造纸机烘缸表面温度无线检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种造纸机烘缸表面温度无线检测装置，包括镶嵌在烘缸工作壁面上的若干无线温度传感器，以及用于接收无线温度传感器温度数据的无线数据接收器，无线数据接收器上连接有工控机。通过无线温度传感器，将烘缸便面的温度数据传输到无线数据接收器上，无线数据接收器将接收到的温度数据传输到工控机上，将通过工控机对检测到的数据进行读取，实现了实时在线测量烘缸表面温度。
【专利说明】造纸机烘缸表面温度无线检测装置
【技术领域】
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[0001]本实用新型属轻工技术工程领域，涉及制浆造纸工程中造纸机械与装备行业的温度检测装置，特别涉及一种造纸机烘缸表面温度无线检测装置。
【背景技术】
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[0002]造纸机烘缸是安装在造纸机干燥部，用于纸张干燥的专用设备，通有蒸汽将外表面加热至一定的温度，将表面经过的纸幅经过一系列烘缸进行干燥，达到成纸的目的。其过程中绝大部分蒸汽冷凝成水经由虹吸管排出。在纸机中一般有多个烘缸对纸张进行连续干燥，特别是长网纸机通常有几十个烘缸一起工作，若某个烘缸由于发生了冷凝水排水不畅的故障，烘缸内有大量的积水，通入的高温蒸汽传热效果就会很快变差，导致此烘缸表面温度下降，对纸张的干燥产生非常不利的影响，纸张的干燥效率下降，出现断头，严重影响纸机车速，同时使拖动烘缸的电机负载变大，增大了电耗。另一种情况是某一个或几个烘缸的内部发生了一定程度锈蚀或结垢，导致烘缸表面温度不一致，也严重影响纸幅干燥的均匀性，烘缸表面容易出现粘纸现象。
[0003]烘缸工作时绕轴心旋转，因此表面温度较难检测。目前检测烘缸表面温度主要有两种方法，一种是在烘缸外表面区域安装接触式的表面温度传感器直接检测，温度传感器通过滚动轴承紧贴在烘缸表面，感温片靠近烘缸的外表面感知温度，一旦传感器轴承卡滞，原来的滚动摩擦变为滑动摩擦，会在烘缸光洁的表面产生划痕，破坏了烘缸表面的光洁度，容易粘纸，造成纸张破损，对生产造成了不良影响。安装的传感器越多，传感器破坏烘缸表面质量的概率越大，因此不能在纸机上大量安装，为了避免烘缸被划伤，通常只能在烘缸两端的空白区域安装1-2个传感器，由于传感器数量少而且位置限制，难以反映纸机在纸幅宽度方向上的温度，一旦烘缸发生了温度不均也难以检测到。特别是烘缸在发生积水时，与纸幅接触的区域由于冷却效果温度迅速降低，而温度传感器位于通入新鲜蒸汽的一侧，蒸汽的加热效果较强，测得的温度仍然较高，不能反映烘缸积水降温的状况。由于接触式传感器存在缺陷，有的纸机中的烘缸并不安装温度传感器，而是通过烘缸蒸汽进口温度、压力、冷凝水温度、流量等参数经过公式推测烘缸的表面温度，但这一方法也存在不足，推测出的温度会与实际值之间有较大的差异，而且无法对烘缸表面温度的一致性做出判断。针对这一问题，需要开发新的烘缸表面温度检测装置，以提高纸机在线的运行质量。
实用新型内容:
[0004]针对上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种造纸机烘缸表面温度无线检测装置，能够全方位感知烘缸表面温度。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]包括镶嵌在烘缸工作壁表面的若干无线温度传感器，以及用于接收无线温度传感器温度数据的无线数据接收器，无线数据接收器上连接有工控机。
[0007]所述烘缸的工作壁面开设有若干凹槽，所述无线温度传感器安装于凹槽中。
[0008]所述无线温度传感器上安装有用于将无线温度传感器密封于凹槽内的密封盖。
[0009]所述密封盖的外表面与烘缸外表面在同一轮廓线上。
[0010]所述无线温度传感器与密封盖壁面之间涂有导热硅脂。
[0011 ] 所述无线数据接收器与工控机通过通讯电缆连接。
[0012]所述无线温度传感器通过ZigBee无线通讯网络和无线数据接收器通讯。
[0013]所述无线温度传感器与烘缸壁面之间涂有导热硅脂。
[0014]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0015]本实用新型提供了一种造纸机烘缸表面温度无线检测装置，通过在烘缸表面安装无线温度传感器，并且通过无线温度传感器，将烘缸便面的温度数据传输到无线数据接收器上，无线数据接收器将接收到的温度数据传输到工控机上，将通过工控机对检测到的数据进行读取，实现了实时在线测量烘缸表面温度，与现有技术比较，本实用新型解决了传感器与轴承卡滞会在烘缸光洁的表面产生划痕，破坏了烘缸表面的光洁度的问题，另外，本实用新型由于将传感器直接安装于烘缸的工作壁面上，使得实时监测烘缸温度的精度更高，更可靠，保证了纸张的干燥的温度控制。
【专利附图】
【附图说明】
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[0016]图1是本实用新型造纸机烘缸表面温度无线检测装置结构示意图，其中(a)为主视图，(b)为侧视图；
