腔连通的第一进水嘴及第一出水嘴；所述发射器外壳上、朝向激光入射窗口的一侧设有第一激光出射孔，且第一激光出射孔处设有透明隔板；所述发射器外壳上还设有信号线引出孔；所述的激光发射器设置在发射器外壳内；
[0014]所述第二支撑架设有密闭的探测器外壳，该探测器外壳由第二内层壳体、第二外层壳体及位于第二内层壳体与第二外层壳体之间的第二冷却水腔构成，且第二外层壳体上还设有与第二冷却水腔连通的第二进水嘴及第二出水嘴；所述探测器外壳上、朝向激光出射窗口的一侧设有第二激光入射孔，且第二激光入射孔处也设有透明隔板；所述探测器外壳上还设有信号线引出孔；所述的激光探测器设置在探测器外壳内。
[0015]本方案通过在第一及第二冷却水腔内进行冷却水循环，从而有效的隔绝外界的高温，避免因外界高温而造成的激光发射器及激光探测器的使用寿命缩短及失效的问题。
[0016]作为优选，第一水平导轨及第二水平导轨与激光发射器射出的激光束在水平方向上的投影线相平行。
[0017]作为优选，激光发射器射出的激光束的入射角为5度至15度之间。本方案的激光束的入射角为5度至15度之间，可以提高设备的测量稳定性、可靠性。
[0018]作为优选，第一横向固定装置为设置在第一滑座上的锁紧螺栓，所述第一竖向固定装置为设置在第一滑块上的锁紧螺栓。
[0019]作为优选，第二横向固定装置为设置在第二滑座上的锁紧螺栓，所述第二竖向固定装置为设置在第二滑块上的锁紧螺栓。
[0020]作为优选，第一及第二竖直导杆的横截面均为方形。
[0021]本实用新型的有益效果是:
[0022]其一，不仅便于实际安装、调节，而且能够根据实际生产的需要对激光发射器及激光探测器的安装位置及激光束入射角进行调节。
[0023]其二，可有效避免因高温而引起的激光发射器及激光探测器的使用寿命缩短及失效的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型的一种熔渣炉高温熔渣液位测量装置的一种结构示意图。
[0025]图2是图1中A处的局部放大图。
[0026]图3是图1中B处的局部放大图。
[0027]图中:熔渣炉I ;激光发射器2，激光入射窗口 3 ;激光出射窗口 4 ;激光探测器5 ；发射器安装支架6，第一水平导轨61，第一滑座62，第一竖直导杆63，第一滑块64，锁紧螺栓65,第一支撑架66,水平支撑杆67,支撑竖杆68,第一转轴69,第二转轴610,调节杆611,长条形通孔612，紧固螺栓613，安装板614 ;探测器安装支架7，第二水平导轨71，第二滑座72，第二竖直导杆73，第二滑块74，第二支撑架75 ;发射器外壳8，第一外层壳体81，第一内层壳体82，第一冷却水腔83，信号线引出孔84，透明隔板85，第一激光出射孔86;探测器外壳9，第二外层壳体91，第二内层壳体92，第二冷却水腔93，第二激光入射孔94。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0029]如图1所示，一种熔渣炉高温熔渣液位测量装置包括激光发射器2，激光探测器5，设置在熔渣炉I外侧的发射器安装支架6，探测器安装支架7，设置在熔渣炉侧壁上的激光入射窗口 3及激光出射窗口 4。激光入射窗口及激光出射窗口相对设置。发射器安装支架与探测器安装支架位于熔渣炉的相对两侧，且发射器安装支架与激光入射窗口位于激光出射窗口的同一侧，探测器安装支架与激光出射窗口位于激光入射窗口的同一侧。
[0030]发射器安装支架包括第一水平导轨61，可滑动设置在第一水平导轨上的第一滑座62，可使第一滑座固定在第一水平导轨上的第一横向固定装置，设置在第一滑座上的第一竖直导杆63，可升降的设置在第一竖直导杆上的第一滑块64，可使第一滑块固定在第一竖直导杆上的第一竖向固定装置及设置在第一滑块上的第一支撑架66。第一竖直导杆的横截面为方形。第一水平导轨与激光发射器射出的激光束在水平方向上的投影线相平行。第一竖向固定装置为设置在第一滑块上的锁紧螺栓65。第一横向固定装置为设置在第一滑座上的锁紧螺栓。
