囊体漏气的检测方法与流程

本发明涉及浮空器技术领域，更具体地，涉及一种囊体漏气的检测方法。

背景技术：

系留气球在制造、使用的过程中，不可避免地会出现囊体破损现象，导致球体漏气，严重降低系留气球的驻空时间和维护周期。由于系留气球体积庞大，通常可达三四千立方米。因此，囊体的漏气检测一直是业界难题。

目前，囊体的漏气检测主要是通过维护期间整体保压法、手电筒照射漏光部位，并使用肥皂水小面积测试气泡等方法进行，检测过程耗时耗力、效率低下、受主观因素影响较大。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种囊体漏气的检测方法，既简单快捷，又能够快速高效的确定囊体的破损泄漏位置以及破损程度。

根据本发明提供一种囊体漏气的检测方法，包括如下步骤：

a、将囊体充气至预设压力；

b、使囊体内气体带电；

c、通过在囊体外表面检测静电情况，判定囊体是否漏气以及漏气的位置。

优选地，所述预设压力值为囊体的额定工作压力值。

优选地，将负离子发生器置于囊体内，开启负离子发生器使囊体内气体带负电荷。

优选地，所述囊体的内表面和外表面均由绝缘材料形成，所述步骤c包括以下步骤：

使用静电检测仪在囊体外表面进行扫描；

当静电检测仪发出报警声音时，判定囊体在所扫描位置漏气，并根据所述静电检测仪所显示示数判定漏气处破损程度。

优选地，所述使用静电检测仪在囊体外表面进行扫描时，使用所述步进电机驱动所述静电检测仪运动并扫描。优选地，所述囊体的内表面由绝缘材料形成，所述囊体的外表面由导电材料形成。

优选地，在所述步骤a之前，首先在地面上铺设绝缘材料，并将囊体放置于所述绝缘材料上。

优选地，所述绝缘材料为纺织材料。

优选地，所述步骤c包括：

检测囊体外表面是否带电，以从整体上判定囊体是否存有破损；

当检测到囊体外表面带电时，使用静电电压测试仪对囊体进行区域扫描，以确定囊体破损位置以及破损程度。

优选地，所述检测囊体外表面是否带电的仪器为静电检测仪或者验电器。

本发明提供的囊体漏气的检测方法，通过将囊体内部充入带电气体，并在囊体外表面检测静电情况，判定是否漏气及漏气位置，检测方法简单快捷，能够快速高效的确定囊体的破损泄漏位置以及破损程度。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1示出了根据本发明第一实施例的囊体漏气的检测方法的流程示意图。

图2示出了根据本发明第二实施例的囊体漏气的检测方法的流程示意图。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本发明的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

本申请中的囊体漏气的检测方法可用于对浮空器囊体进行破损漏气检测，以便快速准确的发现泄漏位置以及破损程度。当然，该检测方法不限于浮空器囊体，也可对诸如其他由柔性材料，例如橡胶等制成的囊体结构进行检测。

下面以系留气球的囊体作为检测对象，来对该囊体漏气的检测方法进行详细说明。

图1示出了根据本发明第一实施例的囊体漏气的检测方法的流程示意图。该实施例中，囊体的内表面和外表面均由绝缘材料，例如柔性的复合材料形成。

如图1所示，该囊体漏气的检测方法包括步骤s01-s03。

在步骤s01中，将囊体充气至预设压力，该预设压力可选为囊体的额定工作压力。在额定工作压力下，可更好的模拟囊体在工作状态下的泄漏情况。所充气体可为空气。

在步骤s02中，将一台负离子发生器放置于囊体内，通过无线电或者电缆线路与外部控制装置连接，在外部控制装置的控制下开启负离子发生器产生负离子，使囊体内的空气带负电荷。负离子发生器是一种生成空气负离子的装置，该装置将输入的直流或交流电经emi处理电路及雷击保护电路处理后，通过脉冲式电路、过压限流、高低压隔离等线路升为交流高压，然后通过特殊等级电子材料整流滤波后得到纯净的直流负高压，将直流负高压连接到金属或碳元素制作的释放尖端，利用尖端直流高压产生高电晕，高速地放出大量的电子，而电子无法长久存在于空气中，存在的电子寿命只有ns级，立刻会被空气中的氧分子捕捉，从而生成空气负离子。

