电池顶盖的翻转值测试设备的制作方法

本实用新型涉及电池领域，尤其是电池顶盖的翻转值测试设备。

背景技术：

随着电池的运用越来越融入我们的生活，电池爆炸所带来的安全隐患也随之增多，电池内的电解质由于短路或者过度充电等因素会不断产生热量，使得电池内部压力升高，进而发生爆炸，为了防止电池直接爆破，在电池的盖板上设置有翻转片以及爆破片，当电池的内部压力超过一定值时，翻转片则会朝上翻转，使得电池的正极与负极之间短路，电池停止工作后，电池的内部压力就不会增加，如果翻转片的作用失效，电池内部的压力持续增大，且到达一定值后，则会将爆破片爆破泄压。

因此，在电池生产中，选择合适的翻转片非常重要，而选择翻转片时，翻转片的翻转压力值是一个非常关键的参数，选择翻转压力值过高的翻转片不能起到安全保护的效果，选择翻转压力值过低的翻转片电池容易出现非正常短路从而停止工作，进而影响电池的生产和使用。

现有技术中，是参考材料的压力耐受值来选择电池顶盖的翻转片，而没有能够直接准确测试电池顶盖的翻转值测试设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供电池顶盖的翻转值测试设备，旨在解决现有技术中不能准确测量电池顶盖的具体翻转值的问题。

本实用新型是这样实现的，电池顶盖的翻转值测试设备，包括放置电池顶盖的测试治具，所述测试治具的上端设有放置电池顶盖的凹槽位，所述测试治具中设有与所述电池顶盖的翻转片对齐布置的翻转腔，所述翻转腔设有感应所述翻转片翻转动作的感应元件；所述电池顶盖的翻转值测试设备还包括给所述翻转腔加压的加压器以及监测所述翻转腔内压力变化的监测元件。

进一步地，所述测试治具的侧壁中设有连通所述翻转腔的连通孔，所述加压器通过所述连通孔与所述翻转腔连通。

进一步地，所述电池顶盖的翻转值测试设备包括机体，所述机体具有操作台，所述测试治具置于所述操作台上，所述操作台的上方设有上下移动且抵压置于所述测试治具上的电池顶盖的压紧块，所述压紧块置于所述测试治具的上方。

进一步地，所述操作台的上方设有由电机控制上下移动的移动板，所述移动板位于所述测试治具的上方，所述压紧块连接在所述移动板的下端。

进一步地，所述操作台上设有水平布置的导轨槽，所述测试治具活动连接于所述导轨槽。

进一步地，所述测试治具的两侧分别朝外延伸有导轨条，所述导轨槽分别形成在所述测试治具的两侧，且所述测试治具的导轨条活动置于所述导轨槽中。

进一步地，所述操作台上设有两个间隔平行布置的导向条，两个所述导向条的内侧分别凹陷形成有沿所述导向条的长度方向延伸的所述导轨槽。

进一步地，所述导轨槽的一端连通所述机体的侧边。

进一步地，在两个所述导向条的另一端上设有横跨条，所述横跨条布置在两个所述导向条之间。

进一步地，所述测试治具的上端面形成平整装的放置端面，所述凹槽位形成在所述放置端面。

与现有技术相比，直接将电池顶盖放置在测试治具上，使得电池顶盖的翻转片封盖住翻转腔，使用加压器对翻转腔持续加压，通过压力监测元件监测翻转腔内的压力值，当翻转腔内的压力达到一定值时，翻转片会翻转，设置在翻转腔的感应元件能感应到翻转片的翻转，感应元件感应到翻转片翻转时的压力值就是测试的电池顶盖的翻转值，这种测试设备可以真实模拟翻转片在持续加压情况下发生翻转的场景，从而准确测量电池顶盖的具体翻转值。

