一种五金块硬度检测装置的制作方法

本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种五金块硬度检测装置。

背景技术：

五金：传统的五金制品，也称″小五金″。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

硬度，物理学专业术语，材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通过试验加以对比。

检测是用指定的方法检验测试某种物体指定的技术性能指标。适用于各种行业范畴的质量评定，如：土木建筑工程、水利、食品、化学、环境、机械、机器等等。

现有的五金块硬度检测装置存在检测方法不全面、检测速度慢、检测结果具有很大的误差的缺点，因此亟需研发一种检测方法全面、检测速度块、检测结果的误差较小的五金块硬度检测装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的五金块硬度检测装置检测方法不全面、检测速度慢、检测结果具有很大的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种检测方法全面、检测速度块、检测结果的误差较小的五金块硬度检测装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金块硬度检测装置，包括有底支架、右支架、固定杆、支撑座、固定环、气缸、第一拉绳、摆动杆、顶支架、第一压块、左支架、第一L形支架、第一滑块、第一滑轨、第二压块、第二L形支架、第一齿条、电机、齿轮、第二滑块、第二齿条、第二滑轨和导向轮，底支架左右两端对称设有左支架和右支架，左支架和右支架上端设有顶支架，左支架和右支架前侧转动式连接有摆动杆，摆动杆上设有导向轮，左支架右侧和右支架左侧上设有固定杆，固定杆上设有支撑座和固定环，支撑座上转动式连接有气缸，气缸上端和摆动杆中部转动式连接，固定环上设有第一拉绳，第一拉绳绕过导向轮，第一拉绳末端设有第一压块，底支架顶部中间放置有五金块，第二压块放置在底支架上，底支架底部设有第一滑轨，第一滑轨底部设有第一滑块，第一滑块底部设有第一齿条，第一齿条左端设有第一L形支架，左支架右侧设有电机和第二滑轨，电机和第二滑轨位于底支架的下方，电机位于第二滑轨上方，电机后侧设有齿轮，齿轮与第一齿条啮合，第二滑轨顶部设有第二滑块，第二滑块顶部设有第二齿条，第二齿条与齿轮啮合，第二齿条右端设有第二L形支架，第二L形支架上端和第一L形支架上端连接有第二压 块，第二压块位于底支架上方。

优选地，还包括有第三压块、第二拉绳和电动绕线轮，顶支架底部设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有第二拉绳，第二拉绳下端设有第三压块。

优选地，还包括有导向板，顶支架底部设有导向板，导向板位于电动绕线轮的左方，导向板上开有导向孔，第二拉绳穿过导向板上的导向孔。

优选地，还包括有磁铁块，底支架上设有磁铁块，磁铁块嵌入底支架内，磁铁块位于五金块正下方。

优选地，第一拉绳是由两股绳拼接而成，第一拉绳的横截面为圆形，圆的半径为1cm，第一拉绳的总长为2.5m。

优选地，第一压块的形状为长方体，第一压块的长宽高分别为：30cm、20cm和10cm。

优选地，底支架为长方体，底支架的长宽高分别为：2.5cm、1m和3cm。

工作原理：当需要给五金块进行硬度检测时，将五金块放置在底支架上，五金块位于左边的第二压块和右边的第二压块之间，五金块位于第一压块的正下方，启动电机逆时针转动，电机带动第一齿条向右移动，电机带动第二齿条向左移动，从而使左边的第二压块向右移动，右边的第二压块向左移动，左边的第二压块和右边的第二压块同时撞击五金块，当左边的第二压块和右边的第二压块撞击五金块后，电机停止工作，此时，左边的第二压块和右边的第二压块将五金块固定住， 启动气缸缩短，摆动杆向下摆动，第一压块向下运动并撞击五金块，当第一压块撞击五金块后，启动气缸伸长复位，启动电机顺时针转动，电机带动第一齿条向左移动，电机带动第二齿条向右移动，从而使左边的第二压块向左移动，右边的第二压块向右移动，当第二压块复位时，电机停止工作，检查五金块上表面和左右两侧是否被压扁，如果五金块被压扁，则说明五金块的硬度差，如果五金块没有被压扁，则说明五金块的硬度好，重复以上步骤，则可以进行大批量五金块的硬度检测工作。

