本发明涉及一种变压器油中腐蚀性硫的测定方法，尤其是一种利用金电极定量测定变压器油中腐蚀性硫的方法。属于变压器技术领域。
背景技术：
腐蚀性硫是指变压器绝缘油中能够使铜、银等金属发生腐蚀的硫元素或热不稳定的硫化物。运行绝缘油中不同程度存在腐蚀性硫，其与铜银金属结合能力强，极易在变压器或电抗器中铜银表面发生反应，造成金属腐蚀甚至线圈短路，导致设备故障。
对于油中腐蚀性硫，目前只能定性测定油品是否具有腐蚀性，方法是将准备好的银或铜片放入盛有一定量油样的容器中，银片在100℃条件下保持18h，铜片在150℃条件下保持48h，试验结束后检查试片的颜色变化，来判断油中腐蚀性硫的腐蚀情况。
对于变压器油，由于油中腐蚀性硫含量相对较低，直接采用高温燃烧红外吸收法测定，一是难以将腐蚀性硫从总硫中分离出来，二是由于方法本身要求称样量较小，约0.05-0.1g（ASTM标准），其检测限较高，不能满足绝缘油定量检测的要求。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种定量测定变压器油中腐蚀性硫的方法，测定并计量样品中腐蚀性硫含量，以便针对性的处理。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种利用金电极定量测定变压器油中腐蚀性硫的方法，其包括下列步骤：
1）先用洗涤剂冲洗100mL带玻璃塞子的磨口锥形烧瓶以除去油污，再用自来水冲洗，接着用铬酸溶液洗涤，再用自来水冲洗直到没有酸的痕迹，然后用蒸馏水冲洗三次，在105摄氏度烘箱中烘干备用；
2）样品处理：变压器油试样不过滤，在步骤1）处理后的烧瓶中加入100mL变压器油试样，把装有试样的烧瓶放入100 度烘箱，保持24h备用；
3）电极处理：将测量金电极手动抛光，用150号碳化硅制成的砂纸打磨，打磨后的金电极再用丝绸擦拭，以除去磨料和金属粉尘；用脱脂棉蘸丙酮清洗处理过的金电极，然后立即将金电极放入100度烘箱中干燥1min，干燥时在金电极下面垫上滤纸；
4）利用步骤3）处理过的金电极对步骤2）处理过的变压器油试样进行电化学测定，并计算样品中腐蚀性硫的含量。
本发明的利用金电极定量测定变压器油中腐蚀性硫的方法，可测定并计量样品中腐蚀性硫含量，以便进行针对性的处理，防止设备因腐蚀性硫的原因发生故障。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步详细说明。
实施例1
一种利用金电极定量测定变压器油中腐蚀性硫的方法，其包括下列步骤：
1）先用洗涤剂冲洗100mL带玻璃塞子的磨口锥形烧瓶以除去油污，再用自来水冲洗，接着用铬酸溶液洗涤，再用自来水冲洗直到没有酸的痕迹，然后用蒸馏水冲洗三次，在105摄氏度烘箱中烘干备用；
2）样品处理：变压器油试样不过滤，在步骤1）处理后的烧瓶中加入100mL变压器油试样，把装有试样的烧瓶放入100 度烘箱，保持24h备用；
3）电极处理：将测量金电极手动抛光，用150号碳化硅制成的砂纸打磨，打磨后的金电极再用丝绸擦拭，以除去磨料和金属粉尘；用脱脂棉蘸丙酮清洗处理过的金电极，然后立即将金电极放入100度烘箱中干燥1min，干燥时在金电极下面垫上滤纸；
4）利用步骤3）处理过的金电极对步骤2）处理过的样品进行电化学测定，并计算样品中腐蚀性硫含量，即可定量的测定变压器油中腐蚀性硫的含量。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。