一种纸浆中杂质含量的检测方法与流程

本发明涉及一种纸浆中杂质含量的检测方法。

背景技术：

随着废纸造纸中废纸循环利用次数的增加，废纸质量逐渐变差，废纸中含杂量逐步增加，尤其是内部的砂石，废纸浆线流程中除渣器是去除重杂质(砂石，灰分)的主要设备，除渣器使用效果与对各种杂质去除效率直接影响着出浆质量，同时影响着除渣器后段设备与备件的使用寿命，因为砂石主要为硅类无机盐，其硬度很高，对设备壳体、筛框、转子、旋翼、泵叶轮均会造成很大磨损，目前检测评估除渣器效率办法过于简单笼统，仅靠对除渣器进浆、良浆进行抄片分析灰分含量，只能大致知道其对重渣去除了多少，但很难精确的分析此除渣器对各种大小的砂石去除是多少，导致不能根据所产纸种原料情况精确评估除渣器，很难做出对除渣器合理的选型及后续优化。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种纸浆中杂质含量的检测方法，从而根据检测结构选择合适类型的除砂器。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种纸浆中杂质含量的检测方法，包括以下步骤，

(1)取纸浆的绝干样品N1g，加水洗涤；

(2)洗涤后的液体经过第一道过滤，第一道过滤的滤孔直径为D1，经过第一道过滤后的滤渣进行烘干称重得一次杂质N2g；

(3)经过第一道过滤后的滤液进行第二道过滤，第二道过滤的滤孔直径为D2，D2<D1，经过第二道过滤后的滤渣进行烘干后得二次杂质N3g；

(4)将烘干后的二次杂质经过酸处理后，烘干得三次杂质N4g。

优选地，步骤(1)中，将绝干样品放置于洗涤装置内洗涤，所 述洗涤装置包括容器、设置在所述的容器内的注水管道，所述的注水管道的端部与所述的容器的底部相连接，所述的注水管道的侧壁上设置有多个用于喷水的喷嘴，洗涤用的水从注水管道的喷嘴处进入所述的容器内。

优选地，所述的多个喷嘴沿所述的注水管道的侧壁的周向排布，所述的喷嘴距离所述的容器的底部10cm～20cm。

优选地，所述的步骤(1)具体为，将绝干样品加入所述的容器内，通过注水管道向容器内加水，搅拌均匀后，继续加水使容器溢流，当容器内的液体变清后关闭进水。

优选地，所述的注水管道上安装有流量调节计和手阀。

优选地，所述的方法还包括，步骤(5)计算绝干样品中颗粒直径大于D1的杂质比例为N2/N1，计算绝干样品中的颗粒直径大于D2且小于D1的杂质比例为N3/N1，计算绝干样品中CaCO3含量为(N3-N4)/N1。

优选地，所述的第一道过滤的滤孔直径为400μm～500μm，所述的第二道过滤的滤孔直径为50μm～80μm。

优选地，在步骤(4)具体为，向二次杂质中加入柠檬酸，搅拌30～45分钟，保持温度80℃～85℃，除去二次杂质中的CaCO3，将溶液过滤后烘干得到三次杂质N4g。

优选地，在步骤(4)中，过滤的滤孔的直径为D2。

由于以上技术方案的采用，本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明所述的一种纸浆中杂质含量的检测方法，将除砂器之间纸浆的绝干样品进行洗涤过滤，得到不同尺寸的杂质的含量，以便根据检测结果选择除砂器的型号，或对除砂器进行优化改造。本申请中的杂质一般为直径不同的砂石组成。

附图说明

附图1是本申请所述的洗涤装置的结构示意图；

附图2是本申请所述的注水装置的结构示意图，

其中：1、容器；21、注水管道；22、流量调节计；23、手阀；24、喷嘴。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明的基本原理、主要特征和优点，而本发明不受以下实施例的范围限制。实施例中采用的实施条件可以根据具体要求做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

本申请所述的一种纸浆中杂质含量的检测方法，包括以下步骤，

(1)将绝干样品放置于洗涤装置内洗涤，所述洗涤装置包括容器1、设置在所述的容器1内的注水管道21，所述的注水管道21的端部与所述的容器1的底部相连接，所述的注水管道21的侧壁上设置有多个用于喷水的喷嘴24，洗涤用的水从注水管道21的喷嘴24处进入所述的容器1内，所述的多个喷嘴24沿所述的注水管道21的侧壁的周向排布，所述的喷嘴24距离所述的容器1的底部10cm～20cm，所述的注水管道21上安装有流量调节计22和手阀23，通过注水管道21向容器1内加水，搅拌均匀后，继续加水使容器1溢流，当容器1内的液体变清后关闭进水；

(2)洗涤后的液体经过第一道过滤，第一道过滤的滤孔直径为D1，经过第一道过滤后的滤渣进行烘干称重得一次杂质N2g，优选地，D1为500μm；

(3)经过第一道过滤后的滤液进行第二道过滤，第二道过滤的滤孔直径为D2，D2<D1，经过第二道过滤后的滤渣进行烘干后得二次杂质N3g，优选地，D2为50μm；

(4)向二次杂质中加入柠檬酸，搅拌30分钟～45分钟，保持温度80℃～85℃，除去二次杂质中的CaCO3，将溶液过滤后烘干得到三次杂质N4g，过滤的滤孔的直径为D2，优选地，D2为50μm；

(5)计算绝干样品中颗粒直径大于D1的杂质比例为N2/N1，计算绝干样品中的颗粒直径大于D2且小于D1的杂质比例为N3/N1，计算绝干样品中CaCO3含量为(N3-N4)/N1。

在一种优选地实施方式中，取400g绝干样品，每次取100g放入洗涤装置内洗涤，洗涤时，向容器1内加水至50％液位，搅拌均匀，将注水装置放入所述的容器1内，使注水管道21的端部位于容器1底部，喷嘴24距离容器1底部10cm，通过流量调节计22调节流量为17-18L/min，当容器1溢流后保持20-25min，当溢流液体变清后关闭进水，等待1分钟，容器1还包括一排污阀，打开排污阀，将液体排至50％液位，重新加入100g绝干样品，重复以上步骤，直至400g样品完全细条完成。将注水装置从容器1内取出，将容器1内的液体倾倒至容器1内还剩余15ml左右的残留液体，在此过程中，由于液体中的杂质沉淀在容器1底部，在排水和倾倒的过程中，不会随液体流出容器1。将残留的15ml的液体转移至20L的桶内，并用清水冲洗容器1，将容器1内的残留物完全转移至桶内。使用500μm的筛子进行过滤，过滤后的滤渣在575℃左右的烘箱内进行3烘干，将滤渣中的有机物除去得到一次杂质N2g。将过滤后的滤液用50μm的筛子进行再过滤，在575℃的烘箱内钙化，除去有机物，得到二次杂质N3g。将残余物转移至500ml烧杯内，将80℃的柠檬酸加入烧杯内至2/3液位，搅拌30分钟，并保持80℃，在使用50μm的筛子过滤，并将残余物在105℃的烘箱内烘干，烘干后得到三次杂质N4g。根据此方法可对各机台的除砂器进行精确评估，并作出增加除砂器的数量或更换除砂器的型号，以提高纸浆质量，减少设备磨损。

本发明所述的一种纸浆中杂质含量的检测方法，将除砂器之间纸浆的绝干样品进行洗涤过滤，得到不同尺寸的杂质的含量，以便根据检测结果选择除砂器的型号，或对除砂器进行优化改造。本申请中的杂质一般为直径不同的砂石组成。

以上对本发明做了详尽的描述，实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。