因为还包括有第三压块、第二拉绳和电动绕线轮，顶支架底部设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有第二拉绳，第二拉绳下端设有第三压块，当第一压块向下运动时，立即启动电动绕线轮，电动绕线轮将第二拉绳松开，第三压块与第一压块同时向下运动，并同时撞击五金块，当第三压块和第一压块撞击五金块后，电动绕线轮将第二拉绳收回，当第三压块复位时，电动绕线轮复位，增加撞击五金块的力度，提高五金块硬度检测的标准，有利于严格掌控五金块的质量。

因为还包括有导向板，顶支架底部设有导向板，导向板位于电动绕线轮的左方，导向板上开有导向孔，第二拉绳穿过导向板上的导向孔，第二拉绳在上升下降的过程中，导向板上的导向孔起导向作用。

因为还包括有磁铁块，底支架上设有磁铁块，磁铁块嵌入底支架内，磁铁块位于五金块正下方，五金块下表面光滑，当第二压块撞击五金块时，五金块容易滑动，磁铁块吸引五金块，磁铁块能够将五金块固定在底支架上，防止五金块滑动，从而造成检测误差增大。

因为第一拉绳是由两股绳拼接而成，第一拉绳的横截面为圆形，圆的半径为1cm，第一拉绳的总长为2.5m，第一拉绳足够粗、足够长，防止第一压块在上升和下降的过程中断裂，从而造成人员伤害。

因为第一压块的形状为长方体，第一压块的长宽高分别为：30cm、20cm和10cm，第一压块具有一定的体积才能保证硬度检测的规范性。

因为底支架为长方体，底支架的长宽高分别为：2.5cm、1m和3cm，有利于本发明的稳定性，防止在进行硬度检测的过程中，本发明摇晃，妨碍硬度检测。

(3)有益效果

本发明达到了检测方法全面、检测速度块、检测结果的误差较小的效果，本发明不仅仅是对五金块的上表面进行硬度检测，本发明还对五金块左侧和右侧的硬度进行检测，所以这种检测具有全面性，减小了硬度检测的误差。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底支架，2-右支架，3-固定杆，4-支撑座，5-固定环，6-气缸，7-第一拉绳，8-摆动杆，9-顶支架，10-第一压块，11-左支架，12-第一L形支架，13-第一滑块，14-五金块，15- 第一滑轨，16-第二压块，17-第二L形支架，18-第一齿条，19-电机，20-齿轮，21-第二滑块，22-第二齿条，23-第二滑轨，24-导向轮，25-第三压块，26-第二拉绳，27-电动绕线轮，28-导向板，29-导向孔，30-磁铁块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金块硬度检测装置，如图1-4所示，包括有底支架1、右支架2、固定杆3、支撑座4、固定环5、气缸6、第一拉绳7、摆动杆8、顶支架9、第一压块10、左支架11、第一L形支架12、第一滑块13、第一滑轨15、第二压块16、第二L形支架17、第一齿条18、电机19、齿轮20、第二滑块21、第二齿条22、第二滑轨23和导向轮24，底支架1左右两端对称设有左支架11和右支架2，左支架11和右支架2上端设有顶支架9，左支架11和右支架2前侧转动式连接有摆动杆8，摆动杆8上设有导向轮24，左支架11右侧和右支架2左侧上设有固定杆3，固定杆3上设有支撑座4和固定环5，支撑座4上转动式连接有气缸6，气缸6上端和摆动杆8中部转动式连接，固定环5上设有第一拉绳7，第一拉绳7绕过导向轮24，第一拉绳7末端设有第一压块10，底支架1顶部中间放置有五金块14，第二压块16放置在底支架1上，底支架1底部设有第一滑轨15，第一滑轨15底部设有第一滑块13，第一滑块13底部设有第一齿条18，第一齿条18左端设有第一L形支架12，左支架11右侧设有电 机19和第二滑轨23，电机19和第二滑轨23位于底支架1的下方，电机19位于第二滑轨23上方，电机19后侧设有齿轮20，齿轮20与第一齿条18啮合，第二滑轨23顶部设有第二滑块21，第二滑块21顶部设有第二齿条22，第二齿条22与齿轮20啮合，第二齿条22右端设有第二L形支架17，第二L形支架17上端和第一L形支架12上端连接有第二压块16，第二压块16位于底支架1上方。