[0017]图2是一个烘缸时表面温度在线监测装置结构示意图；
[0018]图3是多个烘缸时表面温度在线监测装置结构示意图。
[0019]图中，I为烘缸、2为无线温度传感器，3为密封盖，4为无线数据接收器，5为工控机。
【具体实施方式】
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[0020]下面结合附图对本实用新型做详细描述。
[0021]如图1 (a)、(b)所示，本实用新型提供了一种造纸机烘缸表面温度无线检测装置，包括镶嵌在烘缸I工作壁表面的若干无线温度传感器2，以及用于接收无线温度传感器2温度数据的无线数据接收器4，无线数据接收器4上通过通讯电缆连接有工控机5，通过工控机5读取温度传感器所测得的温度，实现对烘缸表面温度的实时检测；其中，所述烘缸I的工作壁面上开设有若干凹槽，所述无线温度传感器2安装于凹槽中，无线温度传感器2上安装有用于将无线温度传感器2密封于凹槽内的密封盖3，并且密封盖3的外表面与烘缸I外表面在同一轮廓线上，密封盖3为可拆卸，在安装过程中采用一些机械的办法保证密封盖和烘缸表面一样平整，在烘缸I旋转时与纸张良好接触，不影响纸张的光洁度和干燥效果。
[0022]无线温度传感器2与密封盖3壁面之间则涂有导热硅脂，无线温度传感器2与烘缸I壁面之间涂有导热硅脂，以使烘缸导热良好，不影响烘缸表面的传热效果。一旦需要维修，可以打开密封盖3，在检修时对无线温度传感器2进行检修维护，检修完毕后再盖上密封盖3,以保障系统正常运行。
[0023]所述无线温度传感器2通过ZigBee无线通讯网络和无线数据接收器4通讯，通过无线信号将温度数据发送给无线数据接收器4，工控机5与无线数据接收器4通过通讯电缆连接，读取温度传感测测的温度，实现对烘缸表面温度的实时检测。
[0024]本实用新型中，所述无线温度传感器2自带工作所需的电源，功耗较低，可以预埋设在烘缸中长期可靠的工作。并且无线温度传感器2在烘缸的工作壁面安装的数量不止一个，多个无线温度传感器2以沿无线温度传感器2周向均匀分布在烘缸工作壁面中，以保证温度测量的准确性和实时性。所述工控机5内安装有用以检测烘缸表面温度的软件。
[0025]表面为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种造纸机烘缸表面温度无线检测装置，将无线温度传感器安装在烘缸的工作壁面内，感知烘缸表面温度，将温度信号通过无线方式传递到无线数据接收器，通过与无线接收模块相连的工控机采集烘缸表面温度数据，能够全方位感知烘缸表面温度，解决传统测温方法存在的问题。
[0026]示例性的，如图2所示，对于某一个纸机烘缸，工作壁面中安装有编号分别为1#，2#, 3#,……，爾无线温度传感器，能够根据无线温度传感器反馈的温度得到某一个编号的烘缸表面温度分布，对该烘缸温度分布的一致性做出分析和评价。若该烘缸局部温度差异过大，则反映该烘缸局部传热不均，需要对其进行检修。
[0027]示例性的，如图3所示，对于具有多个烘缸的纸机，特别是长网纸机，具有一个以上的烘缸，对应的烘缸分别编号为A#，B#，C#，……，M#，每一个烘缸工作壁面内安装有多个无线温度传感器，分别编号为A1#，A2#，A3#，……，MN#，根据每个无线温度传感器反馈的温度能够得到沿纸机方向上每一个烘缸的表面温度分布，对某一烘缸安装的所有温度传感器测的温度进行平均，能够得到沿纸机方向上所有烘缸的表面平均温度，若某个烘缸的平均温度异常，则反馈给控制系统予以调节或者是对某一段烘缸进行维修。
【权利要求】
1.一种造纸机烘缸表面温度无线检测装置，其特征在于，包括镶嵌在烘缸(1)工作壁表面的若干无线温度传感器(2),以及用于接收无线温度传感器(2)温度数据的无线接收器(4),无线数据接收器(4)上连接有工控机(5)。
2.根据权利要求1所述的造纸机烘缸表面温度无线检测装置，其特征在于，所述烘缸(1)的工作壁表面开设有若干凹槽，所述无线温度传感器(2)安装于凹槽中。
3.根据权利要求2所述的造纸机烘缸表面温度无线检测装置，其特征在于，所述无线温度传感器(2)上安装有用于将无线温度传感器(2)密封于凹槽内的密封盖(3).
4.根据权利要求3所述的造纸机烘缸表面温度无线检测装置，其特征在于，所述密封盖(3)的表面与烘缸(1)工作壁表面在同一轮廓线上。
5.根据权利要求3所述的造纸机烘缸表面温度无线检测装置，其特征在于，所述无线温度传感器(2)与密封盖(3)壁面之间涂有导热硅脂。
6.根据权利要求1所述的造纸机烘缸表面温度无线检测装置，其特征在于，所述无线数据接收器(4)与工控机(5)通过通讯电缆连接。
7.根据权利要求1所述的造纸机烘缸表面温度无线检测装置，其特征在于，所述无线温度传感器(2)通过21曲66无线通讯网络和无线数据接收器(4)通讯。
8.根据权利要求1所述的造纸机烘缸表面温度无线检测装置，其特征在于，所述无线温度传感器(2)与烘缸(1)壁面之间涂有导热硅脂。
【文档编号】G01K13/00GK204128713SQ201420538459
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】王博, 董继先, 汤伟, 赵志明, 严彦 申请人:陕西科技大学