研究表明，小粒径的负氧离子对人体有医疗保健作用，因此对囊体检测的工作人员不存在危害。

在步骤s03中，通过在囊体外表面检测静电情况，判定囊体是否漏气以及漏气的位置。具体地，使用静电检测仪在囊体外表面进行扫描。当囊体上某处破损漏气时，囊体内的带电气体在囊体内部压力的作用下泄漏到破损漏气处的囊皮外表面附近，导致囊体外表面该破损处附着有静电。静电检测仪会显示出该处电压值，静电检测仪发出报警声音时，判定囊体在所扫描位置漏气，并根据所述静电检测仪所显示示数判定漏气处破损程度。所述静电检测仪可选为便携式静电检测仪或者平板式静电检测仪。静电检测仪根据型号的不同，量程也不同，一般可以检测±20kv以内的静电电压。静电检测仪体积小巧，一般重量小于2kg，检测时可以人工扫描，或使用步进电机驱动机械臂来带动静电检测仪进行扫描。具体的扫描方式可根据囊体的型号尺寸等具体情况来确定。

该检测工序简单易行，检测精度高，仅需在飞艇的维护过程中，进行相关检测，便能快速高效的实现对系留气体囊体的破损泄漏检测过程。相对现有的检测方法，在检测效率上能够提高2-5倍，甚至更高。

图2示出了根据本发明第二实施例的囊体漏气的检测方法的流程示意图。该实施例中，囊体的囊皮可选用复合材料。其中，所述囊体的内表面由绝缘材料形成，外表面为导电材料，例如在绝缘的复合材料外铺设一层铝箔或直接镀铝膜而使囊体的外表面可导电。

如图2所示，该囊体漏气的检测方法包括步骤s010-s040。

在步骤s010中，在地面上铺设绝缘材料，并将囊体放置于所述绝缘材料上。所述绝缘材料具体可选用纺织材料，例如防雨布料。如此，当将囊体放置于该绝缘材料上后，可实现囊体表面与地面的直接接触，防止囊体的破损泄漏处的电荷直接导入大地，无法实现检测功能。

在步骤s020中，将囊体充气至预设压力，该预设压力可选为囊体的额定工作压力。在额定工作压力下，可更好的模拟囊体在工作状态下的泄漏情况。所充气体可为空气。

在步骤s030中，将一台负离子发生器放置于囊体内，通过无线电或者电缆线路与外部控制装置连接，在外部控制装置的控制下开启负离子发生器使囊体内空气带负电荷。负离子发生器是一种生成空气负离子的装置，该装置将输入的直流或交流电经emi处理电路及雷击保护电路处理后，通过脉冲式电路、过压限流、高低压隔离等线路升为交流高压，然后通过特殊等级电子材料整流滤波后得到纯净的直流负高压，将直流负高压连接到金属或碳元素制作的释放尖端，利用尖端直流高压产生高电晕，高速地放出大量的电子，而电子无法长久存在于空气中存在的电子寿命只有ns级，立刻会被空气中的氧分子捕捉，从而生成空气负离子。

研究表明，小粒径的负氧离子对人体有医疗保健作用，因此对囊体检测的工作人员不存在危害。

在步骤s040中，检测囊体外表面是否带电，以从整体上判定囊体是否存有破损；当检测到囊体外表面带电时，使用静电电压测试仪对囊体进行区域扫描，以确定囊体破损位置。

具体地，当囊体的某处存在破损泄漏时，囊体内的带电气体在内部压力的作用下，会通过破损泄漏处流出并粘附在囊体外面的导电层上。基于此，首先使用静电检测仪或者验电器通过接触方式检测囊体的外表面是否带电，以从整体上判定囊体是否存有破损。如果囊体外表面的铝膜带电或存在微弱电流，说明囊体存在破损。此时，可以使用静电电压测试仪对囊体进行区域扫描，以确定囊体的具体破损漏气位置以及破损程度。静电电压测试仪会显示出该处电压值静电电压测试仪发出报警声音时，判定囊体在所扫描位置漏气，并根据所述静电电压测试仪所显示示数判定漏气处破损程度。检测时可以人工扫描，也可以使用步进电机驱动机械臂来带动静电电压测试仪进行扫描。具体的扫描方式可根据囊体的型号尺寸等具体情况来确定。在检测过程中，由于采用了先整体，后局部的检测方法，检测效率大大提高。

该检测工序简单易行，检测精度高，仅需在飞艇的维护过程中，进行相关检测，便能快速高效的实现对系留气体囊体的破损泄漏检测过程。相对现有的检测方法，在检测效率上能够提高3-6倍，甚至更高。

本发明的具体实施方式不限于第一实施例和第二实施例，此处仅是通过该两个实施例对囊体漏气的检测方法进行具体说明。

本申请中的囊体漏气的检测方法，通过将囊体内部充入带电气体，并在囊体外表面检测静电情况，判定是否漏气及漏气位置，检测方法简单快捷，能够快速高效的确定囊体的破损泄漏位置以及破损程度。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。