一种料罐称重装置制造方法
【专利摘要】一种料罐称重装置，包括称重平台，称重平台上安装称重模块和料罐；所述称重平台底部设有可调节支撑脚座，用来调节称重平台的水平，确保传感器受力均匀和称重的准确度；所述称重模块通过螺栓与称重平台连接，包括称重传感器、称重连接件、传感器安装上板、传感器安装下板、运输支撑、调节螺杆，其中称重连接件与传感器安装上板为球面接触；所述运输支撑可以在装配或运输时固定传感器上板和传感器下板，对称重传感器起保护作用；所述调节螺杆可以抬起或放下传感器安装上板，在安装运输支撑时起辅助作用；所述料罐为非压力容器式料罐，免去了安检和人力管理费用。本实用新型结构简单，工作可靠稳定，拆装方便，并且可以集中运输，能广泛应用于各种称重及调配场合。
【专利说明】一种料耀称重装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种料罐称重装置，能广泛应用于各种行业中需要进行静态称重或调配的场合，特别适用于卷烟行业制丝线或打叶复烤线上本地加香或加料罐的料液称重。
【背景技术】
[0002]料位检测原先常用的是液位计检测，分开关式和连续式。开关式主要为音叉式液位检测开关，其工作稳定可靠，但无法得知料罐内料位高度和料液重量。连续式有超声波、导波雷达等，它可以检测和显示料位高度，通过相关公式能计算料罐内料液的重量。但它有个致命缺陷，当料液温度产生蒸汽或雾时，会有很大几率得到错误的液位高度，且料液密度在生产过程中会有变化，通过计算得到的料液重量是有误差的。料罐称重则不受料罐大小、形状、料液性质、料液温度、压力等的影响，能准确、直观地显示料位高度，使料位控制简单可靠。
[0003]目前料位称重主要有单点称重、三点称重等方式。单点称重模块称重传感器定心要求较高，料罐偏移很容易给称重传感器带来侧向力和倾覆力矩，影响称重精度。并且运输前必须将料罐和称重模块拆卸后分别单独运输，然后在现场重新装配。三点称重模块采用三个称重传感器与料罐连接，称重模块通过螺栓固定在地面上，地面不平整也容易导致称量不准确，且运输前也需要料罐和称重模块拆卸后分别单独运输，给装配和运输带来一定的不便。
实用新型内容
[0004]本实用新型其目的就在于提供一种料罐称重装置，采用三点称重模式，具有结构简单、工作可靠稳定、拆装方便，便于集中运输的特点。
[0005]实现上述目的而采取的技术方案，包括称重平台，称重平台上安装称重模块和料罐；所述称重平台底部设有可调节支撑脚座，用来调节称重平台的水平，确保传感器受力均匀和称重的准确度；所述称重模块通过螺栓与称重平台连接，包括称重传感器、称重连接件、传感器安装上板、传感器安装下板、运输支撑、调节螺杆，其中称重连接件与称重传感器为球面接触，；所述运输支撑可以在装配或运输时固定传感器安装上板和传感器安装下板，对称重传感器起保护作用；所述调节螺杆可以抬起或放下传感器安装上板，在安装运输支撑时起辅助作用；所述料罐为非压力容器式料罐，免去了安检和人力管理费用。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:1、称重传感器与称重连接件之间为球面接触，避免料桶支撑脚焊接变形给称重传感器带来倾向力或倾向力矩，影响称重精度；2、每套称重模块设置了左右对称的2个运输支撑，运输支撑上下侧均设有腰字形孔，拆装方便，在装配和运输时保护称重传感器不受损坏；3、通过螺栓将称重模块、运输支撑与料罐和称重平台固定后保证料罐称重装置在运输途中不晃动、不倾翻，且拆装方便，有利于集中运输。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0008]图1为本实用新型的主视图；
[0009]图2为称重模块的主视图。
【具体实施方式】