还包括有第三压块25、第二拉绳26和电动绕线轮27，顶支架9底部设有电动绕线轮27，电动绕线轮27上绕有第二拉绳26，第二拉绳26下端设有第三压块25。

还包括有导向板28，顶支架9底部设有导向板28，导向板28位于电动绕线轮27的左方，导向板28上开有导向孔29，第二拉绳26穿过导向板28上的导向孔29。

还包括有磁铁块30，底支架1上设有磁铁块30，磁铁块30嵌入底支架1内，磁铁块30位于五金块14正下方。

第一拉绳7是由两股绳拼接而成，第一拉绳7的横截面为圆形，圆的半径为1cm，第一拉绳7的总长为2.5m。

第一压块10的形状为长方体，第一压块10的长宽高分别为：30cm、20cm和10cm。

底支架1为长方体，底支架1的长宽高分别为：2.5cm、1m和3cm。

工作原理：当需要给五金块14进行硬度检测时，将五金块14放置在底支架1上，五金块14位于左边的第二压块16和右边的第二压 块16之间，五金块14位于第一压块10的正下方，启动电机19逆时针转动，电机19带动第一齿条18向右移动，电机19带动第二齿条22向左移动，从而使左边的第二压块16向右移动，右边的第二压块16向左移动，左边的第二压块16和右边的第二压块16同时撞击五金块14，当左边的第二压块16和右边的第二压块16撞击五金块14后，电机19停止工作，此时，左边的第二压块16和右边的第二压块16将五金块14固定住，启动气缸6缩短，摆动杆8向下摆动，第一压块10向下运动并撞击五金块14，当第一压块10撞击五金块14后，启动气缸6伸长复位，启动电机19顺时针转动，电机19带动第一齿条18向左移动，电机19带动第二齿条22向右移动，从而使左边的第二压块16向左移动，右边的第二压块16向右移动，当第二压块16复位时，电机19停止工作，检查五金块14上表面和左右两侧是否被压扁，如果五金块14被压扁，则说明五金块14的硬度差，如果五金块14没有被压扁，则说明五金块14的硬度好，重复以上步骤，则可以进行大批量五金块14的硬度检测工作。

因为还包括有第三压块25、第二拉绳26和电动绕线轮27，顶支架9底部设有电动绕线轮27，电动绕线轮27上绕有第二拉绳26，第二拉绳26下端设有第三压块25，当第一压块10向下运动时，立即启动电动绕线轮27，电动绕线轮27将第二拉绳26松开，第三压块25与第一压块10同时向下运动，并同时撞击五金块14，当第三压块25和第一压块10撞击五金块14后，电动绕线轮27将第二拉绳26收回，当第三压块25复位时，电动绕线轮27复位，增加撞击 五金块14的力度，提高五金块14硬度检测的标准，有利于严格掌控五金块14的质量。

因为还包括有导向板28，顶支架9底部设有导向板28，导向板28位于电动绕线轮27的左方，导向板28上开有导向孔29，第二拉绳26穿过导向板28上的导向孔29，第二拉绳26在上升下降的过程中，导向板28上的导向孔29起导向作用。

因为还包括有磁铁块30，底支架1上设有磁铁块30，磁铁块30嵌入底支架1内，磁铁块30位于五金块14正下方，五金块14下表面光滑，当第二压块16撞击五金块14时，五金块14容易滑动，磁铁块30吸引五金块14，磁铁块30能够将五金块14固定在底支架1上，防止五金块14滑动，从而造成检测误差增大。

因为第一拉绳7是由两股绳拼接而成，第一拉绳7的横截面为圆形，圆的半径为1cm，第一拉绳7的总长为2.5m，第一拉绳7足够粗、足够长，防止第一压块10在上升和下降的过程中断裂，从而造成人员伤害。

因为第一压块10的形状为长方体，第一压块10的长宽高分别为：30cm、20cm和10cm，第一压块10具有一定的体积才能保证硬度检测的规范性。

因为底支架1为长方体，底支架1的长宽高分别为：2.5cm、1m和3cm，有利于本发明的稳定性，防止在进行硬度检测的过程中，本发明摇晃，妨碍硬度检测。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较 为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。