[0031]如图2所示，第一支撑架包括固定设置在第一滑块上的水平支撑杆67，设置在水平支撑杆上的支撑竖杆68，通过第一转轴69可转动的设置在支撑竖杆上端的安装板614，通过第二转轴610可转动的设置在安装板下表面上的调节杆611，设置在调节杆外侧面上、并沿调节杆延伸的长条形通孔612，设置在水平支撑杆侧面上的螺孔及紧固螺栓613。调节杆位于水平支撑杆的一侧。紧固螺栓穿过长条形通孔、并锁紧在螺孔内。调节杆通过紧固螺栓锁紧在水平支撑杆上。第一转轴及第二转轴均与第一水平导轨相垂直。
[0032]第一支撑架上设有密闭的发射器外壳8，具体说是，安装板上设有密闭的发射器外壳。该发射器外壳由第一内层壳体82、第一外层壳体81及位于第一内层壳体与第一外层壳体之间的第一冷却水腔83构成，且第一外层壳体上还设有与第一冷却水腔连通的第一进水嘴及第一出水嘴。射器外壳上、朝向激光入射窗口的一侧设有第一激光出射孔86，且第一激光出射孔处设有透明隔板85。发射器外壳上还设有信号线引出孔84。激光发射器安装在第一支撑架上，具体说是，激光发射器安装在安装板上的发射器外壳内。激光发射器的激光发射口朝向激光入射窗口，激光发射器的激光发射口朝向第一激光出射孔。激光发射器的信号线及电源线穿过信号线引出孔。激光发射器射出的激光束的入射角为5度至15度之间。激光束的入射角是指激光束与水平面之间的夹角，即激光束与高温熔渣液面之间的夹角。本实施例中的激光发射器射出的激光束的入射角为5度或10度或15度。
[0033]如图1、图3所示，探测器安装支架包括第二水平导轨71，可滑动设置在第二水平导轨上的第二滑座72，可使第二滑座固定在第二水平导轨上的第二横向固定装置，设置在第二滑座上的第二竖直导杆73，可升降的设置在第二竖直导杆上的第二滑块74，可使第二滑块固定在第二竖直导杆上的第二竖向固定装置及设置在第二滑块上的第二支撑架75。第一水平导轨与第二水平导轨相平行。第二水平导轨与激光发射器射出的激光束在水平方向上的投影线相平行。第二竖直导杆的横截面均为方形。第二横向固定装置为设置在第二滑座上的锁紧螺栓。第二竖向固定装置为设置在第二滑块上的锁紧螺栓。
[0034]第二支撑架设有密闭的探测器外壳9。该探测器外壳由第二内层壳体92、第二外层壳体91及位于第二内层壳体与第二外层壳体之间的第二冷却水腔93构成,且第二外层壳体上还设有与第二冷却水腔连通的第二进水嘴及第二出水嘴。探测器外壳上、朝向激光出射窗口的一侧设有第二激光入射孔94，且第二激光入射孔处也设有透明隔板。探测器外壳上还设有信号线引出孔。激光探测器安装在第二支撑架上，具体说是，激光探测器设置在探测器外壳内。激光探测器的激光接收面朝向第二激光入射孔。
[0035]本实用新型的一种熔渣炉高温熔渣液位测量装置的具体安装过程如下:
[0036]如图1所示，通过第一滑座来调节激光发射器与激光入射窗口之间在水平方向上的间距，并通过锁紧螺栓将第一滑座锁紧固定在第一水平导轨上；通过第一滑块来调节激光发射器的安装高度，并通过锁紧螺栓将第一滑块锁紧固定在第一竖直导杆上；通过调节安装板的倾斜角度来调节激光发射器的安装角度，进而实现对激光发射器射出的激光束入射角的调节。
[0037]通过第二滑座来调节激光探测器与激光出射窗口之间在水平方向上的间距，并通过锁紧螺栓将第二滑座锁紧固定在第二水平导轨上；通过第二滑块来调节激光探测器的安装高度，并通过锁紧螺栓将第二滑块锁紧固定在第二竖直导杆上。
[0038]在实际工作过程中，通过第一进水嘴及第一出水嘴在第一冷却水腔内进行冷却水循环，以及通过第二进水嘴及第二出水嘴在第二冷却水腔内进行冷却水循环，从而有效的隔绝外界的高温，避免因外界高温而造成的激光发射器及激光探测器的使用寿命缩短及失效的问题。
[0039]工作过程中如下:
[0040]如图1所示，激光发射器发射激光束通过激光入射窗口射到熔渣炉的高温熔渣液面上，从液面反射出来的激光束通过激光出射窗口被激光探测器接收(激光探测器用于接收激光束)；进而通过从液面反射出来的激光束的位移变化来检测液位的变化。