[0010]实施例，包括称重平台3，称重平台3上安装称重模块2和料罐I，其底部设有可调节支撑脚座4，用来调节称重平台3的水平，确保称重模块2受力均匀和称重的准确度；所述称重模块2通过螺栓分别与其上方的料罐I和下方的称重平台3连接，包括称重传感器201、称重连接件202、传感器安装上板203、传感器安装下板204、运输支撑205、调节螺杆206 ;所述料罐I为非压力容器式料罐，料罐I底部设有支撑脚3组，支撑脚与料罐I焊接成型。
[0011]所述可调节支撑脚座4可以有4个或6个。
[0012]所述称重模块2共有3组。
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。如图1和图2所示，先通过螺栓将料罐I和传感器安装上板203固定，同时用螺栓将称重传感器201和传感器安装下板204固定，然后将称重连接件202放入称重传感器201的凹槽内并放在称重平台3上，之后将固定好的料罐I和传感器安装上板203落在称重连接件202上，适当移动传感器安装下板204，保证每组称重连接件202上端与传感器安装上板203底部的沉孔同心，并注意观察称重连接件202是否处于竖直状态。在此过程当中，可以利用调节螺杆206来进行辅助定心，并适当晃动料罐I观察定心效果。料罐I和称重模块2调整好后，用螺栓将3组称重模块2与称重平台3固定。料罐称重装置一般与管道系统相配套，在管道系统的装配过程中，由于人为或其他的意外因素，经常会给料罐称重装置带来冲击或侧向载荷，给称重传感器带来一定的损害。另外，运输途中的上下颠簸很容易造成料罐称重装置晃动甚至倾翻，因此十分必要对其进行固定和保护。具体步骤为:①调节调节螺杆206使其上升从而抬高传感器安装上板203，最终脱离称重连接件202，称重传感器201处于放松状态?级将运输支撑205分别置于称重传感器201两侧，并通过螺栓将运输支撑205和传感器安装上板203、传感器安装下板204连接调节调节螺杆206使其下降，放下传感器安装上板203，然后将运输支撑205上下两侧的螺栓拧紧调节调节螺杆206使其上升并处于受力状态，然后拧紧下部的固定螺母。在使用前，需要拆卸运输支撑205，其具体步骤为:①拧松运输支撑205上下两侧的螺母，调节调节螺杆206使其上升并最终脱离称重连接件202，从而拆掉运输支撑205 调节调节螺杆206使其下降，放下传感器安装上板203使称重传感器201受力即可。
【权利要求】
1.一种料罐称重装置，包括称重平台(3)、称重模块(2)和料罐(1)，其特征在于，所述称重平台(3)底部设有可调节支撑脚座(4)，调节称重平台(3)的水平；所述称重模块(2)共3组通过螺栓与称重平台(3)连接，包括称重传感器(201)、称重连接件(202)、传感器安装上板(203)、传感器安装下板(204)、运输支撑(205)、调节螺杆(206)，其中称重连接件(202)与传感器安装上板(203)为球面接触；所述运输支撑(205)固定传感器安装上板(203)和传感器安装下板(204);所述调节螺杆(206)抬起或放下传感器安装上板(203)，在安装运输支撑(205 )时起辅助作用；所述料罐(I)通过螺栓固定在称重模块(2 )上方。
2.根据权利要求1所述的一种料罐称重装置，其特征在于，所述的可调节支撑脚座(4)数量可以为4个或6个。
3.根据权利要求1所述的一种料罐称重装置，其特征在于，所述的称重连接件(202)与传感器安装上板(203)为平面接触，与称重传感器(201)为球面接触。
4.根据权利要求1所述的一种料罐称重装置，其特征在于，所述的运输支撑(205)安装于称重传感器(201)两侧，其上下侧均设有腰字孔，通过螺栓与传感器安装上板(203)、传感器安装下板(204)连接。
5.根据权利要求1所述的一种料罐称重装置，其特征在于，所述的调节螺杆(206)上端设有凸台，下端通过螺母固定在传感器安装下板(204 )上。
【文档编号】G01G19/62GK204202734SQ201420674209
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】肖自富, 刘玉勇, 刘春阳, 沈青松, 刘相杰, 张明 申请人:九江七所精密机电科技有限公司