附图说明

图1是本实用新型提供的电池顶盖的翻转值测试设备的立体结构示意图；

图2是本实用新型提供的测试治具的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

参照图1和图2所示，为本实用新型提供较佳的实施例。

电池顶盖的翻转值测试设备，包括放置电池顶盖的测试治具11，测试治具11的上端设有放置电池顶盖的凹槽位，测试治具11中设有与电池顶盖的翻转片对齐布置的翻转腔111，翻转腔111设有感应翻转片翻转动作的感应元件；电池顶盖的翻转值测试设备还包括给翻转腔111加压的加压器以及监测翻转腔111内压力变化的监测元件。

具体地，将要测试的电池顶盖放置在测试治具11的凹槽位上，使得电池顶盖的翻转片与测试治具11上的翻转腔111对齐，并封盖住翻转腔111，然后使用加压器对翻转腔111持续加压，使得翻转腔111内压力逐渐增大，当压力增大到某一值时，翻转片发生翻转，设置在翻转腔111的感应元件感应到翻转片的翻转，感应元件感应到翻转时的压力值就是测试的电池顶盖的翻转值，这种测试设备可以真实模拟翻转片在持续加压情况下发生翻转的场景，从而准确测量电池顶盖的具体翻转值。

在测试治具11的侧壁中设有连通翻转腔111的连通孔，加压器通过连通孔与翻转腔111连通，测试电池顶盖的翻转值时，加压器经连通孔对翻转腔111持续加压，从而增加翻转腔111内的压力值，有助于翻转值的测量；而将连通孔设置在测试治具11的侧壁中，既可以很好的连通翻转腔111，还可以对翻转腔111进行均匀加压。

本实施例中，电池顶盖的翻转值测试设备包括机体14，机体14具有操作台15，测试治具11放置在操作台15上，操作台15的上方设有上下移动的压紧块161，压紧块161置于测试治具11的上方，压紧块161往下移动可以抵压置于测试治具11上的电池顶盖，测试时，将电池顶盖放置在测试治具11上，确定翻转片与翻转腔111的位置后，将压紧块161往下移动，直至压紧块161抵压在电池顶盖上，压紧块161用于压紧电池顶盖，使得电池顶盖在持续加压的情况下能保持稳定。

在操作台15的上方设有移动板16，移动板16可以由电机控制在竖直方向上下移动，移动板16位于测试治具11的上方，压紧块161连接在移动板16的下端，所以当电机控制移动板16上下移动时，移动板16带动压紧块161上下移动，测试时，将移动板16下行，使得压紧块161压紧测试治具11，测试完成后，经移动板16上行，松开压紧块161，取出测试治具11。

在操作台15上设有水平布置的导轨槽121，测试治具11活动连接于导轨槽121，所以，测试治具11可以在操作台15上的导轨槽121中移动，有利于调节测试治具11的位置，更好的进行翻转值的测试。

具体地，在测试治具11的两侧分别朝外延伸有导轨条113，导轨槽121分别形成在测试治具11的两侧，而且，测试治具11的导轨条113活动置于导轨槽121中，通过测试治具11上的导轨条113在导轨槽121中活动，实现测试治具11在操作台15上的移动。

在操作台15上设有两个间隔平行布置的导向条12，两个导向条12的内侧分别凹陷形成导轨槽121，且导轨槽121沿导向条12的长度方向延伸，测试治具11在导向条12凹陷进去的导轨槽121中移动不会容易脱轨，也利于测试治具11在操作台15上的固定。

进一步地，导轨槽121的一端连通机体14的侧边，测试治具11从导轨槽121连通机体14侧边的一端放进去，不需要再另设测试治具11放置到导轨槽121上的开口。

在两个导向条12的另一端上设有横跨条13，横跨条13布置在两个导向条12之间，由于测试治具11可以在导轨槽121中沿导轨槽121的方向移动，所以在导向条12上布置横跨条13，使得测试治具11移动到合适位置时，通过横跨条13的固定来限制测试治具11继续移动，从而实现测试治具11在导轨槽121上的限位。

测试治具11的上端面形成平整装的放置端面，凹槽位形成在放置端面，待测试的电池顶盖放置在平整的放置端面上，使得电池顶盖上的翻转片封盖住翻转腔111，然后使用压紧块161压紧，使得翻转腔111形成一个密闭的空腔，再对翻转腔111加压，监测翻转值。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。