【权利要求】
1.一种熔渣炉高温熔渣液位测量装置，包括激光发射器及激光探测器，其特征是，还包括设置在熔渣炉外侧的发射器安装支架，探测器安装支架，设置在熔渣炉侧壁上的激光入射窗口及激光出射窗口，且激光入射窗口及激光出射窗口相对设置，所述发射器安装支架与探测器安装支架位于熔渣炉的相对两侧，且发射器安装支架与激光入射窗口位于激光出射窗口的同一侧，探测器安装支架与激光出射窗口位于激光入射窗口的同一侧； 所述发射器安装支架包括第一水平导轨，可滑动设置在第一水平导轨上的第一滑座，可使第一滑座固定在第一水平导轨上的第一横向固定装置，设置在第一滑座上的第一竖直导杆，可升降的设置在第一竖直导杆上的第一滑块，可使第一滑块固定在第一竖直导杆上的第一竖向固定装置及设置在第一滑块上的第一支撑架；所述激光发射器安装在第一支撑架上，且激光发射器的激光发射口朝向激光入射窗口； 所述探测器安装支架包括第二水平导轨，可滑动设置在第二水平导轨上的第二滑座，可使第二滑座固定在第二水平导轨上的第二横向固定装置，设置在第二滑座上的第二竖直导杆，可升降的设置在第二竖直导杆上的第二滑块，可使第二滑块固定在第二竖直导杆上的第二竖向固定装置及设置在第二滑块上的第二支撑架；所述第一水平导轨与第二水平导轨相平行，所述激光探测器安装在第二支撑架上。
2.根据权利要求1所述的一种熔渣炉高温熔渣液位测量装置，其特征是，所述第一支撑架包括固定设置在第一滑块上的水平支撑杆，设置在水平支撑杆上的支撑竖杆，通过第一转轴可转动的设置在支撑竖杆上端的安装板，通过第二转轴可转动的设置在安装板下表面上的调节杆，设置在调节杆外侧面上、并沿调节杆延伸的长条形通孔，设置在水平支撑杆侧面上的螺孔及紧固螺栓，所述调节杆位于水平支撑杆的一侧，所述紧固螺栓穿过长条形通孔、并锁紧在螺孔内，所述第一转轴及第二转轴均与第一水平导轨相垂直；所述激光发射器安装在安装板上。
3.根据权利要求1或2所述的一种熔渣炉高温熔渣液位测量装置，其特征是，所述第一支撑架上设有密闭的发射器外壳，该发射器外壳由第一内层壳体、第一外层壳体及位于第一内层壳体与第一外层壳体之间的第一冷却水腔构成，且第一外层壳体上还设有与第一冷却水腔连通的第一进水嘴及第一出水嘴；所述发射器外壳上、朝向激光入射窗口的一侧设有第一激光出射孔，且第一激光出射孔处设有透明隔板；所述发射器外壳上还设有信号线引出孔；所述的激光发射器设置在发射器外壳内； 所述第二支撑架设有密闭的探测器外壳，该探测器外壳由第二内层壳体、第二外层壳体及位于第二内层壳体与第二外层壳体之间的第二冷却水腔构成，且第二外层壳体上还设有与第二冷却水腔连通的第二进水嘴及第二出水嘴；所述探测器外壳上、朝向激光出射窗口的一侧设有第二激光入射孔，且第二激光入射孔处也设有透明隔板；所述探测器外壳上还设有信号线引出孔；所述的激光探测器设置在探测器外壳内。
4.根据权利要求1或2所述的一种熔渣炉高温熔渣液位测量装置，其特征是，所述第一水平导轨及第二水平导轨与激光发射器射出的激光束在水平方向上的投影线相平行。
5.根据权利要求1或2所述的一种熔渣炉高温熔渣液位测量装置，其特征是，所述激光发射器射出的激光束的入射角为5度至15度之间。
6.根据权利要求1或2所述的一种熔渣炉高温熔渣液位测量装置，其特征是，所述第一横向固定装置为设置在第一滑座上的锁紧螺栓，所述第一竖向固定装置为设置在第一滑块上的锁紧螺栓。
7.根据权利要求1或2所述的一种熔渣炉高温熔渣液位测量装置，其特征是，所述第二横向固定装置为设置在第二滑座上的锁紧螺栓，所述第二竖向固定装置为设置在第二滑块上的锁紧螺栓。
8.根据权利要求1或2所述的一种熔渣炉高温熔渣液位测量装置，其特征是，所述第一及第二竖直导杆的横截面均为方形。
【文档编号】G01F23/292GK204188225SQ201420503425
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】高晓骏, 陈铁军, 王品益, 朱春江, 李胜春, 沈健 申请人:宝钢矿棉科技（宁波）有限公司